一种农业机器的大铁套的制作方法

本实用新型属于农业机器零件相关技术领域，具体涉及一种农业机器的大铁套。

背景技术：

机械零件（machine element）又称机械元件（machine part）是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模（Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。

现有的技术存在以下问题目前所农业机器所采用的大铁套基本都是以机器加工为整体，造价低廉，使用寿命较短，而且往往在加装固定的时候容易损坏，而且稍微的损坏将导致整体的零件全部报废掉，造成大面积的浪费，虽然造价不高，但是大量的浪费也会导致维修资金的投入，因为零件的损坏导致后期对于机器出现问题，导致零部件不能够通用，造成机器停止工作，同时也带来农作物经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业机器的大铁套，以解决上述背景技术中提出的因为零部件破损导致，各个零部件不能够进行通用导致机器停止工作为农作物收成带来经济损失和维修资金投入等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机器的大铁套，包括套筒抵挡固定体和套筒杆，所述套筒抵挡固定体内部套接有套筒杆，所述套筒杆左端设置有对接孔，所述套筒杆左端外部表面位置处设置有套筒杆固定孔，所述套筒抵挡固定体右端表面四周位置处设置有抵挡体固定孔，所述抵挡体固定孔下端设置有穿插固定孔。

优选的，所述抵挡体固定孔内部套接有特定螺丝，所述抵挡体固定孔共设置有四个。

优选的，所述套筒抵挡固定体内部设置有套筒抵挡固定体内螺纹体。

优选的，所述套筒杆右端设置有套筒杆外螺纹体。

优选的，所述套筒抵挡固定体通过套筒抵挡固定体内螺纹体与套筒杆固定连接。

优选的，所述特定螺丝由长度为八厘米黑色防锈螺丝构成。

优选的，所述套筒杆由中空的直径为三厘米的马氏不锈钢材质构成。

优选的，所述套筒杆固定孔直径为零点五厘米孔状构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种农业机器的大铁套，具备以下有益效果：本实用新型零件相比老旧的零件，再其套筒抵挡固定体内部增加内螺纹体，同时将套筒杆外端通过机械加工一端设置成外螺纹体，通过外螺纹体与内螺纹体的相互套接作用，主要解决因为零部件破损不能通用的情况，其次在套筒抵挡固定体周围增加设置抵挡体固定孔，其内部加工成螺纹体形状，通过特定的螺丝与其穿插固定，多余的螺丝与机器其他零部件卡接固定，主要是增加了整体零部件固定的稳定性，保障机器后期在零件破损的情况还能进行正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种农业机器的大铁套结构示意图；

图2为本实用新型提出的大铁套主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的套筒抵挡固定体和套筒杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的抵挡体固定和特定螺丝连接结构示意图；

图中：1、对接孔；2、套筒杆固定孔；3、穿插固定孔；4、抵挡体固定孔；41、特定螺丝；5、套筒抵挡固定体；51、套筒抵挡固定体内螺纹体；6、套筒杆；61、套筒杆外螺纹体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种农业机器的大铁套，包括套筒抵挡固定体5和套筒杆6，套筒抵挡固定体5内部套接有套筒杆6，套筒杆6左端设置有对接孔1，套筒杆6左端外部表面位置处设置有套筒杆固定孔2，套筒抵挡固定体5右端表面四周位置处设置有抵挡体固定孔4，抵挡体固定孔4下端设置有穿插固定孔3。

进一步，抵挡体固定孔4内部套接有特定螺丝41，抵挡体固定孔4共设置有四个，主要增加铁套与零部件的牢固性。

进一步，套筒抵挡固定体5内部设置有套筒抵挡固定体内螺纹体51，方便拆卸。

进一步，套筒杆6右端设置有套筒杆外螺纹体61，操作人员方便简单安装。

进一步，套筒抵挡固定体5通过套筒抵挡固定体内螺纹体51与套筒杆6固定连接，增加其两者之间的牢固性。

进一步，特定螺丝41由长度为八厘米黑色防锈螺丝构成，增加其使用寿命。

进一步，套筒杆6由中空的直径为三厘米的马氏不锈钢材质构成，主要是增加其坚固性。

进一步，套筒杆固定孔2直径为零点五厘米孔状构成，主要方便固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，农业操作人员在对机器进行维修保养的时候，将大铁套整体零件拆卸下来后，将其进行更换时所采用新型的零件，将其通过套筒抵挡固定体内螺纹体51与套筒杆外螺纹体61固定套接，然后再将机器的零部件通过对接孔1一直穿插到穿插固定孔3的位置处，然后在将外部的固定零件通过套筒杆固定孔2，将其与机器零件依次固定，固定结束后，然后将特定螺丝41通过抵挡体固定孔4穿插与机器外部固定连接，主要是防止大铁套在后期机器使用的时候由于机器的震动导致整个零件散落，再次造成机器损坏，经过长时间的使用后，农业操作人员通过逆时针旋转套筒抵挡固定体5，通过其内部的套筒抵挡固定体内螺纹体51与套筒杆外螺纹体61的分离，致使套筒抵挡固定体5和套筒杆6分离，然后将破损的零部件更换，更换结束后检查是否牢固，检查完毕后在将其按照上述操作步骤依次安装固定，安装结束后，便重新启动机器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。