一种铝材连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种铝材连接结构。

背景技术：

目前在家具、建筑等行业经常使用到铝材结构，在对铝材进行连接时，通常采用焊接或螺钉直接紧固，但一旦铝材焊接，在拆卸时只能采用破坏性锯断，十分复杂；考虑到铝材的特殊性，采用螺钉直接紧固时，铝材上螺纹孔在反复拆卸时极易出现磨损，时间长了连接处就会松动、变形，必须在另外的位置重新开孔，不但影响美观，存在着不便于对铝材进行连接的问题，因此我们提出了一种铝材连接结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝材连接结构，包括连接件，所述连接件上开设有第一孔，第一孔放置有两个铝材，两个铝材中的一个铝材靠近另一个铝材的一侧开设有固定槽，另一个铝材靠近一个铝材的一侧固定安装有固定座，且固定座与固定槽相适配，固定座的顶部和底部均开设有卡槽，固定槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二孔，第一孔的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第三孔，第三孔内滑动安装有卡销，且卡销贯穿对应的第二孔并与对应的卡槽相卡装，卡销的一侧开设有定位槽，第三孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有定位销，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有挡板，挡板的底部铰接有两个连接杆的一端，且两个连接杆中的一个连接杆的另一端铰接在定位销上，两个连接杆中的另一个连接杆铰接在第一凹槽的内壁上，两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一连通孔，第一连通孔内固定安装有螺杆套，螺杆套上螺丝安装有螺杆，螺杆的一端转动安装在对应的挡板上，螺杆的另一端延伸至连接件的外侧并固定安装有把手。

优选的，两个螺杆相互靠近的一端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的挡板上。

优选的，所述卡销的另一侧开设有限位槽，第三孔的另一侧内壁上固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第一凹槽的底部开设有第一滑槽，定位销的底部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述螺杆套上开设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述限位块的一侧滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接。

优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，挡板的两侧均固定安装有第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽的侧壁滑动的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过铝材、固定槽、固定座、连接件和第二孔相配合，把两个铝材放置到同一个连接件上的第一孔内，使得另一个铝材上的固定座卡入一个铝材上的固定槽内，实现了对两个铝材的初步连接。

通过卡销、卡槽、把手、螺杆、螺纹套、挡板、连接杆、定位销和定位槽相适配，移动卡销，使得卡销贯穿对应的第三孔并卡入对应的卡槽，然后转动把手，把手带动螺杆进行转动，由于螺杆与螺杆套螺纹连接，所以螺杆进行移动，螺杆的移动带动挡板进行移动，挡板带动连接杆进行移动，连接杆带动定位销进行移动，使得定位销卡入定位槽内，从而实现了对卡销进行固定的目的，从而对两个铝材进行固定。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对铝材进行固定连接，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝材连接结构的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝材连接结构的B部分的结构示意图。

图中：1连接件、2第一孔、3铝材、4固定槽、5固定座、6卡槽、7第二孔、8卡销、9定位槽、10第一凹槽、11定位销、12挡板、13连接杆、14第一连接孔、15螺杆套、16螺杆、17把手、18第三孔、19第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝材连接结构，包括连接件1，连接件1上开设有第一孔2，第一孔2放置有两个铝材3，两个铝材3中的一个铝材3靠近另一个铝材3的一侧开设有固定槽4，另一个铝材3靠近一个铝材3的一侧固定安装有固定座5，且固定座5与固定槽4相适配，固定座5的顶部和底部均开设有卡槽6，固定槽4的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二孔7，第一孔2的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第三孔18，第三孔18内滑动安装有卡销8，且卡销8贯穿对应的第二孔7并与对应的卡槽6相卡装，卡销8的一侧开设有定位槽9，第三孔18的一侧内壁上开设有第一凹槽10，第一凹槽10内安装有定位销11，两个第一凹槽10相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽19，第二凹槽19内滑动安装有挡板12，挡板12的底部铰接有两个连接杆13的一端，且两个连接杆13中的一个连接杆13的另一端铰接在定位销11上，两个连接杆13中的另一个连接杆13铰接在第一凹槽10的内壁上，两个第二凹槽19相互远离的一侧内壁上均开设有第一连通孔14，第一连通孔14内固定安装有螺杆套15，螺杆套15上螺丝安装有螺杆16，螺杆16的一端转动安装在对应的挡板12上，螺杆16的另一端延伸至连接件1的外侧并固定安装有把手17，通过铝材3、固定槽4、固定座5、连接件1和第二孔2相配合，把两个铝材3放置到同一个连接件1上的第一孔2内，使得另一个铝材3上的固定座5卡入一个铝材3上的固定槽4内，实现了对两个铝材3的初步连接，通过卡销8、卡槽6、把手17、螺杆16、螺纹套15、挡板12、连接杆13、定位销11和定位槽9相适配，移动卡销8，使得卡销8贯穿对应的第三孔18并卡入对应的卡槽6，然后转动把手17，把手17带动螺杆16进行转动，由于螺杆16与螺杆套15螺纹连接，所以螺杆16进行移动，螺杆16的移动带动挡板12进行移动，挡板12带动连接杆13进行移动，连接杆13带动定位销11进行移动，使得定位销11卡入定位槽9内，从而实现了对卡销8进行固定的目的，从而对两个铝材3进行固定，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对铝材3进行固定连接，方便人们的使用。

本实用新型中，两个螺杆16相互靠近的一端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的挡板12上，卡销8的另一侧开设有限位槽，第三孔18的另一侧内壁上固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，第一凹槽10的底部开设有第一滑槽，定位销11的底部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，螺杆套15上开设有螺纹孔，且螺杆16与螺纹孔螺纹连接，限位块的一侧滚动安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接，第二凹槽19的两侧内壁上均开设有第二滑槽，挡板12的两侧均固定安装有第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽的侧壁滑动的连接，通过铝材3、固定槽4、固定座5、连接件1和第二孔2相配合，把两个铝材3放置到同一个连接件1上的第一孔2内，使得另一个铝材3上的固定座5卡入一个铝材3上的固定槽4内，实现了对两个铝材3的初步连接，通过卡销8、卡槽6、把手17、螺杆16、螺纹套15、挡板12、连接杆13、定位销11和定位槽9相适配，移动卡销8，使得卡销8贯穿对应的第三孔18并卡入对应的卡槽6，然后转动把手17，把手17带动螺杆16进行转动，由于螺杆16与螺杆套15螺纹连接，所以螺杆16进行移动，螺杆16的移动带动挡板12进行移动，挡板12带动连接杆13进行移动，连接杆13带动定位销11进行移动，使得定位销11卡入定位槽9内，从而实现了对卡销8进行固定的目的，从而对两个铝材3进行固定，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对铝材3进行固定连接，方便人们的使用。

工作原理：使用时，首先把两个铝材3放置到同一个连接件1上的第一孔2内，使得另一个铝材3上的固定座5卡入一个铝材3上的固定槽4内，实现了对两个铝材3的初步连接，然后移动卡销8，使得卡销8贯穿对应的第三孔18并卡入对应的卡槽6，然后转动把手17，把手17带动螺杆16进行转动，由于螺杆16与螺杆套15螺纹连接，所以螺杆16进行移动，螺杆16的移动带动挡板12进行移动，挡板12带动连接杆13进行移动，连接杆13带动定位销11进行移动，使得定位销11卡入定位槽9内，从而实现了对卡销8进行固定的目的，从而对两个铝材3进行固定，便于对铝材3进行连接，结构简单，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。