一种PP-R玻璃纤维增强管的制作方法

本实用新型属于建筑管道技术领域，涉及一种PP-R玻璃纤维增强管。

背景技术：

PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5％左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它强度高，具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能，常温下不溶于任何已知溶剂，所以除了家装之外，更适合化工厂等场所输送化学流体。其使用寿命可达50年之久，目前市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它！

PP-R管材的的主要特点：1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N) 1.OMPa条件下，使用寿命可达50年以上；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。5、安装方便，连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10％，不影响产品质量。

但是，普通PP-R管在高温水输送领域，存在强度低、膨胀系数大、抗紫外线能力差、不耐老化等问题，限制了其使用范围。为解决上述问题，需从原料改性、复合和结构组成等方面着手，对PP-R管材进行改进增强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种的PP-R玻璃纤维增强管。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型一种PP-R玻璃纤维增强管，它包括依次连接的五层结构，从内到外依次是：第一层(即最内层)为PP-R管材层；第二层为玻璃纤维与PP-R材料共混层；第三层(即最中间层)为密闭的中间真空层；第四层为PP-R管材层；第五层(即最外层)为腈基树脂层或醋酸纤维涂层。

进一步地，在管道的外壁上，管道两端以及管道中间每隔一定间距设有一圈 PP-R材质的加强筋。设在管道两端的加强筋的作用是：在需要对两根PP-R玻璃纤维增强管进行热熔连接时，将两根管道端部外壁上的加强筋对接贴合在一起，可以方便地将两根PP-R玻璃纤维增强管热熔连接起来，并且，连接处的密封性很好，不会泄漏。设在管道中间的加强筋的作用是：可以进一步加强管道的强度，使之不下垂。

进一步地，在管道的外壁上，管道两端以及管道中间每隔1～2米设有一圈PP-R 材质的加强筋。

进一步地，所述醋酸纤维涂层是由醋酸纤维和胶粘剂组成的涂层。

本实用新型中，最内层的PP-R管材层与第二层的玻璃纤维与PP-R材料共混层之间，可通过胶粘剂粘合在一起(压制而成)。第四层的PP-R管材与第五层(最外层)的腈基树脂层之间也可以通过胶粘剂粘合在一起(压制而成)。最内层到第四层或第五层(最外层)也可采用共挤出的方法制成。

本实用新型的PP-R玻璃纤维增强管，最内层采用PP-R材料，使管子内壁光滑，可供高温水或其它流体在其中流动，具有无毒无污染、卫生自洁等特点；第二层在 PP-R材料中加入玻璃纤维材料，可实现管道高耐压、高耐温、低线性膨胀系数的功效；第三层(即最中间层)设计密闭的中间真空层，能起到很好的保温隔热作用，由此在热水的传输过程中，无需再另外设置保温层就可达到很好的保温隔热效果；第四层采用PP-R材料，继承了PP-R管材美观、安装方便的特点；最外层的腈基树脂层或醋酸纤维涂层均为阻氧层，具有阻氧作用，可提高管材的耐老化性能。采用这种五层结构的PP-R玻璃纤维增强管，弥补了传统纯PP-R管道强度低、膨胀系数大、抗紫外线能力差、不耐老化的缺点，是高温高压给水、高温散热器供水、中央空调供水的理想管道。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的PP-R玻璃纤维增强管，又称为带阻氧层的新型塑料管道，它是一种同时具备PP-R管材和FRPP(玻璃纤维增强聚丙烯)管材这两种管材特性的新型管材，这种新型管材具有高强度、高韧性、高耐热性、低线性膨胀系数的“三高一低”特征，还具有保温隔热作用，尤其是具有抗紫外线能力和耐老化能力，提高了管材寿命，弥补了普通PP-R管在立管、明装管和热水管应用中的局限性。该管材明装时支撑距大于普通PP-R管，而且不下垂。由于玻璃纤维的存在，使该PP-R玻璃纤维增强管材的线性膨胀系数与玻璃纤维接近，从而保证了管材可以在较高温度下使用，具有很强的耐热性。并且，在管材中间设置密闭的中间真空层，具有很好的保温隔热作用。此外，管材中间层的玻璃纤维与PP-R共混的材料，还具有抗紫外线作用。另外，管材最外层的腈基树脂层或醋酸纤维涂层阻氧层，具有阻氧作用，可使管材的更耐老化，使用寿命更长。因此，这种管材特别适合热水输送，更适合地热水采暖明装管道应用。

本实用新型的PP-R玻璃纤维增强管，具有以下特点：

1.卓越的耐高温性能，正常工作压力下，管道输送的水温可达120℃。

2.防冻性能好，在冰冻状态使用，防冻性能较PP-R管好，超强耐低温性能，可在零下40℃条件下使用。

3.搞冲击性能更强，强度增强，没有管道下垂现象。

4.膨胀系数低，仅为普通PP-R管的20％，与金属接近，彻底解决了塑料管道遇热水易伸缩弯曲的问题。

5.抗紫外线能力强，耐老化性能好，管材使用寿命长。

6.重量轻、强度高：比重仅为金属的八分之一，耐压性能好，造型美观。

本实用新型的PP-R玻璃纤维增强管的使用范围包括：

1.民用建筑的给水系统；

2.住宅采暖管网；

3.空调设备用管网；

4.太阳能设施用管网；

5.纯净水/饮料及乳品等工业用水系统；

6.化工/石油，如输送各类腐蚀性液体管网。

附图说明

图1是本实用新型一种PP-R玻璃纤维增强管的结构示意图。

图中：1、PP-R管材层 2、玻璃纤维与PP-R材料共混层 3、密闭的中间真空层 4、PP-R管材层 5、腈基树脂层(或醋酸纤维涂层) 6、加强筋

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种PP-R玻璃纤维增强管，它包括依次连接的五层结构，从内到外依次是：第一层(即最内层)为PP-R管材层1；第二层为玻璃纤维与 PP-R材料共混层2；第三层(即最中间层)为密闭的中间真空层3；第四层为PP-R 管材层4；第五层(即最外层)为醋酸纤维涂层5；在管道的外壁上，管道两端以及管道中间每隔2米设有一圈加强筋6。加强筋6是PP-R材质的。

所述最外层的醋酸纤维涂层5是由醋酸纤维和胶粘剂组成的涂层。

最内层的PP-R管材层1与第二层的玻璃纤维与PP-R材料共混层2之间通过胶粘剂粘合在一起(压制而成)。

实施例2

如图1所示，本实用新型一种PP-R玻璃纤维增强管，它包括依次连接的五层结构，从内到外依次是：第一层(即最内层)为PP-R管材层1；第二层为玻璃纤维与 PP-R材料共混层2；第三层(即最中间层)为密闭的中间真空层3；第四层为PP-R 管材层4；第五层(即最外层)为腈基树脂层5；在管道的外壁上，管道两端以及管道中间每隔1.5米设有一圈加强筋6。加强筋6是PP-R材质的。

最内层的PP-R管材层1与第二层的玻璃纤维与PP-R材料共混层2之间通过胶粘剂粘合在一起(压制而成)。第四层的PP-R管材层4与最外层的腈基树脂层5之间也通过胶粘剂粘合在一起(压制而成)。

实施例3

如图1所示，本实用新型一种PP-R玻璃纤维增强管，它包括依次连接的五层结构，从内到外依次是：第一层(即最内层)为PP-R管材层1；第二层为玻璃纤维与 PP-R材料共混层2；第三层(即最中间层)为密闭的中间真空层3；第四层为PP-R 管材层4；第五层(即最外层)为腈基树脂层5；在管道的外壁上，管道两端以及管道中间每隔1米设有一圈加强筋6。加强筋6是PP-R材质的。

最内层到第五层(最外层)采用共挤出的方法制成，即：最内层的PP-R管材层 1、第二层的玻璃纤维与PP-R材料共混层2、第三层的密闭的中间真空层3、第四层的PP-R管材层4、第五层(即最外层)的腈基树脂层5采用共挤出的方法制成。