一种智能电气阀门定位器的制作方法

本实用新型属于阀门定位器技术领域，具体涉及一种智能电气阀门定位器。

背景技术：

阀门定位器，作为调节阀的主要附件之一，对提高调节阀性能有着至关重要的作用。定位器利用闭环控制原理，将从调节器来的调节或直接的控制信号与从执行器来的阀门位置反馈信号相比较，根据比较后的偏差使调节阀执行机构动作，从而使阀芯准确到位，达到定位的目的。现有技术中的阀门定位器存在着智能化程度低、发生故障时内部气体无法及时排出，导致损坏内部精密零部件的技术缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能电气阀门定位器，本实用新型解决了现有技术中，电气调节阀门智能化程度低、发生故障时易损坏内部元器件的技术缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种智能电气阀门定位器，包括壳体，壳体外侧设置有压力表和反馈杠杆部件，所述壳体上与反馈杠杆部件相对的一侧设置有磁电组件，所述壳体内部设置有调零组件，所述调零组件通过拉簧与行程调节杠杆部件连接，所述的拉簧下方设置有喷咀座部件，所述调零组件下方还设置有放大器部件，所述壳体外侧设置有气路板，所述气路板通过螺钉固定在壳体外侧，所述壳体上还设置有放气盒，所述放气盒内设置有排气弹簧和放气塞。

作为本实用新型的进一步改进，上述壳体上方还设置有表盖。

作为本实用新型的进一步改进，上述气路板内侧设置有气路板膜片。

作为本实用新型的进一步改进，所述反馈杠杆部件通过反馈轴连接在壳体内部。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种智能电气阀门定位器，构造简单，反应灵敏，可及时有效的调节阀门的开度大小，在发生故障时，通过内部设置的放气盒，可及时将定位器中残留的气体排出，防止其对定位器中的精密部件造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种智能电气阀门定位器俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种智能电气阀门定位器仰视结构示意图。

图3为本实用新型一种智能电气阀门定位器正面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，一种智能电气阀门定位器，包括壳体1，壳体外侧设置有压力表2和反馈杠杆部件3，所述壳体1上与反馈杠杆部件3相对的一侧设置有磁电组件4，所述壳体1内部设置有调零组件5，所述调零组件5通过拉簧6与行程调节杠杆部件7连接，所述的拉簧6下方设置有喷咀座部件8，所述调零组件5下方还设置有放大器部件9，所述壳体1外侧设置有气路板10，所述气路板10通过螺钉11固定在壳体1外侧，所述壳体1上还设置有放气盒12，所述放气盒12内设置有排气弹簧(图中未示出)和放气塞(图中未示出)。

如图3所示，作为本实用新型的进一步改进，上述壳体1上方还设置有表盖13。

作为本实用新型的进一步改进，上述气路板10内侧设置有气路板膜片(图中未示出)。

作为本实用新型的进一步改进，所述反馈杠杆部件3通过反馈轴14连接在壳体1内部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。