一种配网线路角钢塔户外箱体紧固装置的制作方法

本实用新型涉及塔体安装结构领域，更具体地，涉及一种配网线路角钢塔户外箱体紧固装置。

背景技术：

目前，配网线路角钢塔的规格型号逐渐增多，当对配电自动化户外箱进行安装时，需要根据不同角钢塔的规格型号及其现场实际情况确定配电自动化户外箱的安装位置。一般情况下是通过在角钢塔特定位置的塔身斜材上打孔，并现场加工金具进行安装，但是由于这些金具不具备通用性，导致施工工艺复杂、效率低下。此外，有的户外箱体通过采用金属线或不锈钢带绑扎在角钢塔塔身斜材或塔身主材上，虽然这种户外箱体紧固件具有一定的通用性，但是存在户外箱体因固定不牢靠存在一定的安全隐患，而且箱体容易歪斜，影响整体美观。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的在角钢塔上安装户外箱体的施工效率低等至少一种缺陷，提供一种配网线路角钢塔户外箱体紧固装置，有效将户外箱体牢靠地固定在配网线路角钢塔塔身上，且施工工艺简单，有效提高施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种配网线路角钢塔户外箱体紧固装置，包括箱体连接件，其中箱体连接件的横截面为倒U型，且箱体连接件的第一侧面的上设置有若干个第一空孔，用于与户外箱体连接；箱体连接件的第一侧面相对设置有第二侧面，第二侧面上设置有与角钢塔连接固定的固定件。

本技术方案中，根据配网线路角钢塔的塔身主材结构较稳定的特点，设计了具有一定通用性的户外箱体紧固件，用于将户外箱体固定在角钢塔的主材上。本技术方案中的配网线路角钢塔户外箱体紧固装置包括箱体连接件，该箱体连接件通过第一侧面所设置的空孔与户外箱体连接，并在与第一侧面相对设置的第二侧面上设置有与角钢塔连接固定的固定件。

优选地，箱体连接件的第二侧面上设置有至少2个第二空孔，其中第二空孔用于与所述固定件连接固定。本技术方案中，箱体连接件可通过第二侧面上所设置的第二空孔与固定件利用螺栓或螺母连接固定。

优选地，与角钢塔连接固定的固定件为角钢塔紧固件，其中角钢塔紧固件为连续弯折加工有第一段、第二段和第三段的钢筋，第一段与第二段之间的夹角为α，第二段与第三段之间的夹角为180°-α，且第一段、第二段和第三段在同一水平平面上，第一段与第三段平行设置；角钢塔紧固件两端的末端设置有螺纹结构；角钢塔紧固件卡住角钢塔的主材后，将两端的螺纹结构分别穿过所述箱体连接件第二侧面上所设置的第二空孔后固定。

本技术方案中，由于角钢塔的塔身主材一般为L型结构，也可类似地看作直角三角形结构，因此角钢塔紧固件在设计过程中弯折加工有第一段、第二段和第三段，其中第一段与第二段之间的夹角为α，第二段与第三段之间的夹角为180°-α，且第一段、第二段和第三段在同一水平平面上，第一段与第三段平行设置。在具体使用过程中，户外箱体紧固件中的角钢塔紧固件的第一段与角钢塔主材的一直角边匹配，角钢塔紧固件的第二段与角钢塔主材的斜边匹配，第一段和第三段的末端穿过箱体连接件第二侧面上所设置的第二空孔后固定，同时由于角钢塔主材的结构为上窄下宽结构，角钢塔紧固件在使用过程中可以利用塔身主材结构卡紧，避免装置下滑；而箱体连接件通过第一侧面上设置的若干个空孔利用螺母和螺栓与户外箱体连接固定。

优选地，角钢塔紧固件的第一段与第二段之间的夹角α的角度为45°，第二段与第三段之间的夹角角度为135°，由于大部分角钢塔的主材为等腰直角三角形结构，该角钢塔紧固件的设计可更好地与角钢塔主材结构匹配卡紧，使角钢塔紧固件的固定效果更好。

优选地，角钢塔紧固件所采用的钢筋的直径为14mm。

优选地，箱体连接件的第一侧面上所设置的空孔为长50mm，宽20mm的长方形空孔，箱体连接件的第二侧面上所设置的空孔为长50mm，宽16mm的长方形空孔。

优选地，角钢塔紧固件的第一段长度为290mm，第二段的长度为238.6mm，第三段的长度为129.9mm，角钢塔紧固件两端的螺纹结构的长度为90mm。本技术方案中的角钢塔紧固件的尺寸适用于大部分规格的角钢塔主材，使该紧固装置具备一定的通用性。

优选地，箱体连接件所采用的钢板厚度为5mm，保证箱体连接件更牢靠。

优选地，配网线路角钢塔户外箱体紧固装置由两个箱体连接件和两个角钢塔紧固件配合使用，能够使户外箱体安装效果更牢靠安全。

优选地，配网线路角钢塔户外箱体紧固装置适用于10kV配网线路角钢塔。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：提供一个用于在角钢塔主材上固定户外箱体的紧固装置，有效简化户外箱体安装施工工艺，提高户外箱体在角钢塔塔身主材上的施工效率，且基于角钢塔的L型主材的结构具有一定的通用性，能够将户外箱体牢靠、美观地固定在角钢塔的塔身主材上。

附图说明

图1为本实施例的箱体连接件的结构示意图。

图2为本实施例的角钢塔紧固件的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

本实施例中的配网线路角钢塔户外箱体紧固装置中，包括箱体连接件1，其中本实施例的箱体连接件的结构示意图如图1所示。

本实施例中的箱体连接件1为倒U型钢板，钢板的厚度为5mm。箱体连接件的第一侧面长为500mm，高为60mm，第一侧面上中间位置水平设置有3个第一空孔11，其中第一空孔的长为50mm，宽为20mm，每个第一空孔之间的间隙为150mm。与第一侧面相对设置的第二侧面长为500mm，高为60mm，第二侧面上中间位置水平设置有2个第二空孔12，其中第二空孔的长为50mm，宽为16mm，两个第二空孔之间的间隙为50mm。与第一侧面和第二侧面相邻设置的第三侧面长为500mm，宽为100mm。

在具体实施过程中，箱体连接件1通过第一侧面上所设置的第一空孔11与户外箱体用螺栓或螺母连接固定，然后通过箱体连接件1第二侧面上所设置的第二空孔12与用于与角钢塔主材连接的固定件连接固定。

实施例2

本实施例中的配网线路角钢塔户外箱体紧固装置中，包括箱体连接件1和角钢塔紧固件2，其中本实施例的箱体连接件与实施例1中基本相同，本实施例中的箱体连接件1为倒U型钢板，钢板的厚度为5mm。箱体连接件的第一侧面长为500mm，高为60mm，第一侧面上中间位置水平设置有3个第一空孔11，其中第一空孔的长为50mm，宽为20mm，每个第一空孔之间的间隙为150mm。与第一侧面相对设置的第二侧面长为500mm，高为60mm，第二侧面上中间位置水平设置有2个第二空孔12，其中第二空孔的长为50mm，宽为16mm，两个第二空孔之间的间隙为50mm。与第一侧面和第二侧面相邻设置的第三侧面长为500mm，宽为100mm。

本实施例的角钢塔紧固件的结构示意图如图2所示。

本实施例中的角钢塔紧固件2为直径为14mm的钢筋，经过连续弯折加工有第一段21、第二段22和第三段23，且弯折加工后的第一段21、第二段22和第三段23在同一水平平面上，且第一段21和第三段23相互平行。其中由第一段21和第二段22组成的夹角的角度为45°，由第二段22和第三段23组成的夹角的角度为135°，第一段21的长度为290mm，第二段22的长度为238.6mm，第三段23的长度为129.9mm。角钢塔紧固件2的两端末端还设置有螺纹结构24，该螺纹结构24均长90mm，用于穿过箱体连接件1的第二空孔12后通过螺母连接固定。

在具体实施过程中，角钢塔紧固件2中的第一段21与和第二段22分别与角钢塔L型主材的直角边和斜边紧贴并匹配卡紧，然后将角钢塔固件2的两端所设置的螺纹结构24穿过箱体连接件1中第二侧面上所设置的2个第二空孔12，角钢塔固件2的两端设置的螺纹结构24与螺母螺纹连接固定。户外箱体通过箱体连接件1中第一侧面上的第一空孔11利用螺栓和螺母与连接固定，即完成户外箱体的安装施工。

本实施例中的配网线路角钢塔户外箱体紧固装置根据配网线路角钢塔的塔身主材结构较稳定的特点进行设计，在对户外箱体安装施工过程中的施工工艺简单，能够有效提高户外箱体在角钢塔塔身主材上的施工效率，且基于角钢塔的L型主材的结构具有一定的通用性，能够将户外箱体牢靠地固定在角钢塔的塔身主材上。

此外，本实施例的配网线路角钢塔户外箱体紧固装置可采用两套箱体连接件1和角钢塔紧固件2对户外箱体进行安装，使其安装效果更牢靠、美观。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。