一种用于化工生产的T型密封分流装置的制作方法

本实用新型涉及分流装置，特别涉及一种用于化工生产的防腐蚀、密封性好的T型密封分流装置。

背景技术：

在化工制药中，制药中的原料液往往带有腐蚀性，一旦泄露就可能造成重大事故。而与原料液直接接触到的金属部件往往难以抵御侵蚀，因此，生产中所用装置的密封性和抗腐蚀性尤为重要。

聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种可用于化工生产的密封性好且抗腐蚀的密封分流装置。

一种用于化工生产的T型密封分流装置，包括进流管和分流盖；所述分流盖下方封闭，盖壁周面上均匀分布有若干分流口；所述进流管为中间设流道的管体，所述进流管内壁下部设有卡槽，所述卡槽下方周面上均匀分布有与分流口对应的分流孔。

进一步，所述T型密封分流装置所使用材料为聚四氟乙烯。

进一步，所述分流盖圆周上部环形设有凸起，所述凸起边上设有第一密封圈。

进一步，所述分流口内壁位置垂直设有环状的第二密封圈。

进一步，所述分流口及分流孔中穿设有分流管。

本实用新型在使用时，将进流管放置到分流盖上，分流盖上部的凸起与进流管的卡槽卡接固定，并且通过第一密封圈密封。旋转分流盖，使分流盖上的分流口与进流管下方的分流孔位置对准，插入分流管，第二密封圈将分流口密封，保证液体不泄露。液体从进流管管口通入，在分流盖下方的分流管被分流到所需位置。

本实用新型的有益效果：（1）该装置使用聚四氟乙烯为材料，密封性好，并且避免化学液体对装置的腐蚀；（2）数量众多的分流孔保证了原料液能够快速流出，达到分流的目的；（3）聚四氟乙烯本身具有一定的机械强度，可以代替一般的金属部件。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为分流盖的剖面结构图。

图3为分流盖的俯视结构图。

图4为进流管的剖面结构图。

附图上标注：1、分流盖，2、第一密封圈，3、第二密封圈，4、分流口，5、进流管，6、分流孔，7、分流管，101、凸起，501、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~4所示，一种用于化工生产的T型密封分流装置，包括进流管5和分流盖1；所述分流盖1下方封闭，盖壁周面上均匀分布有若干分流口4；所述进流管5为中间设流道的管体，所述进流管5内壁下部设有卡槽501，所述卡槽501下方周面上均匀分布有与分流口4对应的分流孔6。

本实施例中，所述T型分流装置所使用材料为聚四氟乙烯。

本实施例中，所述分流盖1圆周上部环形设有凸起101，所述凸起101边上设有第一密封圈2。

本实施例中，所述分流口4内壁位置垂直设有环状的第二密封圈3。

本实施例中，所述分流口4及分流孔6中穿设有分流管7。

本实施例在使用时，将进流管放置到分流盖上，分流盖上部的凸起与进流管的卡槽卡接固定，并且通过第一密封圈密封。旋转分流盖，使分流盖上的分流口与进流管下方的分流孔位置对准，插入分流管，第二密封圈将分流口密封，保证液体不泄露。液体从进流管管口通入，在分流盖下方的分流管被分流到所需位置。

本实用新型的好处在于（1）该装置使用聚四氟乙烯为材料，密封性好，并且避免化学液体对装置的腐蚀；（2）数量众多的分流孔保证了原料液能够快速流出，达到分流的目的；（3）聚四氟乙烯本身具有一定的机械强度，可以代替一般的金属部件。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。