一种快速自锁松动装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种快速自锁松动装置。

背景技术：

固定装置是紧固两个器物机件的工具。目前市面上的固定装置主要为螺钉、铆钉等装置，螺钉由于其具有极低的安装强度，且成本较低，能重复使用等特性，所以应用广泛。

但螺钉固定时容易因振动而松动，导致装置之间间隙较大，容易产生滑丝现象，而且拆卸、安装时间较长，拆卸下的螺钉容易丢失，装置表面也容易被螺钉划伤，因此市场急需研制一种快速自锁松动装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速自锁松动装置，以解决上述背景技术中提出的螺钉固定拆卸、安装时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速自锁松动装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有面板，且面板与壳体之间通过铰链转动连接，所述壳体的内部设置有锁紧块，所述锁紧块的下方设置有限位板，且限位板与壳体之间通过螺钉固定连接，所述面板上安装有锁舌，所述锁紧块的上端设置有按键,且按键贯穿并延伸至壳体的外部，所述锁紧块的内部设置有锁紧槽，所述锁紧块的两端均设置有凸块，所述锁紧块的下方安装有限位杆，且限位杆与锁紧块之间固定连接，所述限位板的内部设置有压簧槽，所述压簧槽的内部设置有压簧，且限位杆位于压簧的中间位置处，所述限位板的两端均安装有限位卡，且限位卡位于凸块的上方，所述限位卡的下端设置有固定座，且固定座与限位板为一体结构，所述壳体上安装有锁紧钉。

优选的，所述锁紧钉的一端贯穿壳体、锁紧块和锁舌，且锁紧钉的另一端延伸至锁紧块的外部。

优选的，所述锁舌包括限位帽、锁紧杆、锁钩槽、锁钩、弹簧片和限位块，所述锁紧杆位于限位帽的一侧，且锁紧杆与限位帽为一体结构，所述锁紧杆的一端贯穿面板、壳体和锁紧块，且锁紧杆的另一端延伸至锁紧槽的内部。

优选的，所述锁钩槽位于锁紧杆内部，所述锁钩位于锁紧杆的一侧，且锁钩的一端延伸至锁钩槽的内部，所述锁钩锁紧杆之间通过转轴转动连接，所述锁钩的另一端与锁紧杆之间通过弹簧片连接，所述限位块位于锁钩的两侧。

优选的，所述面板的中间位置处设置有限位帽槽，所述限位帽槽的内部设置有锁紧杆通孔，所述铰链位于面板的下方。

优选的，所述限位卡与限位板为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该快速自锁松动装置通过设置压簧让锁紧块可以因弹簧的弹力实现自动复位，从而保证锁紧块的锁紧。

2.该快速自锁松动装置通过设置锁舌实现与锁紧块之间的锁紧，从而实现装置之间的快速拆卸和安装，缩短了装卸的时间，而且装卸时不需要任何工具辅助，操作简单。

3.该快速自锁松动装置通过设置锁紧钉对锁舌实现锁定，防止了锁舌的松动和脱落，可以一直确保装置之间的间隙不变。

4.该快速自锁松动装置通过设置限位卡对锁紧块的移动进行了限位，防止锁紧块上下移动时产生偏移。

5.该快速自锁松动装置通过设置按键实现了拆卸时对锁紧块的按压，使操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速自锁松动装置的结构示意图；

图2为本实用新型的锁舌的结构示意图；

图3为本实用新型的面板的侧视图。

图中：1、面板；2、壳体；3、锁紧块；4、限位板；5、锁舌；6、按键；7、锁紧槽；8、凸块；9、限位杆；10、压簧槽；11、压簧；12、限位卡；13、固定座；14、锁紧钉；15、限位帽；16、锁紧杆；17、锁钩槽；18、锁钩；19、弹簧片；20、限位块；21、限位帽槽；22、锁紧杆通孔；23、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速自锁松动装置，包括壳体2，壳体2的一侧设置有面板1，且面板1与壳体2之间通过铰链23转动连接，铰链23的设置实现了面板1的灵活转动，使面板1可以实现开合动作，壳体2的内部设置有锁紧块3，锁紧块3用于对锁舌5进行锁定，锁紧块3的下方设置有限位板4，限位板4用于给锁紧块3提供支撑，且限位板4与壳体2之间通过螺钉固定连接，螺钉连接便于限位板4与壳体2之间的安装拆缷，减少安装强度，也减少安装工技术含量，面板1上安装有锁舌5，锁舌5与锁紧块3配合实现初步锁定，锁紧块3的上端设置有按键6,按键6的设置便于按压锁紧块3，实现对锁紧块3的驱动，且按键6贯穿并延伸至壳体2的外部，锁紧块3的内部设置有锁紧槽7，锁紧槽7给锁舌5的锁紧保留空间，锁紧块3的两端均设置有凸块8，锁紧块3的下方安装有限位杆9，限位杆9用于引导和限制锁紧块3的上下移动，且限位杆9与锁紧块3之间固定连接，限位板4的内部设置有压簧槽10，压簧槽10的内部设置有压簧11，压簧11用于通过其弹力促使锁紧块3在按压后归位，且限位杆9位于压簧11的中间位置处，限位板4的两端均安装有限位卡12，且限位卡12位于凸块8的上方，限位卡12用于限制锁紧块3的移动，防止锁紧块3偏移，限位卡12的下端设置有固定座13，且固定座13与限位板4为一体结构，壳体2上安装有锁紧钉14，锁紧钉14用于对锁舌5进行锁定。

进一步,锁紧钉14的一端贯穿壳体2、锁紧块3和锁舌5，且锁紧钉14的另一端延伸至锁紧块3的外部，通过贯穿延伸的设置通过壳体2、锁紧块3对锁舌5进行锁定。

进一步,锁舌5包括限位帽15、锁紧杆16、锁钩槽17、锁钩18、弹簧片19和限位块20，锁紧杆16位于限位帽15的一侧，且锁紧杆16与限位帽15为一体结构，锁紧杆16的一端贯穿面板1、壳体2和锁紧块3，且锁紧杆16的另一端延伸至锁紧槽7的内部，通过各部件的设置实现锁钩18的收缩。

进一步,锁钩槽17位于锁紧杆16的内部，锁钩18位于锁紧杆16的一侧，且锁钩18的一端延伸至锁钩槽17的内部，锁钩18与锁紧杆16之间通过转轴转动连接，转轴的设置实现了锁钩18的灵活转动，使锁钩18可以实现开合动作，锁钩18的另一端与锁紧杆16之间通过弹簧片19连接，通过锁钩18可以在弹簧片19的驱动下自动弹起，限位块20位于锁钩18的两侧。

进一步,面板1的中间位置处设置有限位帽槽21，限位帽槽21用于限制限位帽15，限位帽槽21的内部设置有锁紧杆通孔22，锁紧杆通孔22用于穿插锁紧杆16，铰链23位于面板1的下方。

进一步,限位卡12与限位板4为一体结构，一体结构的设置使限位卡12与限位板4更加紧密。

工作原理：使用时，首先把壳体2和面板1上的锁紧杆通孔22对其，装入锁舌5，此时锁钩18受到锁紧杆通孔22的限位，锁钩18压缩弹簧片19弯曲，锁钩18收入锁钩槽17内，当锁钩18完全穿过各通孔时，锁钩18受到弹簧片19的弹力，沿转轴向外转动，受到限位块20的阻挡，锁钩18与锁紧杆16之间成九十度，卡在锁紧块3内，此时将锁紧钉14从壳体2外穿插进锁紧杆16和锁钩18，从而对锁紧杆16和锁钩18实现了水平方向的限位，有效的防止了锁舌5的脱落，当拆卸时，抽出锁紧钉14，按压按键6，从而让锁紧块3整体向下移动，实现锁舌5与锁紧块3的解锁，将锁舌5整体向上移动，从锁紧杆通孔22抽出，实现了装置之间快速的拆装，操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。