一种RTK用支架的制作方法

本实用新型涉及一种勘测设备，尤其是涉及一种RTK用支架。

背景技术：

RTK(Real-timekinematic，实时动态)载波相位差分技术，是实时处理两个测量站载波相位观测量的差分方法，将基准站采集的载波相位发给用户接收机，进行求差解算坐标。这是一种新的常用的卫星定位测量方法，以前的静态、快速静态、动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度，而RTK是能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法，它采用了载波相位动态实时差分方法，是GPS应用的重大里程碑，它的出现为工程放样、地形测图，各种控制测量带来了新曙光，极大地提高了作业效率。

现有的一些RTK在使用过程中需要通过一根支撑杆将RTK本体支撑起来工作，现有的支撑杆不能根据不同身高的操作者来调节支撑杆的高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种RTK用支架，其具有方便不同身高的操作者使用的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种RTK用支架，包括连接在RTK本体上的第一支撑杆，在所述第一支撑杆外壁上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆内部中空，在第二支撑杆上设有用于夹紧第一支撑杆的锁紧机构，所述锁紧机构包括开设在第二支撑杆上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的抵紧球、设置在第二支撑杆上用于驱动抵紧球抵紧在第一支撑杆外壁上的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过将第一支撑杆滑动连接在第二支撑杆内部中，通过驱动件驱动抵紧球抵紧在第一支撑杆外壁上，通过这样的设置，调节第一支撑杆在第二支撑杆内的位置可以调节RTK本体上的高度，可以适应不同身高人员来操作该装置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在第二支撑杆外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、设置在驱动套和第二支撑杆外壁之间连接件。

通过采用上述技术方案，通过滑动驱动套，驱动套带动驱动套内壁上的驱动环，通过驱动环驱动抵紧球抵紧在第一支撑杆外壁上，通过连接件来固定驱动套在第二支撑杆外壁上的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动抵紧球抵紧在第一支撑杆外壁上。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括固定连接在第二支撑杆外壁上的外螺纹、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹啮合。

通过采用上述技术方案，通过在第二支撑杆外壁上固定连接外螺纹，在驱动套内壁上固定连接内螺纹，通过内螺纹和外螺纹之间啮合，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对驱动套的定位。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动环靠近抵紧球的一端上开设有一方便驱动环驱动抵紧球运动的导向面。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近抵紧球的一端上开设一导向面，导向面朝向抵紧球开设，通过导向面来驱动抵紧球运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动环对抵紧球的驱动。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动套外壁上固定连接有若干组防滑条，所述防滑条沿着驱动套外壁周向设置。

通过采用上述技术方案，通过在驱动套外壁上固定连接若干组防滑条，若干组防滑条沿着驱动套外壁周向设置，通过这样的设置，提高了操作者与驱动套之间的摩擦，提高了操作者转动驱动套的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述第一支撑杆外壁上沿着第一支撑杆长度方向固定连接有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过在第一支撑杆外壁上沿着第一支撑杆长度方向固定连接有刻度线，通过设置了刻度线，方便了操作者控制RTK本体的高度。

本实用新型进一步设置为：在所述第二支撑杆远离嵌槽的一端上固定连接有一尖端。

通过采用上述技术方案，通过在第二支撑杆远离嵌槽的一端上固定连接一尖端，方便了操作者准确的定位到测量点上，同时也方便了操作者在泥地上将第二支撑杆插入泥土内。

本实用新型进一步设置为：在所述第二支撑杆靠近尖端的一端外壁上固定连接有一脚踏板。

通过采用上述技术方案，通过在第二支撑杆靠近尖端的一端外壁上固定连接一脚踏板，通过设置了脚踏板，方便了操作者将尖端插入泥土内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：调节第一支撑杆在第二支撑杆内的位置可以调节RTK本体上的高度，可以适应不同身高人员来操作该装置；提高了操作者与驱动套之间的摩擦，提高了操作者转动驱动套的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中锁紧机构的整体结构剖视图。

附图标记：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、锁紧机构；4、嵌槽；5、抵紧球；6、驱动件；7、驱动套；8、驱动环；9、连接件；10、外螺纹；11、内螺纹；12、导向面；13、防滑条；14、刻度线；15、尖端；16、脚踏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种RTK用支架，包括连接在RTK本体上的第一支撑杆1，在第一支撑杆1外壁上滑动连接有第二支撑杆2，第二支撑杆2内部呈中空设置，第一支撑杆1滑动连接在第二支撑杆2内部。

如图1、图2所示，在第二支撑杆2上设有一用于夹紧第一支撑杆1的锁紧机构3，锁紧机构3包括嵌槽4、抵紧球5和驱动件6，嵌槽4开设在第二支撑杆2靠近第一支撑杆1的一端外壁上，嵌槽4贯穿第二支撑杆2的内外，嵌槽4沿着第二支撑杆2外壁周向开设有若干组；抵紧球5滑动嵌设在嵌槽4中，抵紧球5的直径大于嵌槽4的深度；驱动件6设置在第二支撑杆2外壁上，驱动件6用于驱动抵紧球5在嵌槽4中滑动，驱动件6驱动抵紧球5抵紧在第一支撑杆1外壁上。

如图1、图2所示，驱动件6包括驱动套7、驱动环8和连接件9，驱动套7滑动连接在第二支撑杆2外壁上，驱动环8固定连接在驱动套7内壁上，通过驱动套7带动驱动环8运动，驱动环8驱动抵紧球5抵紧在第一支撑杆1外壁上；连接件9设置在驱动套7和第二支撑杆2外壁上之间，用于定位驱动套7在第二支撑杆2上的位置。

如图1、图2所示，连接件9包括内螺纹11和外螺纹10，内螺纹11固定连接在驱动套7内壁上，外螺纹10固定连接在第二支撑杆2外壁上，内螺纹11和外螺纹10之间啮合。

如图1、图2所示，为了方便驱动环8驱动抵紧球5抵紧在第一支撑杆1外壁上，在驱动环8靠近抵紧球5的一端上开设有一导向面12，驱动环8通过导向面12驱动抵紧球5运动。

如图1、图2所示，为了提高操作者转动驱动套7的稳定性，在驱动套7外壁上固定连接若干组防滑条13，防滑条13沿着驱动套7外壁周向设置。

如图1、图2所示，为了方便观察RTK本体的高度，在第一支撑杆1的外壁上固定连接有刻度线14，刻度线14沿着第一支撑杆1外壁长度方向设置。

如图1、图2所示，为了准确的将第二支撑杆2一端放置在定位点上，在第二支撑杆2远离嵌槽4的一端上固定连接一尖端15；为了方便操作者在泥地上定位第二支撑杆2，在第二支撑杆2靠近尖端15的一端外壁上固定连接一脚踏板16，操作者通过脚踏板16将尖端15插入泥土中。

本实施例的实施原理为：将RTK本体安装到第一支撑杆1一端上，根据操作者的身高，调节第一支撑杆1和第二支撑杆2之间的位置，调节好位置后，滑动驱动套7，驱动套7带动驱动环8运动，驱动环8驱动抵紧球5抵紧在第一支撑杆1外壁上，转动驱动套7，将驱动套7内壁上的内螺纹11啮合在第二支撑杆2外壁上的外螺纹10上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。