一种窑头燃烧器密封装置的制作方法

本实用新型属于窑头燃烧器密封领域，特别涉及一种窑头燃烧器密封装置。

背景技术：

在水泥工业中，窑头燃烧器是窑煅烧的重要部件，随着窑内工况要前后进行移动。这样为方便进出移动，在窑门上就要留置孔洞。因窑运行窑头罩是负压状态，留下的孔洞就存在漏风现象。由于窑内温度较高，窑头燃烧器与窑门之间的密封较为困难。传统的密封方式为在孔洞外部挂两块半月形钢板，密封效果差，大量的冷空气进入窑内，导致能耗增加。

目前密封装置不能起到很好的密封效果，其原因在于：窑头燃烧器的形状为变径的圆筒形，即窑头燃烧器一端直径大，一端直径小；当窑头燃烧器使用时，避免不了会前后移动，所以给窑头燃烧器密封装置带来了巨大的技术难题。

技术实现要素：

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种窑头燃烧器密封装置，多个密封片与基座连接成一个封闭的空间，对窑头燃烧器与窑门进行密封，密封片的叶片端交替搭接，且用弹性固定装置固定，密封效果好，能保证窑头燃烧器前后运动中，防止大量的冷空气进入窑内，减少能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种窑头燃烧器密封装置，包括基座，基座为喇叭口结构，基座口径大的一侧包围住了窑门口，且与窑门固定，基座口径小的一侧与多个密封片固定，且基座小口径一侧的口径大于窑头燃烧器的口径；所述的密封片包括有孔的头端和扭曲状的叶片端，每个密封片的头端与基座固定，且每个密封片的头端紧密接触；每个密封片的叶片端交替搭接，且与窑头燃烧器之间通过弹性固定装置固定；叶片端与窑头燃烧器固定处塞有垫圈。

优选的方案中，所述的叶片端与窑头燃烧器的连接处，叶片端朝外弯折一定角度。

优选的方案中，所述的所述的弹性固定装置为弹簧圈。

优选的方案中，所述的所述的垫圈为耐火垫圈。

优选的方案中，所述的弹性固定装置在叶片端弯折处将叶片端和垫圈与窑头燃烧器箍紧。

优选的方案中，密封片的头端与基座连接处和叶片端与窑头燃烧器连接处，具有一定弧度，头端与基座相配合，叶片端与窑头燃烧器相配合，多个密封片连接成一个整体，形成密闭的空间。

本专利可达到以下有益效果：

1、扭曲状的叶片端相互交替搭接，不仅能够保证密封片形成封闭的环形，而且可以保证叶片端与窑头燃烧器连接处保持一定的弹性，当窑头燃烧器前后运动时，密封片的叶片端会扩张，但不会产生缝隙；

2、密封片与窑头燃烧器的连接处，密封片朝外弯折一定角度，可以确保弹性固定装置很好的固定密封片，防止密封片滑落；

3、弹性固定装置采用弹簧圈，可确保密封片和垫圈与窑头燃烧器连接时产生紧箍力，连接效果好；

4、垫圈采用耐火垫圈，不仅可以起到密封效果，而且增加了本装置的使用寿命，防止高温损坏了密封片。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型安装位置解剖图；

图2为本实用新型密封片结构图；

图3为本实用新型两个密封片连接效果图。

图中：基座1、密封片2、头端201、叶片端202、弹性固定装置3、垫圈4、窑门5、窑头燃烧器6。

具体实施方式

优选的方案如图1至图3所示，一种窑头燃烧器密封装置，包括基座1，基座1为喇叭口结构，基座1口径大的一侧包围住了窑门5口，且与窑门5固定，基座1口径小的一侧与多个密封片2固定，且基座1小口径一侧的口径大于窑头燃烧器6的口径；

所述的密封片2包括有孔的头端201和扭曲状的叶片端202，每个密封片2的头端201与基座1固定，且每个密封片2的头端201紧密接触；每个密封片2的叶片端202交替搭接，且与窑头燃烧器6之间通过弹性固定装置3固定；叶片端202与窑头燃烧器6固定处塞有垫圈4；

叶片端202与窑头燃烧器6的连接处，叶片端202朝外弯折一定角度；

所述的基座1为一端直径1100mm、另一端直径700mm的圆台结构，较粗的一端贴合并焊实在燃烧器窑门的开孔处，另一端通过螺栓与密封片连接；基座1为不锈钢材质；

所述的密封片2的叶片端202为厚度1.2mm，长600mm，宽分别为120mm和110mm的梯形冷轧薄铁板，具有一定的弹性，共有21片，环绕在窑头燃烧器外侧，密封片2的头端201通过螺栓固定在基座1上，叶片端202与窑头燃烧器6外壁贴合，叶片端202与窑头燃烧器6外壁贴合的一端100～150mm处向外弯折，弯折处与窑头燃烧器6外壁呈30°夹角，用于安装弹性固定装置3；

所述的叶片端202有一定扭曲度，其参考数值为15度左右，设定扭曲度是为了方便每个叶片端202能够交替搭接，当叶片端202搭接成环形后，叶片端202与头端201连接处可能出现缝隙，可用叶片端202同样材质的铁板制成缝隙形状的挡板，然后焊接到叶片端202上，这里注意的是，每一个挡板只焊接在对应的叶片端202侧面，每个密封片2的叶片端202不要焊接在一起，其密封片形状如图2所示；

所述的弹性固定装置3为长1000mm、φ10mm的弹簧圈，箍在密封片2的叶片端202与窑头燃烧器6贴合处，以使得密封片2的叶片端202与窑头燃烧器6外壁紧密贴合。

优选的方案如图1所示，所述的垫圈4为耐火垫圈。

优选的方案如图1所示，弹性固定装置3在叶片端202弯折处将密封片2和垫圈4与燃烧器6箍紧。

优选的方案如图1和图2所示，密封片2的头端201与基座1连接处和叶片端202与窑头燃烧器6连接处，具有一定弧度，头端201与基座1相配合，叶片端202与窑头燃烧器6相配合，多个密封片2连接成一个整体，形成密闭的空间；

本实用新型所提供的密封装置形状、尺寸、材质、部件数量及组合方式等并不仅限于本实施例所记载的内容。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。