本实用新型涉及仪器设备领域,更具体地说是指一种管路去挂滴的装置。
背景技术:
在进入21世纪以后,越来越多的液路设备被电子设备代替,这些设备大都采用自动化控制技术,无需人为干预。这个时候通常在液路,管路头上因为液体的表面张力作用,会形成挂滴。
假设挂滴体积为50uL,当出液总量在10mL的时候,因为挂滴产生的误差 0.5%.
如果出液总量在1mL的时候,因为挂滴产生的误差5%.由此可见,出液体积越小,因为挂滴导致的误差越大。
在精密仪器设备中,通常用量体积很小,这样的误差会直接导致结果的重复性和准确性。
管路在走液过程中通常因为水的表面张力会形成挂滴,当在移液体积很小的时候,一滴挂滴会对仪器的准确度产生较大的误差。
现有的设备,为了减少挂滴,采用的办法多是减小出液管径,这样的做法对于挂滴的形成没有任何影响,相反的减小管径限制了出液速度。因此这样的解决方案存在很大的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种管路去挂滴的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管路去挂滴的装置,包括:至少一个的出液管、吹气机构以及与吹气机构相连接的控制机构,所述控制机构用于控制吹气机构产生不同频率的空气脉冲,所述吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气,以将挂滴吹下。
其进一步技术方案为:还包括出气管,所述出气管一端与所述吹气机构连接,另一端设于所述出液管的上方。
其进一步技术方案为:还包括支架,所述支架为倒圆台结构,所述出液管数量为六个,六个所述出液管设置于所述倒圆台内部并沿所述倒圆台锥度方向均匀分布,六个所述出液管的末端汇聚于所述倒圆台下表面形成同一节点。
其进一步技术方案为:所述出气管设置于倒圆台内部并位于所述倒圆台的对称中心,所述出气管的出气口设置于所述节点的上方;当所述吹气机构工作,所述出气管输出气流对所述出液管末端的挂滴进行吹气,将其吹落。
其进一步技术方案为:所述控制机构为脉冲发生器。
其进一步技术方案为:所述吹气机构为气泵。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型一种管路去挂滴的装置通过控制机构控制吹气机构吹气,吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气,以将挂滴吹下,可有效减少精密仪器的系统误差。并根据需要,可将多根出液管以一定的角度集成在架子上,实现多液路共同工作,将出气管居中放置。工作过程中,当出液端有挂滴形成时,MCU通过对气泵的开关频率产生脉冲发生器,气泵因为脉冲发生器的频率不同,产生不同频率的空气脉冲,经过出气管的传导,将挂滴吹下,可有效减少精密仪器的系统误差。此装置结构简单,易于制作,适应性强。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种管路去挂滴的装置的示意图;
图2为本实用新型一种管路去挂滴的装置的示意图;
图3为本实用新型一种支架的俯视图;
图4为本实用新型一种支架的正视图。
附图标记
10 气泵 20 脉冲发生器
30 支架 40 出液管
50 出气管
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1至图4所示,一种管路去挂滴的装置,包括:至少一个的出液管40、吹气机构以及与吹气机构相连接的控制机构,控制机构用于控制吹气机构产生不同频率的空气脉冲,吹气机构用于对出液管40末端的挂滴进行吹气,以将挂滴吹下。可有效减少精密仪器的系统误差,其结构简单,易于制作,适用性强。
具体地,如图1至图4所示,还包括出气管50,出气管50一端与吹气机构连接,另一端设于出液管40的上方。通过出气管50将气体从吹气机构输送至出液管40的上方,当出液管40末端有挂滴形成时,气体从出气管50出来对准挂滴吹气以将挂滴吹落。
具体地,如图3至图4所示,还包括支架30,支架30为倒圆台结构,出液管40数量为六个,六个出液管40设置于倒圆台内部并沿倒圆台锥度方向均匀分布,六个出液管40的末端汇聚于倒圆台下表面形成同一节点。六个出液管40集成在支架30上,实现了多液路共同工作,出气管50居中放置,吹气机构工作,气体从出气管50喷出便能为六个出液管40的末端进行吹气,如出液管40的末端附着有挂滴便能在喷出气体以及重力的作用下掉落,可有效减少精密仪器的系统误差。
在另一实施例中,出液管的数量可以为两个、三个、四个、五个、七个或八个等。
在另一实施例中,出液管40以一定角度集成在支架30上,实现了多液路共同工作,出气管50居中放置,喷出气体经过出气管50的传导,将挂滴吹下,可有效较少精密仪器的系统误差。
具体地,如图3至图4所示,出气管50设置于倒圆台内部并位于倒圆台的对称中心,出气管50的出气口设置于节点的上方;当吹气机构工作,出气管50输出气流对出液管40末端的挂滴进行吹气,将其吹落。
具体地,控制机构为脉冲发生器20,其中的脉冲发生器20是基于MCU 进行设计的。
具体地,吹气机构为气泵10,气泵10根据脉冲发生器20的频率不同,产生不同频率的空气脉冲。
具体地,工作过程中,当出液端有挂滴形成时,MCU通过对气泵10的开关频率产生脉冲发生器20,气泵10因为脉冲发生器20的频率不同,产生不同频率的空气脉冲,经过出气管50的传导,将挂滴吹下,可有效减少精密仪器的系统误差。
具体地,当挂滴产生后,单频率的空气脉冲会将较大挂滴直接吹下,但较小的挂滴会出现斜挂在出液管40右侧并因为重力和风的作用来回晃动,不会直接落下。当采用不同频率的空气脉冲时,较小的挂滴在斜挂后,因为重力和风的作用向右摆动,风停止后,因为重力和惯性作用,向左侧摆动,此时如再有风吹下,就会很轻松的将小的挂滴吹落。
综上所述,本实用新型一种管路去挂滴的装置通过控制机构控制吹气机构吹气,吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气,以将挂滴吹下,可有效减少精密仪器的系统误差。并根据需要,可将多根出液管以一定的角度集成在架子上,实现多液路共同工作,将出气管居中放置。工作过程中,当出液端有挂滴形成时,MCU通过对气泵的开关频率产生脉冲发生器,气泵因为脉冲发生器的频率不同,产生不同频率的空气脉冲,经过出气管的传导,将挂滴吹下,可有效减少精密仪器的系统误差。此装置结构简单,易于制作,适应性强。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。