一种木塑板转角铝合金接条的制作方法

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种木塑板转角铝合金接条。

背景技术：

木塑板是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑板的优点：防水、防潮，防虫、防白蚁，颜色众多，高环保性、无污染、无公害、可循环利用，高防火性，安装简单，吸音效果好，节能性好。

现代装修中，木塑板拼装形状多样，需要拼装成各种样式，现有的转角接条大都只能拼装为直角或一定的角度，不能多角度拼装，不适应现代装修多样化的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的木塑板转转角铝合金接条。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含内管、外套管、凸棱、定位凹槽、槽口、插接头、拼接头、拼接槽；所述的内管的外部套设有外套管，内管的外表面设置有凸棱，外套管的内表面圆周均布有数根与凸棱配合的定位凹槽；所述的内管的表面固定有插接头，外套管上设置有用于插接头伸出的槽口，外套管的表面固定有拼接头，拼接头的端部设置有拼接槽。

作为优选，所述的插接头为由铝合金板折弯成的u型结构，u型结构的底部平直，底部两侧为外凸圆弧结构，外凸圆弧结构的上方为内凹圆弧结构。

作为优选，所述的定位凹槽的根数为六根，其均布于槽口两侧的外套管的内表面。

作为优选，所述的拼接头以及其上的拼接槽也由铝合金板折弯而成。

本实用新型操作时，转动内管，凸棱与其中一个定位凹槽配合形成定位，六根定位凹槽使外套管上的拼接槽与内管上的插接头能够形成60°、120°、180°的夹角，插接头与木塑板的一端插槽插接，外凸圆弧结构使得插接更紧密，内凹圆弧结构形成支撑，使外凸圆弧结构部位紧贴木塑板的插槽，拼接槽用于拼装木塑板。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种木塑板转角铝合金接条，用于木塑板的转角连接，能多角度拼装，适应现代装修多样化的需求，安装速度快，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：

内管1、外套管2、凸棱3、定位凹槽4、槽口5、插接头6、拼接头7、拼接槽8、外凸圆弧结构9、内凹圆弧结构10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含内管1、外套管2、凸棱3、定位凹槽4、槽口5、插接头6、拼接头7、拼接槽8；所述的内管1的外部套设有外套管2，内管1的外表面设置有凸棱3，外套管2的内表面圆周均布有六根与凸棱3配合的定位凹槽4，内管1的表面固定有插接头6，外套管2上设置有用于插接头6伸出的槽口5，插接头6的长度略小于槽口5的长度，以便于插接头6能在槽口5内顺利转动，外套管2的表面固定有拼接头7，拼接头7的端部设置有拼接槽8，拼接槽8用于拼装木塑板，转动内管1，凸棱3与其中一个定位凹槽4配合形成定位，六根定位凹槽4使外套管2上的拼接槽8与内管1上的插接头6能够形成60°、120°、180°的夹角。

所述的插接头6为由铝合金板折弯成的u型结构，u型结构的底部平直，底部两侧为外凸圆弧结构9，外凸圆弧结构9的上方为内凹圆弧结构10，插接头6与木塑板的一端插槽插接，外凸圆弧结构9使得插接更紧密，内凹圆弧结构10形成支撑，使外凸圆弧结构9部位紧贴木塑板的插槽。

所述的拼接头7以及其上的拼接槽8也由铝合金板折弯而成。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种木塑板转角铝合金接条，用于木塑板的转角连接，能多角度拼装，适应现代装修多样化的需求，安装速度快，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。