铠装一体由壬水龙带的制作方法

本实用新型涉及管道传输设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种铠装一体由壬水龙带。

背景技术：

众所周知，由壬水龙带是一种主要用在地质和石油旋转钻探中，需要通过高压将大容量流体泥浆输送到钻头上，用于采用旋转式钻探软管及软管组合件在泥浆输送管路中用作柔性连接件的装置，其主要用在立管顶端与上下运行的旋转节之间，其在石油钻探的领域中得到了广泛的使用；现有的由壬水龙带包括接头、胶管和由壬头，所述由壬头的底端与接头的顶端焊通，所述接头的底端中部区域与胶管的顶端连通；现有的由壬水龙带使用时，首先将由壬头的底端与接头的顶端焊接好，然后便可以将胶管接入主管道进行使用了；现有的由壬水龙带使用中发现，在将由壬头焊接在接头上的时候，焊接过程会使接头升温，因而对与接头连接的胶管端部造成影响，降低其承压能力和使用寿命，甚至胶管与接头的连接处出现渗漏，从而导致实用性较差；并且由于胶管的外圆周侧壁没有保护装置，因而在运输过程和使用过程中一旦出现胶管操作不当或者胶管的表层磨损，则会降低胶管的安全性，甚至失压不能使用，从而导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过将接头和由壬头采用一体成型工艺加工来降低对胶管的承压能力和使用寿命的影响，从而增强实用性；并且通过为胶管设置保护装置来提高胶管使用的安全性，从而降低使用局限性的铠装一体由壬水龙带。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，包括接头、胶管和由壬头，所述由壬头的底端与接头的顶端焊通，所述接头的底端中部区域与胶管的顶端连通；还包括密封垫、限位环、挤压环、两组长杆螺丝和两组转动块，所述接头的顶端设置有固定腔，所述固定腔的底端中部区域连通设置有输送孔，所述固定腔的顶端连通设置有流入孔，所述由壬头的底端自接头的上侧穿过流入孔并且伸入至固定腔的内部，所述由壬头的底端与限位环的顶端内圆环区域连通，所述限位环与固定腔活动卡装，所述固定腔的顶端的左侧和右侧分别连通设置有两组紧固螺纹孔，所述两组长杆螺丝的底端分别自接头顶端的左侧和右侧穿过两组紧固螺纹孔并且均伸入至固定腔的内部，所述挤压环的顶端中部圆环区域设置有转动槽，所述两组转动块的顶端分别设置有两组连接杆，所述两组连接杆的顶端分别与两组长杆螺丝的底端中部区域同心连接，所述两组转动块分别与转动槽的左端和右端转动卡装，所述挤压环的底端与限位环的顶端紧贴，所述限位环的底端与密封垫的顶端紧贴，所述密封垫的底端与固定腔的顶端紧贴；还包括连接环、左限位弹簧、右限位弹簧、左限位钮、右限位钮和金属铠套，所述接头的底端连通设置有卡环，所述连接环的顶端连通设置有卡槽，所述卡环与卡槽转动卡装，所述连接环与胶管转动套装，所述连接环的底端设置有环形挤压腔，所述环形挤压腔的底端连通设置有环形孔，所述金属铠套与胶管活动套装，所述金属铠套的顶端自连接环的下侧穿过环形孔并且伸入至环形挤压腔的内部，所述金属铠套的外圆周侧壁的顶部区域设置有防护环，所述连接环的左侧和右侧的内部分别设置有左伸缩腔和右伸缩腔，所述左伸缩腔的右端和右伸缩腔的左端分别连通设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述左限位钮的左端自左伸缩腔的右侧穿过左伸缩孔并且伸入至左伸缩腔的内部，所述左限位钮的左端设置有左推动片，所述左限位弹簧与左伸缩腔活动套装，所述左限位弹簧的左端与左伸缩腔的左端紧贴，所述左限位弹簧的右端与左推动片的左端紧贴，所述右限位钮的右部区域上侧与防护环的右侧底端紧贴，所述右限位钮的右端自右伸缩腔的左侧穿过右伸缩孔并且伸入至右伸缩腔的内部，所述右限位钮的右端设置有右推动片，所述右限位弹簧与右伸缩腔活动套装，所述右限位弹簧的右端与右伸缩腔的右端紧贴，所述右限位弹簧的左端与右推动片的右端紧贴，所述右限位钮的左部区域上侧与防护环的右侧底端紧贴。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组限位螺母，所述两组限位螺母分别与两组长杆螺丝螺装，所述两组限位螺母的底端分别与接头的顶端的左侧和右侧紧贴。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括防滑套，所述防滑套与由壬头的中部区域固定套装。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括左把手和右把手，所述左把手的右端设置有两组左支腿，所述两组左支腿的右端分别与接头左端的上侧和下侧连接，所述右把手的左端设置有两组右支腿，所述两组右支腿的左端分别与接头右端的上侧和下侧连接。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括附加垫，所述附加垫与由壬头的底部区域密封套装，所述附加垫的底端与限位环的顶端内圆环区域紧贴，所述附加垫的顶端与固定腔的顶端内圆环区域紧贴。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括便捷环，所述便捷环与金属铠套的顶部区域固定套装。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组弹簧垫，所述两组弹簧垫分别与两组长杆螺丝的顶部区域活动套装，所述两组弹簧垫的顶端分别与两组长杆螺丝的螺帽的底端紧贴，所述两组弹簧垫的底端分别与两组限位螺母的顶端紧贴。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组把套，所述两组把套分别与左把手和右把手的手持端固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先由壬头通过限位环与接头连接，然后在接头上旋紧两组长杆螺丝使两组长杆螺丝的底端推动挤压环，这时挤压环推动限位环下移，此时限位环向下挤压密封垫使密封垫与接头的固定腔底端挤压在一起，这时继续转动两组长杆螺丝，直至两组长杆螺丝旋紧为止，这样便将接头和由壬头连接无需焊接便连接在了一起，从而通过将接头和由壬头采用一体成型工艺加工降低了对胶管的承压能力和使用寿命的影响，增强了实用性；并且首先将金属铠套套装在胶管的外圆周侧壁上，然后将金属铠套向上推动使金属铠套伸入到连接环的环形挤压腔内，然后防护环会分别挤压两组限位钮，同时两组限位钮分别挤压两组限位弹簧而分别缩回至两组伸缩腔内，这时金属铠套继续上移，直至防护环不再挤压两组限位钮，这时两组限位钮分别在两组限位弹簧的推动下伸出两组伸缩腔，然后两组限位钮分别卡住防护环的左侧和右侧，通过防护环对金属铠套限位，从而将金属铠套装在了胶管上，因而通过为胶管设置保护装置提高了胶管使用的安全性，降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、接头；2、胶管；3、由壬头；4、密封垫；5、限位环；6、挤压环；7、两组长杆螺丝；8、两组转动块；9、连接环；10、左限位弹簧；11、左限位钮；12、金属铠套；13、两组限位螺母；14、防滑套；15、左把手；16、附加垫；17、便捷环；18、两组弹簧垫；19、两组把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，包括接头1、胶管2和由壬头3，由壬头3的底端与接头1的顶端焊通，接头1的底端中部区域与胶管2的顶端连通；还包括密封垫4、限位环5、挤压环6、两组长杆螺丝7和两组转动块8，接头1的顶端设置有固定腔，固定腔的底端中部区域连通设置有输送孔，固定腔的顶端连通设置有流入孔，由壬头3的底端自接头1的上侧穿过流入孔并且伸入至固定腔的内部，由壬头3的底端与限位环5的顶端内圆环区域连通，限位环5与固定腔活动卡装，固定腔的顶端的左侧和右侧分别连通设置有两组紧固螺纹孔，两组长杆螺丝7的底端分别自接头1顶端的左侧和右侧穿过两组紧固螺纹孔并且均伸入至固定腔的内部，挤压环6的顶端中部圆环区域设置有转动槽，两组转动块8的顶端分别设置有两组连接杆，两组连接杆的顶端分别与两组长杆螺丝7的底端中部区域同心连接，所述两组转动块8分别与转动槽的左端和右端转动卡装，挤压环6的底端与限位环5的顶端紧贴，限位环5的底端与密封垫4的顶端紧贴，密封垫4的底端与固定腔的顶端紧贴；还包括连接环9、左限位弹簧10、右限位弹簧、左限位钮11、右限位钮和金属铠套12，接头1的底端连通设置有卡环，连接环9的顶端连通设置有卡槽，卡环与卡槽转动卡装，连接环9与胶管2转动套装，连接环9的底端设置有环形挤压腔，环形挤压腔的底端连通设置有环形孔，金属铠套12与胶管2活动套装，金属铠套12的顶端自连接环9的下侧穿过环形孔并且伸入至环形挤压腔的内部，金属铠套外圆周侧壁的顶部区域设置有防护环，连接环9的左侧和右侧的内部分别设置有左伸缩腔和右伸缩腔，左伸缩腔的右端和右伸缩腔的左端分别连通设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左限位钮11的左端自左伸缩腔的右侧穿过左伸缩孔并且伸入至左伸缩腔的内部，左限位钮11的左端设置有左推动片，左限位弹簧10与左伸缩腔活动套装，所述左限位弹簧10的左端与左伸缩腔的左端紧贴，左限位弹簧的右端与左推动片的左端紧贴，右限位钮的右部区域上侧与防护环的右侧底端紧贴，右限位钮的右端自右伸缩腔的左侧穿过右伸缩孔并且伸入至右伸缩腔的内部，右限位钮的右端设置有右推动片，右限位弹簧与右伸缩腔活动套装，所述右限位弹簧的右端与右伸缩腔的右端紧贴，右限位弹簧的左端与右推动片的右端紧贴，右限位钮的左部区域上侧与防护环的右侧底端紧贴；首先由壬头通过限位环与接头连接，然后在接头上旋紧两组长杆螺丝使两组长杆螺丝的底端推动挤压环，这时挤压环推动限位环下移，此时限位环向下挤压密封垫使密封垫与接头的固定腔底端挤压在一起，这时继续转动两组长杆螺丝，直至两组长杆螺丝旋紧为止，这样便将接头和由壬头连接无需焊接便连接在了一起，从而通过将接头和由壬头采用一体成型工艺加工降低了对胶管的承压能力和使用寿命的影响，增强了实用性；并且首先将金属铠套套装在胶管的外圆周侧壁上，然后将金属铠套向上推动使金属铠套伸入到连接环的环形挤压腔内，然后防护环会分别挤压两组限位钮，同时两组限位钮分别挤压两组限位弹簧而分别缩回至两组伸缩腔内，这时金属铠套继续上移，直至防护环不再挤压两组限位钮，这时两组限位钮分别在两组限位弹簧的推动下伸出两组伸缩腔，然后两组限位钮分别卡住防护环的左侧和右侧，通过防护环对金属铠套限位，从而将金属铠套装在了胶管上，因而通过为胶管设置保护装置提高了胶管使用的安全性，降低了使用局限性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组限位螺母13，两组限位螺母13分别与两组长杆螺丝7螺装，两组限位螺母13的底端分别与接头1的顶端的左侧和右侧紧贴；通过设置两组限位螺母有效的降低了两组长杆螺丝发生松动的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括防滑套14，防滑套14与由壬头3的中部区域固定套装；通过防滑套可以使由壬头的调节不易发生滑动，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括左把手15和右把手，左把手15的右端设置有两组左支腿，两组左支腿的右端分别与接头1左端的上侧和下侧连接，右把手的左端设置有两组右支腿，两组右支腿的左端分别与接头1右端的上侧和下侧连接；通过两组把手可以使水龙带的固定或者携带的时候更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括附加垫16，附加垫16与由壬头3的底部区域密封套装，附加垫16的底端与限位环5的顶端内圆环区域紧贴，附加垫16的顶端与固定腔的顶端内圆环区域紧贴；通过设置附加垫可以降低接头和由壬头连接漏水的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括便捷环17，便捷环17与金属铠套12的顶部区域固定套装；通过便捷环可以使胶管的调节和安装更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组弹簧垫18，两组弹簧垫18分别与两组长杆螺丝7的顶部区域活动套装，两组弹簧垫18的顶端分别与两组长杆螺丝7的螺帽的底端紧贴，两组弹簧垫18的底端分别与两组限位螺母13的顶端紧贴；两组弹簧垫通过分别推动两组长杆螺丝，可以增大两组长杆螺丝的外螺纹与紧固螺纹孔的内螺纹的摩擦力，从而使两组长杆螺丝不易发生松动，增强了实用性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，还包括两组把套19，两组把套19分别与左把手15和右把手的手持端固定套装；通过两组把套可以分别降低操作人员的手被两组把手磨伤的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种铠装一体由壬水龙带，其在工作时，首先由壬头通过限位环与接头连接，然后在接头上旋紧两组长杆螺丝使两组长杆螺丝的底端推动挤压环，这时挤压环推动限位环下移，此时限位环向下挤压密封垫使密封垫与接头的固定腔底端挤压在一起，这时继续转动两组长杆螺丝，直至两组长杆螺丝旋紧为止，然后分别将两组限位螺母在接头上旋紧，这样便将接头和由壬头连接无需焊接便连接在了一起，然后将金属铠套套装在胶管的外圆周侧壁上，然后将金属铠套向上推动使金属铠套伸入到连接环的环形挤压腔内，然后防护环会分别挤压两组限位钮，同时两组限位钮分别挤压两组限位弹簧而分别缩回至两组伸缩腔内，这时金属铠套继续上移，直至防护环不再挤压两组限位钮，这时两组限位钮分别在两组限位弹簧的推动下伸出两组伸缩腔，然后两组限位钮分别卡住防护环的左侧和右侧，通过防护环对金属铠套限位。

本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。