本实用新型涉及一种耐热聚乙烯管材,属于管材技术领域。
背景技术:
聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。聚乙烯具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,聚乙烯管不吸湿并具有好的防水蒸汽性,因此被广泛的应用于建筑给水,建筑排水、埋地排水管、采暖、输气管等等领域,但现有聚乙烯管材无法在温度较高的环境下长期使用,且现有聚乙烯管材的耐形变能力差,常容易产生破裂,造成重大损失及破坏。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种耐热聚乙烯管材,该耐热聚乙烯管材具有优良的耐热性能,且耐形变性能优异并不易破裂。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种耐热聚乙烯管材,包括内管和外管,内管的内表面涂覆有耐热层一,沿内管的长度方向在内管的外表面上环绕设置有若干个支撑条,若干个支撑条形成环状长条结构,外管套接在若干个支撑条形成的环状长条结构的外围且与内管形成容置空间,在所述容置空间内部设置有耐热层二,在外管的外表面上由内到外依次设置有抗老化层、防腐层和防水层。
优选的是,若干个支撑条上分别等距离间隔设置有若干个通孔,在每个支撑条的若干个通孔之间穿插设置有金属丝。
进一步的优选,支撑条是硅胶材料。
进一步的优选,环绕内管及外管的外表面上分别形成有若干个方形凹槽,若干个方形凹槽均沿内管及外管的长度方向设置。
进一步的优选,在若干个方形凹槽内均设置有加强丝。
进一步的优选,加强丝是由若干根不锈钢丝缠绕而成。
本实用新型的有益效果在于:
采用内管和外管双管设置,且在内管的内表面涂覆有耐热层一,在外管的外表面上由内到外依次设置有抗老化层、防腐层和防水层,提高了耐热聚乙烯管材的耐热性能及耐腐蚀、耐老化及防水性能;内管和外管之间设置的若干个支撑条提高了耐热聚乙烯管材的耐形变能力,容置空间内部设置的耐热层二进一步提高了耐热聚乙烯管材的耐热性能;若干个支撑条上穿插设置的金属丝以及内管及外管的外表面上的加强丝提高了耐热聚乙烯管材的结构稳定性,使得耐热聚乙烯管材不易破裂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为内管和外观连接结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1、内管,2、外管,3、耐热层一,4、支撑条,5、金属丝,6、耐热层二,7、抗老化层,8、防腐层,9、防水层,10、方形凹槽,11、加强丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示:本实施例是一种耐热聚乙烯管材,包括内管1和外管2,内管1的内表面涂覆有耐热层一3,沿内管1的长度方向在内管1的外表面上环绕设置有四个支撑条4,四个支撑条4形成环状长条结构,外管2套接在四个支撑条4形成的环状长条结构的外围且与内管1形成容置空间,在容置空间内部设置有耐热层二6,在外管2的外表面上由内到外依次设置有抗老化层7、防腐层8和防水层9。
本实施例中,四个支撑条4上分别等距离间隔设置有通孔,在每个支撑条4的通孔之间穿插设置有金属丝5。
本实施例中,支撑条4是硅胶材料。
本实施例中,环绕所述的内管1及外管2的外表面上分别形成有四个方形凹槽10,四个方形凹槽10均沿内管1及外管2的长度方向设置。
本实施例中,在四个方形凹槽10内均设置有加强丝11。
本实施例中,加强丝11是由若干根不锈钢丝缠绕而成。
本实用新型硅胶材料的支撑条4具有一定的弹性,使得耐热聚乙烯管材在受到挤压时,有一定的耐形变的性能,不会被破坏,在支撑条4上设置通孔,在每个支撑条4的通孔之间穿插设置有金属丝5,提高了支撑条4的稳定性,进而提高了内管1与外管2之间的稳定性;在使用过程中,当管材内部输送高温物料时,内管1的内表面涂覆有耐热层一3以及在容置空间内部设置的耐热层二6都使得耐热聚乙烯管材能长期稳定的使用;当外界温度较高及天气变化频繁,在外管2的外表面上由内到外依次设置有抗老化层7、防腐层8和防水层9,都能有效保障耐热聚乙烯管材的安全使用。
本实用新型提供的一种耐热聚乙烯管材,采用内管和外管双管设置,且在内管的内表面涂覆有耐热层一,在外管的外表面上由内到外依次设置有抗老化层、防腐层和防水层,提高了耐热聚乙烯管材的耐热性能及耐腐蚀、耐老化及防水性能;内管和外管之间设置的四个支撑条提高了耐热聚乙烯管材的耐形变能力,容置空间内部设置的耐热层二进一步提高了耐热聚乙烯管材的耐热性能;四个支撑条上穿插设置的金属丝以及内管及外管的外表面上的加强丝提高了耐热聚乙烯管材的结构稳定性,使得耐热聚乙烯管材不易破裂。
本实用新型提供的一种耐热聚乙烯管材,结构简单,设计合理,提高了管材的耐热性能及耐形变性能且不易破裂,保障了生命及财产的安全。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。