一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道的制作方法

本实用新型涉及蒸汽输送保温管道技术领域，具体为一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道。

背景技术：

硫酸锌在生产的过程中需要通过需要输送蒸汽进行冷热交替，而蒸汽输送保温管件具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，现有的蒸汽输送保温管件在长期使用后受腐蚀容易出现蒸汽的向外渗漏，从而导致在管道外侧的保温层吸水后保温能力降低，此外，现有的蒸汽输送保温管件保温层较难安装和拆卸，导致维护保养较困难。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，解决了蒸汽输送保温管件在长期使用后受腐蚀容易出现蒸汽的向外渗漏，从而导致在管道外侧的保温层吸水后保温能力降低，此外，现有的蒸汽输送保温管件保温层较难安装和拆卸，导致维护保养较困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，包括水平输送管，所述水平输送管的内壁涂有防腐层，所述水平输送管的外壁套接有保温层，所述保温层的底部开设有引水槽，所述保温层的外表面套设有防潮层，所述防潮层的外表面套设有外护筒，所述外护筒包括上护壁和下护壁，所述上护壁和下护壁之间通过螺母固定连接，所述下护壁的底部固定连接有排水管，所述引水槽的底部插入有引流管，该引流管从上至下依次贯穿保温层、防潮层和下护壁并延伸至排水管的内部，所述排水管的内壁固定连接有分隔板，所述排水管的内壁通过分隔板分隔成蓄水室和排水室，所述排水室内壁的右侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的左侧滑动插入有滑杆，所述第一套筒内壁的顶部固定连接有限位条，所述滑杆的顶部开设有配合限位条使用的凹槽，所述滑杆的右端通过第一弹簧与排水室内壁的右侧固定连接，所述分隔板的右侧穿插有第二套筒，所述第二套筒的外表面与分隔板的内壁固定连接，所述滑杆的左端滑动插入第二套筒的右侧，所述滑杆的左端固定连接有活塞块，所述活塞块的侧表面与第二套筒的内壁滑动连接，所述第二套筒的底部开设有出水孔，所述排水室内壁的底部开设有排水孔，所述活塞块的左侧固定连接有L卡杆和抵触杆，所述L卡杆的左端卡接有L活动杆，所述蓄水室内壁的底部固定支撑架，该支撑架的背面与L活动杆中部活动连接，所述L活动杆的左端通过连接绳固定连接有浮球，所述蓄水室内壁的底部固定连接有第三套筒，所述第三套筒位于支撑架的左侧，所述第三套筒的顶部滑动插入有第一插销杆，所述第一插销杆的底部通过第二弹簧与蓄水室内壁的底部固定连接，所述第一插销杆的顶部固定连接有抵触块，所述抵触块的顶部与L活动杆的底部抵触连接，所述第二套筒的左侧滑动插穿有第二插销杆，所述第二插销杆的左端固定连接有限位块，所述第二插销杆的右端与抵触杆的左端抵触连接，所述第二插销杆的侧表面固定套接有固定套环，所述第二插销杆的侧表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第三套筒的右侧和固定套环的左侧固定连接，所述第一插销杆的正面开设有配合第二插销杆使用的第一卡槽，所述第一卡槽位于第二插销杆的下方，所述第二插销杆的背面开设有配合第一插销杆使用的第二卡槽。

优选的，所述上护壁和下护壁的外表面均涂有防腐漆。

优选的，所述保温层为橡塑保温套管。

优选的，所述抵触块的顶部呈球面状。

优选的，所述排水管的外表面套接有保温铝皮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道。具备以下有益效果：

(1)、该用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，通过水平输送管的设置，以及防腐层、保温层、引水槽、防潮层、外护筒、上护壁、下护壁、排水管、分隔板、蓄水室、排水室、第一套筒、滑杆、限位条、第一弹簧、第二套筒、活塞块、出水孔、排水孔、L卡杆、抵触杆、L活动杆、浮球、第三套筒、第一插销杆、第二弹簧、抵触块、第二插销杆、限位块、固定套环、第三弹簧、第一卡槽和第二卡槽的相互配合使用，在保温层设置引水槽，使得渗透到保温层的气体液化形成水分流入到排水管中进行收集，避免水停留在保温层而影响保温效果，流入到排水管内的水慢慢积累后，利用水的浮力使得浮球上升，从而使得浮球通过连接绳带动L活动杆转动，然后L活动杆利用杠杆的原理与另一端L卡杆松开，接着蓄水室里的液体通过水自身的压强推使活塞块向右侧移动，液体便从第二套筒的出水口流落到排水室内并从排水孔流出，当L活动杆旋转时便撤销对底部的抵触块的力，从而第二弹簧便推送第一插销杆向上运动，于此同时活塞块向右侧移动时，抵触杆松开对第二插销杆的力，当第一插销杆上的第一卡槽上滑至第二插销杆的位置时，在第三弹簧的作用下推使第二插销杆向右侧移动，使得第二插销杆对第一插销杆卡接限位，从而对L活动杆限位，当蓄水室的水放完后，第一弹簧便推使活塞块向左侧移动并封堵出水孔，同时抵触杆推使第二插销杆向左侧移动，并松开对第一插销杆的限位，然后在L活动杆的重力下推使第一插销杆向下，并L活动杆对L卡杆进行卡接，从而对流入到排水管内的积水自动进行排除，避免积水堆积在保温层中而降低保温效果，通过外护筒和防潮层将保温层包裹，避免蒸汽温度透过保温层而流失，以及外界温度影响管内蒸汽的温度，从而起到提高保温效果，同时在水平输送管的内壁涂抹防腐层，提高水平输送管的耐腐性，提高水平高的使用寿命和保温时效，并且通过拆卸螺母将上护壁和下护壁分开对保温层进行替换，方便其维护和保养。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构水平输送管的侧面剖面示意图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型结构图3中B的放大局部剖面示意图；

图5为本实用新型结构图4中C的放大示意图。

图中：1水平输送管、2防腐层、3保温层、4引水槽、5防潮层、6外护筒、61上护壁、62下护壁、7排水管、8分隔板、9蓄水室、10排水室、11第一套筒、12滑杆、13限位条、14第一弹簧、15第二套筒、16活塞块、17出水孔、18排水孔、19 L卡杆、20抵触杆、21 L活动杆、22浮球、23第三套筒、24第一插销杆、25第二弹簧、26抵触块、27第二插销杆、28限位块、29固定套环、30第三弹簧、31第一卡槽、32第二卡槽、33保温铝皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，包括水平输送管1，水平输送管1的内壁涂有防腐层2，通过防腐层2的设置，起到提高水平输送管1的耐腐性，提高水平高的使用寿命和保温时效，水平输送管1的外壁套接有保温层3，保温层3为橡塑保温套管，保温层3的底部开设有引水槽4，保温层3的外表面套设有防潮层5，防潮层5的外表面套设有外护筒6，外护筒6包括上护壁61和下护壁62，上护壁61和下护壁62之间通过螺母固定连接，上护壁61和下护壁62的外表面均涂有防腐漆，通过涂防腐漆，避免上护壁61和下护壁62被雨水和空气等腐蚀，下护壁62的底部固定连接有排水管7，排水管7的外表面套接有保温铝皮33，通过保温铝皮33的设置，起到减少温度从排水管7处流失，引水槽4的底部插入有引流管，该引流管从上至下依次贯穿保温层3、防潮层5和下护壁62并延伸至排水管7的内部，排水管7的内壁固定连接有分隔板8，排水管7的内壁通过分隔板8分隔成蓄水室9和排水室10，排水室10内壁的右侧固定连接有第一套筒11，第一套筒11的左侧滑动插入有滑杆12，第一套筒11内壁的顶部固定连接有限位条13，滑杆12的顶部开设有配合限位条13使用的凹槽，滑杆12的右端通过第一弹簧14与排水室10内壁的右侧固定连接，分隔板8的右侧穿插有第二套筒15，第二套筒15的外表面与分隔板8的内壁固定连接，滑杆12的左端滑动插入第二套筒15的右侧，滑杆12的左端固定连接有活塞块16，活塞块16的侧表面与第二套筒15的内壁滑动连接，第二套筒15的底部开设有出水孔17，排水室10内壁的底部开设有排水孔18，活塞块16的左侧固定连接有L卡杆19和抵触杆20，L卡杆19的左端卡接有L活动杆21，蓄水室9内壁的底部固定支撑架，该支撑架的背面与L活动杆21中部活动连接，L活动杆21的左端通过连接绳固定连接有浮球22，蓄水室9内壁的底部固定连接有第三套筒23，第三套筒23位于支撑架的左侧，第三套筒23的顶部滑动插入有第一插销杆24，第一插销杆24的底部通过第二弹簧25与蓄水室9内壁的底部固定连接，第一插销杆24的顶部固定连接有抵触块26，抵触块26的顶部呈球面状，抵触块26的顶部与L活动杆21的底部抵触连接，第二套筒15的左侧滑动插穿有第二插销杆27，第二插销杆27的左端固定连接有限位块28，第二插销杆27的右端与抵触杆20的左端抵触连接，第二插销杆27的侧表面固定套接有固定套环29，第二插销杆27的侧表面套接有第三弹簧30，第三弹簧30的两端分别与第三套筒23的右侧和固定套环29的左侧固定连接，第一插销杆24的正面开设有配合第二插销杆27使用的第一卡槽31，第一卡槽31位于第二插销杆27的下方，第二插销杆27的背面开设有配合第一插销杆24使用的第二卡槽32。

使用时，通过引水槽4将渗透到保温层3的气体液化后形成水分流入到排水管7中进行收集积累，利用水的浮力使得浮球22上升，从而使得浮球22通过连接绳带动L活动杆21转动，然后L活动杆21利用杠杆的原理与另一端L卡杆19松开，接着蓄水室9里的液体通过水自身的压强推使活塞块16向右侧移动，液体便从第二套筒15的出水口流落到排水室10内并从排水孔18流出，当L活动杆21旋转时便撤销对底部的抵触块26的力，从而第二弹簧25便推送第一插销杆24向上运动，于此同时活塞块16向右侧移动时，抵触杆20松开对第二插销杆27的力，当第一插销杆24上的第一卡槽31上滑至第二插销杆27的位置时，在第三弹簧30的作用下推使第二插销杆27向右侧移动，使得第二插销杆27对第一插销杆24卡接限位，从而对L活动杆21限位，当蓄水室9的水放完后，第一弹簧14便推使活塞块16向左侧移动并封堵出水孔17，同时抵触杆20推使第二插销杆27向左侧移动，并松开对第一插销杆24的限位，然后在L活动杆21的重力下推使第一插销杆24向下，并L活动杆21对L卡杆19进行卡接，从而对流入到排水管7内的积水自动进行排除，避免积水堆积在保温层3中而降低保温效果，再加上在排水管7表面套接保温铝皮33，减少温度的流失，通过外护筒6和防潮层5将保温层3包裹，避免蒸汽温度透过保温层3而流失，以及外界温度影响管内蒸汽的温度，从而起到提高保温效果，同时在水平输送管1的内壁涂抹防腐层2，提高水平输送管1的耐腐性，提高水平高的使用寿命和保温时效，并且通过拆卸螺母将上护壁61和下护壁62分开对保温层3进行替换，方便其维护和保养，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，该用于硫酸锌生产的蒸汽输送保温管道，通过水平输送管1的设置，以及防腐层2、保温层3、引水槽4、防潮层5、外护筒6、上护壁61、下护壁62、排水管7、分隔板8、蓄水室9、排水室10、第一套筒11、滑杆12、限位条13、第一弹簧14、第二套筒15、活塞块16、出水孔17、排水孔18、L卡杆19、抵触杆20、L活动杆21、浮球22、第三套筒23、第一插销杆24、第二弹簧25、抵触块26、第二插销杆27、限位块28、固定套环29、第三弹簧30、第一卡槽31和第二卡槽32的相互配合使用，在保温层3设置引水槽4，使得渗透到保温层3的气体液化形成水分流入到排水管7中进行收集，避免水停留在保温层3而影响保温效果，流入到排水管7内的水慢慢积累后，利用水的浮力使得浮球22上升，从而使得浮球22通过连接绳带动L活动杆21转动，然后L活动杆21利用杠杆的原理与另一端L卡杆19松开，接着蓄水室9里的液体通过水自身的压强推使活塞块16向右侧移动，液体便从第二套筒15的出水口流落到排水室10内并从排水孔18流出，当L活动杆21旋转时便撤销对底部的抵触块26的力，从而第二弹簧25便推送第一插销杆24向上运动，于此同时活塞块16向右侧移动时，抵触杆20松开对第二插销杆27的力，当第一插销杆24上的第一卡槽31上滑至第二插销杆27的位置时，在第三弹簧30的作用下推使第二插销杆27向右侧移动，使得第二插销杆27对第一插销杆24卡接限位，从而对L活动杆21限位，当蓄水室9的水放完后，第一弹簧14便推使活塞块16向左侧移动并封堵出水孔17，同时抵触杆20推使第二插销杆27向左侧移动，并松开对第一插销杆24的限位，然后在L活动杆21的重力下推使第一插销杆24向下，并L活动杆21对L卡杆19进行卡接，从而对流入到排水管7内的积水自动进行排除，避免积水堆积在保温层3中而降低保温效果，通过外护筒6和防潮层5将保温层3包裹，避免蒸汽温度透过保温层3而流失，以及外界温度影响管内蒸汽的温度，从而起到提高保温效果，同时在水平输送管1的内壁涂抹防腐层2，提高水平输送管1的耐腐性，提高水平高的使用寿命和保温时效，并且通过拆卸螺母将上护壁61和下护壁62分开对保温层3进行替换，方便其维护和保养。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。