一种高度和管径可调的输油管道固定管架的制作方法

本实用新型涉及油气管道运输技术领域，尤其涉及一种高度和管径可调的输油管道固定管架。

背景技术：

管道输油是原油和石油产品最主要的输送方式之一，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大，密闭性好，成本低和安全系数高等特点。

管道输油时，为了减少阻力，一般都尽量采用直线敷设，其方法有地上、管沟和地下三种，在油库、炼油厂等地方敷设的管道需要检修方便、发现和清除事故容易，一般都应在地上敷设；此外，对于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方，一般也采用地上敷设。管架式是地上管线的主要敷设方式之一，对于复杂的管线系统，在采用管架式进行敷设时，其所需支架的高度及支架支撑的管径不尽相同，为了提高支架使用及维护的通用性，便于管线安装及维护，亟待开发一种高度和管径可调的输油管道固定管架。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高度和管径可调的输油管道固定管架，旨在提高支架使用及维护的通用性，便于管线的安装及维护。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高度和管径可调的输油管道固定管架包括支撑底座、用于支撑输油管道的管道支撑座、滑动安装在所述管道支撑座上的辅助定位块、用于连接所述支撑底座和所述管道支撑座的高度调节装置，其中，所述辅助定位块包括结构相同的左定位块和右定位块，所述左定位块和所述右定位块分别滑动安装在所述管道支撑座的两个侧壁上。

可选的，所述支撑底座由支撑底板、底座筒体、加强筋和支撑顶板组成，其中，所述底座筒体安装在所述支撑底板的中心位置，其中，所述底座筒体的外侧与所述支撑底板间均分分布有所述加强筋，所述支撑底板上均分分布用于安装地脚螺栓的通孔，所述支撑顶板固定在所述底座筒体的上端。

可选的，所述管道支撑座由支撑底板、侧翼板及加强筋组成，所述侧翼板与所述支撑底板间呈45°夹角布置在所述支撑底板两端，所述侧翼板与所述支撑底板的外侧设有所述加强筋，其中，所述支撑底板上端面安装有橡胶垫，所述侧翼板上阵列分布有用于固定所述辅助定位块的螺纹孔。

可选的，所述辅助定位块的块体安装面上设置有带刻度线的长槽孔，所述辅助定位块的定位面上安装有橡胶垫，所述辅助定位块的上端面上设置有吊耳，其中，所述辅助定位块通过螺栓安装在所述管道支撑座的侧翼板上，安装后所述辅助定位块的定位面与水平面之间的夹角为85°。

可选的，所述高度调节装置由上螺杆、下螺杆及双向调节套筒组成，所述上螺杆及所述下螺杆与所述双向调节套筒通过螺纹连接，其中，所述上螺杆及所述下螺杆螺纹方向相反，所述双向调节套筒内两端设有方向相反的与所述上螺杆及所述下螺杆相匹配的螺纹，通过朝不同方向旋转所述双向调节套筒以调整所述管道支撑座与所述支撑底座之间的距离。

可选的，所述上螺杆及所述下螺杆上最小外露部分涂有颜色标志，所述双向调节套筒两端设有刻度杆，所述刻度杆上标有刻度线及警戒红线。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的一种高度和管径可调的输油管道固定管架，其管道支撑座采用高度调节装置安装在支撑底座上，进而可以根据需要通过高度调节装置调整管道支撑座的安装高度以适应输油管道在野外安装环境中高低不平的安装地基，同时，在输油管道的野外检修过程中如果输油管道安装地基发生蛰伏高度降低时，还可以根据环境变化调整管道支撑座的安装高度，实现输油管道的长久可靠安装固定，可以很好的适应输油管道的野外安装环境，提高输油管道的工作可靠性，而且，管道支撑座的侧壁上滑动安装有辅助定位块，并且辅助定位块在管道支撑座的侧壁上安装位置可调以适应不同直径的输油管道，可以将不同直径的输油管道可靠安装在管道支撑座上，实现了输油管道固定管架在输油管道的铺设过程中的通用性，便于管线的安装及维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高度和管径可调的输油管道固定管架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高度和管径可调的输油管道固定管架的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高度和管径可调的输油管道固定管架的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高度和管径可调的输油管道固定管架的等轴侧结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种管道支撑座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种辅助定位块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图6对本实用新型实施例的一种高度和管径可调的输油管道固定管架的结构进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种高度和管径可调的输油管道固定管架包括支撑底座1、用于支撑输油管道的管道支撑座2、滑动安装在管道支撑座2上的辅助定位块3、用于连接支撑底座1和管道支撑座2的高度调节装置4。其中，高度调节装置4两端通过焊接方式分别与支撑底座1的上端和管道支撑座2的下端连接，由于高度调节装置4的高度可调可实现管道支撑座2的安装高度的调整以适应输油管道在野外安装环境中高低不平的安装地基，辅助定位块3在管道支撑座2上的位置可调，进而可实现该实用新型实施例的输油管道固定管架支撑不同直径大小的多种型号的输油管道。

进一步的，参考图1、图2和图3所示，辅助定位块3包括结构相同的左定位块31和右定位块32，左定位块31和右定位块32分别滑动安装在管道支撑座2的两个侧壁上，通过调整左定位块31和右定位块32在管道支撑座2的两个侧壁上安装位置可以实现左定位块31和右定位块32相互配合将不同直径大小的多种型号的输油管道5可靠支撑固定在该输油管道固定管架上。

进一步的，参考1和图2所示，支撑底座1由支撑底板11、底座筒体12加强筋13和支撑顶板14焊接组成，支撑底板11为圆形或正方形，底座筒体12安装在支撑底板11中心位置，其中，底座筒体12周圈外侧与支撑底板11间均分分布有4块加强筋13，支撑底板11上均匀分布有8个配合地脚螺栓固定的通孔，支撑顶板14固定在支撑筒体12的上端。

进一步的，参考图1和图3所示，管道支撑座2由1块支撑底板21、2块侧翼板22及4块加强筋23焊接组成，侧翼板22与支撑底板21之间呈45°夹角布置在支撑底板21两端，侧翼板22与支撑底板21的外侧设有2块加强筋23，其中，支撑底板21上端面安装有橡胶垫24，侧翼板22上阵列分布有用于固定辅助定位块3的螺纹孔。通过调整固定螺栓在侧翼板22上阵列分布的螺纹孔内的安装位置，可以调整辅助定位块3在管道支撑座2的侧壁上安装位置可以实现左定位块31和右定位块32相互配合将不同直径大小的多种型号的输油管道5可靠支撑固定在该输油管道固定管架上。

进一步的，参考图1和图4，辅助定位块3的块体35的安装面上设置有带刻度线的长槽孔36、辅助定位块3的定位面上安装有橡胶垫33，辅助定位块3的上端面上设置有吊耳34，其中，辅助定位块3通过螺栓安装在管道支撑座2的侧翼板22上，安装后块体35的定位面与水平面之间的夹角为85°，吊耳34通过焊接方式安装在块体35的上端面，吊耳34用于实现吊装移动本实用新型实施例的输油管道固定管架，可以将固定螺栓安装在长槽孔36内的不同位置以实现将不同直径大小的多种型号的输油管道5可靠支撑固定在该输油管道固定管架上。

进一步的，参考图1和图5，高度调节装置4由上螺杆41、下螺杆42及双向调节套筒43组成，上螺杆41及下螺杆42与双向调节套筒43通过螺纹连接，其中，上螺杆41及下螺杆42螺纹方向相反，双向调节套筒43内两端设有方向相反的与上螺杆41及下螺杆42相匹配的螺纹，通过朝不同方向旋转双向调节套筒43实现所述高度调节装置4的高度调整，进而调整管道支撑座与支撑底座之间的距离，实现输油管道5安装高度的调整。

进一步的，参考图1、图5和图6，上螺杆41及下螺杆42上最小外露部分涂有颜色标志，双向调节套筒43的筒体431的两端设有刻度杆432，刻度杆432上标有刻度线及警戒红线，其中，当上螺杆41或下螺杆42未涂色部分超过刻度杆432上警戒红线时即表示高度调节装置4已超过稳定调节范围，进而提醒用户继续调整高度调节装置4将会导致本实用新型实施例的输油管道固定管架存在失稳风险。

本实用新型实施例提供的一种高度和管径可调的输油管道固定管架，其管道支撑座采用高度调节装置安装在支撑底座上，进而可以根据需要通过高度调节装置调整管道支撑座的安装高度以适应输油管道在野外安装环境中高低不平的安装地基，同时，在输油管道的野外检修过程中如果输油管道安装地基发生蛰伏高度降低时，还可以根据环境变化调整管道支撑座的安装高度，实现输油管道的长久可靠安装固定，可以很好的适应输油管道的野外安装环境，提高输油管道的工作可靠性，而且，管道支撑座的侧壁上滑动安装有辅助定位块，并且辅助定位块在管道支撑座的侧壁上安装位置可调以适应不同直径的输油管道，可以将不同直径的输油管道可靠安装在管道支撑座上，实现了输油管道固定管架在输油管道的铺设过程中的通用性，便于管线的安装及维护。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。