一种适应多种地形电力管管座的制作方法

本实用新型属于电力技术领域，具体涉及一种适应多种地形电力管管座。

背景技术：

电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏，电力工业属于公用事业，而且长期垄断经营，近年来在发电和销售领域引入了竞争机制，但输电和配电仍具有天然垄断性，由于电力工业关系到公共福利，因此美英两国都根据各自的特点，建立了电力工业的管制体系。

原有的电力管管座在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的电力管管座在使用过程中，一般采用若干个单孔管座拼合在一起的结构，连接存在不稳定性，拼合效率较低，降低电力管的安装效率。

2.原有电力管外表面较为光滑的结构，在通过管座进行固定时，没有较好的着力点，固定较为困难，长时间使用，受安装环境的影响，可能会出现位移或打滑的现象。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适应多种地形电力管管座，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应多种地形电力管管座，包括管座座体，所述管座座体的顶端设置有上管座，所述管座座体的底端设置有下管座，所述上管座与所述下管座卡合固定，所述上管座的底端开设有电力管固定凹座，所述电力管固定凹座的内侧开设有卡槽，所述下管座的底端设置有拼合轴柱和拼合轴，所述拼合轴柱和所述拼合轴均与所述下管座固定连接，所述下管座的左侧底端开设有连接螺孔，所述电力管固定凹座的内部卡合固定设置有限位座。

优选的，所述限位座的外侧设置有卡轴，所述限位座的内侧设置有锯齿，所述锯齿的数量为若干个，若干个所述锯齿均匀的分布在所述限位座的内侧，所述限位座的内侧壁设置有防护垫圈与所述限位座粘接固定。

优选的，所述上管座和所述下管座上开设有与所述拼合轴柱和所述拼合轴相对应的拼合轴孔和拼合槽孔，所述拼合轴柱的直径与所述拼合轴孔的直径相等，所述拼合轴尾端的直径与所述拼合槽孔的直径相等，所述拼合轴为硅胶材质。

优选的，所述卡槽的数量为六个，六个所述卡槽分别对称分布在所述上管座和所述下管座的所述电力管固定凹座内侧，所述卡槽的形状结构与所述卡轴相匹配。

优选的，所述管座座体的外侧设置有安装座，所述安装座的安装端设置有连接轴，所述连接轴与所述安装座一体成型，所述连接轴的外侧设置有与所述连接螺孔相匹配的螺纹。

优选的，所述安装座的安装端连接轴上设置有伸缩固定轴，所述伸缩固定轴底端设置有伸缩弹簧，所述上管座的顶端内侧开设有与所述伸缩固定轴相匹配的固定槽孔。

优选的，所述管座座体上设置有单个所述上管座和所述下管座或多个所述上管座和所述下管座，所述上管座与所述下管座和两个所述管座座体之间均通过所述拼合轴柱和所述拼合轴卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种适应多种地形电力管管座，通过将管座设置为多个固定槽孔同时开设的结构，使多个电力管的卡装更加稳定，且通过拼合轴柱和拼合轴孔使多个管座之间的连接更加稳定，还可以根据电力管的安装需要采用单个槽孔的管座进行固定，使管座的使用满足不同数量电力管的安装需要，使电力管的安装固定更加稳定，提高管座的使用效率和安装效率。

2.该种适应多种地形电力管管座，通过在上管座和下管座拼合形成的电力管固定孔内侧卡合套装限位座，限位座内侧采用硅胶防护垫圈，限位座内圈与限位座外圈之间采用锯齿啮合固定，使电力管在管座内的固定更加稳定，避免出现位移和打滑的现象，增强电力管的固定稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的限位座结构示意图；

图5为本实用新型中的单个管座结构示意图；

图6为本实用新型中的拼合管座结构示意图；

图7为本实用新型中的电力管固定端结构示意图；

图中：1、管座座体；12、上管座；13、下管座；131、连接螺孔；2、电力管固定凹座；21、卡槽；3、拼合轴柱；31、拼合轴孔；4、拼合轴；41、拼合槽孔；5、安装座；51、连接轴；6、限位座；61、锯齿；62、防护垫圈；63、卡轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种适应多种地形电力管管座，包括管座座体1，管座座体1的顶端设置有上管座12，管座座体1的底端设置有下管座13，上管座12与下管座13卡合固定，上管座12的底端开设有电力管固定凹座2，电力管固定凹座2的内侧开设有卡槽21，下管座13的底端设置有拼合轴柱3和拼合轴4，拼合轴柱3和拼合轴4均与下管座13固定连接，下管座13的左侧底端开设有连接螺孔131，电力管固定凹座2的内部卡合固定设置有限位座6。

本实施例中，电力管固定凹座2的内部卡合固定设置有限位座6，限位座内侧采用硅胶防护垫圈62，限位座内圈与限位座外圈之间采用锯齿61啮合固定，使电力管在管座内的固定更加稳定，避免出现位移和打滑的现象，增强电力管的固定稳定性。

具体的，限位座6的外侧设置有卡轴63，限位座6的内侧设置有锯齿61，锯齿61的数量为若干个，若干个锯齿61均匀的分布在限位座6的内侧，限位座6的内侧壁设置有防护垫圈62与限位座6粘接固定，使电力管在管座内的固定更加稳定。

具体的，上管座12和下管座13上开设有与拼合轴柱3和拼合轴4相对应的拼合轴孔31和拼合槽孔41，拼合轴柱3的直径与拼合轴孔31的直径相等，拼合轴4尾端的直径与拼合槽孔41的直径相等，拼合轴4为硅胶材质，使上管座12和下管座13之间的连接更加稳定，且便于电力管的安装固定。

具体的，卡槽21的数量为六个，六个卡槽21分别对称分布在上管座12和下管座13的电力管固定凹座2内侧，卡槽21的形状结构与卡轴63相匹配，使限位座6的安装固定更加稳定，且便于限位座6的更换和安装。

具体的，管座座体1的外侧设置有安装座5，安装座5的安装端设置有连接轴51，连接轴51与安装座5一体成型，连接轴51的外侧设置有与连接螺孔131相匹配的螺纹，使安装座5的安装固定更加稳定，且使管座座体1的安装可以根据安装地点进行调整，使管座座体1的安装固定更加方便，适应多种地形的需要。

具体的，安装座5的安装端连接轴51上设置有伸缩固定轴，伸缩固定轴底端设置有伸缩弹簧，上管座12的顶端内侧开设有与伸缩固定轴相匹配的固定槽孔，满足不同方式的安装座5的固定需要。

具体的，管座座体1上设置有单个上管座12和下管座13或多个上管座12和下管座13，上管座12与下管座13和两个管座座体1之间均通过拼合轴柱3和拼合轴4卡合固定，满足不同数量的电力管的安装需要。

如图7所示，将电力管固定端开设有与限位座6相对应的凹槽，增加电力管外表壁的固定点，使电力管在管座内侧的固定更加稳定，结合限位座6的使用，增强电力管的安装稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将管座座体1放到工作地点，把锯齿61通过卡轴63和卡槽21的连接拼合在下管座13上，然后将电力管固定端开设凹槽的位置卡合在锯齿61上，再将防护垫圈62拼合在上管座12上，最后将上管座12与下管座13拼合在一起，根据安装需要，连接安装座5，通过安装座5将管座安装在工作地点，不同方式和不同位置的安装座5的设置可以满足管座在不同地形不同方式的安装需要，且拼合式的管座使电力管的安装固定更加稳定，同时可以满足不同数量的电力管的安装需要，限位座6内侧采用硅胶防护垫圈，限位座内圈与限位座外圈之间采用锯齿啮合固定，使电力管的安装更加方便，同时限位座6的安装固定，使电力管在管座内的固定更加稳定，避免出现位移和打滑的现象，增强电力管的固定稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。