一种快装式柜体的制作方法

本发明涉及组装柜技术领域，尤其涉及一种快装式柜体。

背景技术：

在现有技术中，组合式柜体在组装时，一般情况为：侧板一上带有一个连接孔一，侧板二上带有一个L型的连接孔二，利用三合一连接件依次穿过连接孔二和连接孔一，实现侧板一和侧板二的垂直向连接。

在柜体组装时，当需要用一块侧板连接两端或三端时，常规的三合一连接件连接方式，需要将多个螺钉插入到一块侧板上，在螺钉插入过程中，由于侧板处于夹持位，侧板的位置移动空间小，导致安装费时费力，且对不懂技巧的安装者而言，安装方式不友好。

而且在加工L型连接孔时，一是需要分两个工步钻孔，且其中一个工步的钻孔深度大，导致加工过程耗时费力；二是带L型连接孔的侧板结构强度降低，影响连接后的稳定性和使用寿命。

所以，现有技术的技术问题在于，在复杂柜体组装时，对普通人而言安装难度大，且L型连接孔的加工耗时费力，容易使侧板的结构强度降低。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种快装式柜体，解决了现有技术中在复杂柜体组装时，对普通人而言安装难度大，且L型连接孔的加工耗时费力，容易使侧板的结构强度降低的技术问题；达到普通人能便捷组装柜体，且柜体侧板加工便捷，侧板结构高度高的技术效果。

本申请实施例提供一种快装式柜体，所述柜体包括一第一侧板，所述第一侧板的内侧面设置有一第一连接孔；一第二侧板，所述第二侧板相对于所述第一侧板垂直设置，且所述第二侧板的边缘设置有折边，所述折边上对应所述第一连接孔设置有第二连接孔；一固定块，所述固定块对应所述第二连接孔设置；以及一连接件，所述连接件穿设过所述固定块和所述第二连接孔，连接在所述第一连接孔上。

作为优选，所述折边相对于所述第一侧板为水平设置。

作为优选，所述第二连接孔为一通孔。

作为优选，所述固定块包括：一块主体，一置入腔，所述置入腔设置在所述块主体上；以及一穿设通道，所述穿设通道设置在所述块主体上，且所述穿设通道的外侧端贯穿所述块主体；其中，所述置入腔和所述穿设通道连通，且所述置入腔和所述穿设通道构成一个L型容腔。

作为优选，所述固定块为塑料材质。

作为优选，所述固定块相对于所述折边侧的侧面为平面。

作为优选，所述连接件包括：一预埋件，所述预埋件设置在所述第一连接孔内；一螺钉，所述螺钉穿设过所述固定块和所述第二连接孔，连接在位于所述第一连接孔内的预埋件上；以及一偏心件，所述偏心件设置在固定件上，且所述偏心件连接所述螺钉。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置固定块，避免在第二侧板上加工L型连接孔，由于固定块为单独零部件，能自由活动，不受第二侧板影响，能将复杂的多面连接，简化为单个连接件和单个固定块的连接操作，解决了现有技术中在复杂柜体组装时，对普通人而言安装难度大，且L型连接孔的加工耗时费力，容易使侧板的结构强度降低的技术问题；达到普通人能便捷组装柜体，且柜体侧板加工便捷，侧板结构高度高的技术效果。

2、本申请实施例中，通过在固定块内设置置入腔和穿设通道，由于固定块采用塑料材质，置入腔和穿设通道的造型简单，利用注塑或吸塑加工快捷。

3、本申请实施例中，折边相对于第一侧板水平设置，便于折边受固定块作用后，紧贴在第一侧板上；其中，折边和第二侧板优选为一体式连接，使得传力平稳，连接更加可靠。

附图说明

图1为本申请实施例中一种快装式柜体的后视结构示意图；

图2为本申请实施例中一种快装式柜体的后视向剖视爆炸示意图；

图3为本申请实施例中固定块的主视结构示意图；

图4为本申请实施例中一种快装式柜体的俯视结构示意图；

图5为本申请实施例中第二侧板的后视向局部剖视结构示意图。

附图标记：1、第一侧板；11、第一连接孔；2、第二侧板；21、折边；211、第二连接孔；22、内衬件；3、连接件；31、预埋件；32、螺钉；33、偏心件；4、固定块；41、块主体；42、置入腔；43、穿设通道。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种快装式柜体，通过设置固定块4，避免在第二侧板2上加工L型连接孔，由于固定块4为单独零部件，能自由活动，不受第二侧板2影响，能将复杂的多面连接，简化为单个连接件3和单个固定块4的连接操作，解决了现有技术中在复杂柜体组装时，对普通人而言安装难度大，且L型连接孔的加工耗时费力，容易使侧板的结构强度降低的技术问题；达到普通人能便捷组装柜体，且柜体侧板加工便捷，侧板结构高度高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种快装式柜体，所述柜体包括

一第一侧板1，所述第一侧板1的内侧面设置有一第一连接孔11；

具体来说，所述第一连接孔11设置在所述第一侧板1的边缘，所述第一连接孔11可以是通孔，也可以是盲孔。

一第二侧板2，所述第二侧板2相对于所述第一侧板1垂直设置，且所述第二侧板2的边缘设置有折边21，所述折边21上对应所述第一连接孔11设置有第二连接孔211；

具体来说，所述第二连接孔211的孔径大于等于第一连接孔11的孔径，以便于连接件3的穿设，所述折边21可以是由第二侧板2的边缘弯折形成，也可以是后期加工连接而成，如焊接。

一固定块4，所述固定块4对应所述第二连接孔211设置；以及

具体来说，所述固定块4质轻，不会造成连接件3的弯曲，固定块4起到限位的作用，充当传统侧板的一部分，为连接件3的连接提供一个L型容腔。

一连接件3，所述连接件3穿设过所述固定块4和所述第二连接孔211，连接在所述第一连接孔11上。

具体来说，所述连接件3为现有的三合一连接件。

所述折边21相对于所述第一侧板1为水平设置。所述第二连接孔211为一通孔。

所述固定块4包括：

一块主体41，

具体来说，所述块主体41的底面为平面，和所述第二侧板2平行贴合。

一置入腔42，所述置入腔42设置在所述块主体41上；以及

一穿设通道43，所述穿设通道43设置在所述块主体41上，且所述穿设通道43的外侧端贯穿所述块主体41；

其中，所述置入腔42和所述穿设通道43连通，且所述置入腔42和所述穿设通道43构成一个L型容腔。

具体来说，所述置入腔42为圆形，可以容纳偏心件33的置入；所述穿设通道43连接所述置入腔42底部的中心位置，作为螺钉32和偏心件33连接的通道。

所述固定块4为塑料材质。

所述固定块4相对于所述折边21侧的侧面为平面。

所述连接件3包括：

一预埋件31，所述预埋件31设置在所述第一连接孔11内；

一螺钉32，所述螺钉32穿设过所述固定块4和所述第二连接孔211，连接在位于所述第一连接孔11内的预埋件31上；以及

一偏心件33，所述偏心件33设置在固定件上，且所述偏心件33连接所述螺钉32。

具体来说，所述连接件3为三合一连接件，螺钉32的一端螺纹连接在预埋件31内，且预埋件31通过螺钉32的连接，预埋件31的体积增大，卡设在第一连接孔11内，使得螺钉32和第一侧板1固定连接；螺钉32的中部穿设在第二侧板2的折边21上；螺钉32的另一端和偏心件33配合，卡接固定在固定块4的L型容腔内。

实施例二，

在实施例一的基础上，进一步优化，具体为

第一侧板1和第二侧板2采用不锈钢板材，且在制作第一侧板1和第二侧板2时，在内部的夹心层内加入内衬件22，用来支撑起这块第一侧板1或第二侧板2。

具体来说，所述内衬件22优选为蜂窝状的铝制内衬。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置固定块4，避免在第二侧板2上加工L型连接孔，由于固定块4为单独零部件，能自由活动，不受第二侧板2影响，能将复杂的多面连接，简化为单个连接件3和单个固定块4的连接操作，解决了现有技术中在复杂柜体组装时，对普通人而言安装难度大，且L型连接孔的加工耗时费力，容易使侧板的结构强度降低的技术问题；达到普通人能便捷组装柜体，且柜体侧板加工便捷，侧板结构高度高的技术效果。

2、本申请实施例中，通过在固定块4内设置置入腔42和穿设通道43，由于固定块4采用塑料材质，置入腔42和穿设通道43的造型简单，利用注塑或吸塑加工快捷。

3、本申请实施例中，折边21相对于第一侧板1水平设置，便于折边21受固定块4作用后，紧贴在第一侧板1上；其中，折边21和第二侧板2优选为一体式连接，使得传力平稳，连接更加可靠。

工作原理：

在安装组装式柜体时，为了实现第一侧板1和第二侧板2的垂直角安装，先将在第一连接孔11内置入预埋件31，然后第二连接孔211和第一连接孔11对应，将螺钉32穿入第二连接孔211，并和第一连接孔11内的预埋件31螺纹连接；之后，将固定块4的穿设通道43对准螺钉32并穿设在螺钉32上，最后，将偏心件33置入容纳腔内，并通过转动偏心件33，使得偏心件33和螺钉32卡合，完成螺钉32一端连接第一侧板1，另一端连接在固定件上，并且利用固定件和螺钉32，将第二侧板2的折边21紧密夹持，完成柜体的快速安装。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。