一种带过滤装置的止回阀的制作方法

本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种带过滤装置的止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而使水流切断。现有的止回阀在使用时，当水流反向流动且水流非常微弱时，能通过止回阀，从而造成止回阀失效，同时止回阀滤网长时间使用容易造成表面堵塞，降低水流通过止回阀速率的问题，为此我们提出一种带过滤装置的止回阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带过滤装置的止回阀，以解决上述背景技术中提出的止回阀在使用时，当水流反向流动且水流非常微弱时，能通过止回阀，从而造成止回阀失效，同时止回阀滤网长时间使用容易造成表面堵塞，降低水流通过止回阀速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带过滤装置的止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体的内部设置有第一出水口，所述第一出水口和止回阀本体为一体式结构，所述第一出水口的一端设置有第一密封盖，所述第一密封盖的表面设置有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定在第一密封盖的表面，所述缓冲杆的另一端嵌入到止回阀本体的内部并连接设置有缓冲弹簧，所述第一出水口的一侧设置有第二出水口，所述第二出水口和止回阀本体为一体式结构。

优选的，所述第二出水口的一侧设置有第二密封盖，所述第二密封盖的一侧设置有支架，所述支架的两端设置有连杆，所述连杆的一端固定在支架的表面，所述连杆的另一端贯穿第二密封盖的表面并固定在第二出水口的表面。

优选的，所述支架的表面设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定在支架的表面，所述定位弹簧的另一端固定在第二密封盖的表面，所述支架表面设置有强力磁铁，所述强力磁铁固定在支架的表面，所述第二密封盖的表面开设有限位槽。

优选的，所述止回阀本体的内部设置有滤网架，所述滤网架贯穿止回阀本体的表面并固定在止回阀本体的内部，所述滤网架的内部设置有滤网，所述滤网的一侧设置有支杆，所述支杆的两端固定在止回阀本体的内表面。

优选的，所述支杆的一侧设置有扇叶，所述支杆的另一侧设置有刮板刷，所述刮板刷的表面设置有转杆，所述转杆的一端固定在刮板刷的表面，所述转杆的另一端通过转轴贯穿支杆的表面并与扇叶连接，所述刮板刷的另一侧表面与滤网接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：止回阀采用两个出水口，同时两个出水口分别通过密封盖进行封堵，增加止回阀使用的稳定性，第二密封盖板一侧采用支架、连杆、定位弹簧、强力磁铁和限位槽，止回阀静止或出现回流时，第二密封盖板通过定位弹簧挤压向第二出水口，避免微弱水流通过止回阀，提高止回阀使用的性能，同时水流正向流动时，水流撞击第二密封盖，使强力磁铁卡合在限位槽的内部，减轻了水流通过第二出水口的阻力，提高止回阀使用的稳定性，滤网一侧采用扇叶和另一侧采用刮板刷，水流通过止回阀时通过撞击扇叶表面，使扇叶通过转杆带着刮板刷在滤网表面滑动，避免滤网长时间使用造成的堵塞，确保水流通过止回阀的速率。

附图说明

图1为本实用新型的止回阀结构示意图；

图2为本实用新型的第二出水口结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图中：1、止回阀本体；2、第一出水口；3、第一密封盖；4、缓冲杆；5、缓冲弹簧；6、第二出水口；7、第二密封盖；8、支架；9、连杆；10、定位弹簧；11、强力磁铁；12、限位槽；13、滤网架；14、滤网；15、支杆；16、扇叶；17、刮板刷；18、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带过滤装置的止回阀，包括止回阀本体1，止回阀本体1的内部设置有第一出水口2，第一出水口2和止回阀本体1为一体式结构，第一出水口2的一端设置有第一密封盖3，第一密封盖3的表面设置有缓冲杆4，缓冲杆4的一端通过焊接固定在第一密封盖3的表面，缓冲杆4的另一端嵌入到止回阀本体1的内部并连接设置有缓冲弹簧5，第一出水口2的一侧设置有第二出水口6，第二出水口6和止回阀本体1为一体式结构。

为了增加第二密封盖7移动的稳定性，本实施例中，优选的，第二出水口6的一侧设置有第二密封盖7，第二密封盖7的一侧设置有支架8，支架8的两端设置有连杆9，连杆9的一端通过焊接固定在支架8的表面，连杆9的另一端贯穿第二密封盖7的表面并通过焊接固定在第二出水口6的表面。

为了增加第二密封盖7与第二出水口6咬合的牢靠性，本实施例中，优选的，支架8的表面设置有定位弹簧10，定位弹簧10的一端通过焊接固定在支架8的表面，定位弹簧10的另一端通过焊接固定在第二密封盖7的表面，支架8表面设置有强力磁铁11，强力磁铁11通过粘合固定在支架8的表面，第二密封盖7的表面开设有限位槽12。

为了避免杂质通过止回阀，本实施例中，优选的，止回阀本体1的内部设置有滤网架13，滤网架13贯穿止回阀本体1的表面并固定在止回阀本体1的内部，滤网架13的内部设置有滤网14，滤网14的一侧设置有支杆15，支杆15的两端通过焊接固定在止回阀本体1的内表面。

为了提高滤网14表面的清洁程度，确保水流通过滤网14的速率，本实施例中，优选的，支杆15的一侧设置有扇叶16，支杆15的另一侧设置有刮板刷17，刮板刷17的表面设置有转杆18，转杆18的一端固定在刮板刷17的表面，转杆18的另一端通过转轴贯穿支杆15的表面并与扇叶16连接，刮板刷17的另一侧表面与滤网14接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把滤网架13安装在止回阀本体1的内部并通过螺栓固定，此时把止回阀本体1接入管道中，并使水流分别流经滤网架13、第一出水口2和第二出水口6，当水流经过滤网架13时，水流通过撞击扇叶16的表面使扇叶16绕着转杆18在支杆15的一侧转动，同时转杆18带着刮板刷17在滤网14的表面滑动，水流到达第一出水口2处时，通过挤压第一密封盖3使缓冲杆4一端的缓冲弹簧5压缩，此时第一密封盖3上移与第一出水口2分离，水流到达第二出水口6处时，水流通过挤压第二密封盖7，使第二密封盖7的两端在连杆9的表面滑动，同时定位弹簧10压缩并使强力磁铁11吸附到限位槽12的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。