一种阀门电动装置用切换机构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门电动装置用切换机构。

背景技术：

在阀门执行机构中，手动切换装置是不可或缺的。通常在电、气、液动等驱动能失效的情况下，阀门执行机构需要手动切换装置来保证其仍能保持对阀门的开、闭控制。

但是，现有的阀门切换机构具有以下不足：

1.执行机构手动切换装置所需的操作力较大，不便于操作；

2.阀门转动手柄受到阀门限制，尺寸固定不变，手动转动时需要施加较大的力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门电动装置用切换机构，解决了执行机构手动切换装置所需的操作力较大，不便于操作，转动手柄时需要施加较大的力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门电动装置用切换机构，包括阀门本体、固定杆、传动轴、加长杆、插入孔、卡槽和卡块，所述阀门本体的内部安装有阀瓣，所述阀瓣的上部安装有固定杆，所述固定杆的上部安装有传动轴，所述传动轴插接在固定杆上部设置的插入孔中，所述传动轴的下部设置有卡块，所述卡块对应插入孔内壁位置处设置有卡槽，所述传动轴的上部穿过外壳与手柄固定连接，所述外壳安装在阀门本体的上部，所述手柄上部的左右两侧均安装有加长杆，所述加长杆通过轴销座与手柄固定连接，所述加长杆通过轴销与轴销座转动连接。

优选的，所述固定杆通过轴承与阀门本体转动连接，且固定杆的上部穿过阀门本体，所述固定杆上部的插入孔与传动轴的下部相契合，所述传动轴上的卡块卡接在插入孔上的卡槽中。

优选的，所述传动轴上安装有从动轮，所述从动轮的上部设置有限位板，所述限位板的尺寸大于外壳与传动轴上部接触部位处设置穿孔的尺寸，所述限位板上部到外壳上部内壁之间的间距小于插入孔的深度。

优选的，所述外壳左侧的内壁上安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机座与外壳的内壁固定连接，所述伺服电机上部的输出轴上安装有主动轮。

优选的，所述主动轮与从动轮啮合传动连接，所述主动轮与从动轮的半径之和与传动轴中轴线到伺服电机输出轴中轴线之间的间距相同。

优选的，所述外壳右侧的内壁上安装有蓄电池，所述蓄电池通过导电线与伺服电机电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门电动装置用切换机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的传动轴和手柄，在使用过程中需要切换时，直接手握手柄，并且向上拔动传动轴，传动轴下部的卡块在插入孔内的卡槽内向上滑动，此时主动轮与从动轮分离，限位板挡在外壳上部的内壁上，避免传动轴的下端与固定杆分离，切换结束后向下按动手柄，传动轴向下移动，带动从动轮向下移动与主动轮重新啮合连接到一起即可，结构简单，切换操作方便便捷，只需要向上拉动即可切换成手动执行方式，且上下分离啮合的齿轮无需使用较大的力，大大降低切换的难度，实用性强便于使用，解决了执行机构手动切换装置所需的操作力较大，不便于操作的问题。

(2)本实用新型，通过设置的加长杆，将加长杆扳动到手柄的外侧，此时手握加长杆转动手柄，手柄通过传动轴带动固定杆在轴承上转动，固定杆带动阀瓣转动开启或关闭阀门，调试结束后将加长杆恢复原位，利用加长杆来加大力矩，减小转动所施加的力，便于轻松的转动阀门，提升了使用的舒适度，且结构简单，实用性强，便于推广使用，解决了阀门转动手柄受到阀门限制，尺寸固定不变，手动转动时需要施加较大的力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中主动轮和从动轮的连接示意图；

图3为本实用新型图1中传动轴底部安装示意图。

图中：1、阀门本体；2、阀瓣；3、固定杆；4、轴承；5、外壳；6、传动轴；7、从动轮；8、限位板；9、手柄；10、加长杆；11、轴销座；12、轴销；13、蓄电池；14、伺服电机；15、电机座；16、主动轮；17、插入孔；18、卡槽；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种阀门电动装置用切换机构，包括阀门本体1、固定杆3、传动轴6、加长杆10、插入孔17、卡槽18和卡块19，阀门本体1的内部安装有阀瓣2，阀瓣2的上部安装有固定杆3，固定杆3的上部安装有传动轴6，传动轴6插接在固定杆3上部设置的插入孔17中，传动轴6的下部设置有卡块19，卡块19对应插入孔17内壁位置处设置有卡槽18，固定杆3通过轴承4与阀门本体1转动连接，且固定杆3的上部穿过阀门本体1，固定杆3上部的插入孔17与传动轴6的下部相契合，传动轴6上的卡块19卡接在插入孔17上的卡槽18中，传动轴6的上部穿过外壳5与手柄9固定连接，传动轴6上安装有从动轮7，从动轮7的上部设置有限位板8，限位板8的尺寸大于外壳5与传动轴6上部接触部位处设置穿孔的尺寸，限位板8上部到外壳5上部内壁之间的间距小于插入孔17的深度，外壳5安装在阀门本体1的上部，外壳5左侧的内壁上安装有伺服电机14，伺服电机14的型号为HF-SP，伺服电机14通过电机座15与外壳5的内壁固定连接，伺服电机14上部的输出轴上安装有主动轮16，主动轮16与从动轮7啮合传动连接，主动轮16与从动轮7的半径之和与传动轴6中轴线到伺服电机14输出轴中轴线之间的间距相同，外壳5右侧的内壁上安装有蓄电池13，蓄电池13通过导电线与外界电源电性连接，蓄电池13通过导电线与伺服电机14电性连接，手柄9上部的左右两侧均安装有加长杆10，加长杆10通过轴销座11与手柄9固定连接，加长杆10通过轴销12与轴销座11转动连接。

工作原理：在使用过程中需要切换时，直接手握手柄9，并且向上拔动传动轴6，传动轴6下部的卡块19在插入孔17内的卡槽18内向上滑动，此时主动轮16与从动轮17分离，限位板8挡在外壳5上部的内壁上，避免传动轴6的下端与固定杆3分离，再将加长杆10扳动到手柄9的外侧，此时手握加长杆10转动手柄9，手柄9通过传动轴6带动固定杆3在轴承4上转动，固定杆3带动阀瓣2转动开启或关闭阀门，切换结束后将加长杆10恢复原位，在向下按动手柄9，传动轴6向下移动，带动从动轮7向下移动与主动轮16重新啮合连接到一起即可。

综上可得，本实用新型通过设置的阀门本体1、固定杆3、传动轴6、加长杆10、插入孔17、卡槽18和卡块19，解决了执行机构手动切换装置所需的操作力较大，不便于操作，转动手柄时需要施加较大的力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。