一种卡接式连接件的制作方法

本实用新型涉及一种连接技术领域，尤其涉及一种卡接式连接件。

背景技术：

家具组装过程中，如柜体或桌椅的组装，垂直板材的安装连接主要采用螺钉或者螺栓来进行直接固定的，但是螺钉或者螺栓这种固定连接的方式，使得螺钉的头部或尾部外露于柜体或桌椅板材的表面上，影响组装后的外观，且拆装麻烦。

目前，为了解决上述问题，通常采用连接销，这种连接销包括预埋母座以及t字形柱销，将柱销插设于预埋母座内，旋转方向，从而实现柱销与预埋母座的连接。这种连接销只限制柱销的轴向移动，但其可在预埋母座内做周向转动，紧固效果较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种卡接式连接销，拆装方便，紧固性好。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种卡接式连接件，包括固定头以及连接销，所述连接销一端设有用于与所述固定头连接的t形凸块，所述固定头内形成有容置所述t形凸块的腔体，所述腔体端部设有限位板，所述限位板上设有供t形凸块插入的插接孔，所述t形凸块插入所述插接孔后能够在所述腔体内旋转，所述腔体内设有第一限位部，所述第一限位部的一侧设有凸柱，所述腔体内中心对称设置有两个所述第一限位部和凸柱，以用于限制所述t形凸块周向转动，所述t形凸块的两端设有能够与所述第一限位部卡合的第二限位部，所述第一限位部与第二限位部卡合时，所述t形凸块的两端面抵接在所述凸柱的侧面上。

进一步地，所述t形凸块的两端呈圆弧形，所述圆弧形与所述固定头内侧壁的形状相适配，所述第二限位部设置在圆弧形凸块上。

进一步地，所述第一限位部凸出有凸条，所述第二限位部上设有与所述凸条相适配的滑槽；或者，所述第二限位部上凸出有凸条，所述第一限位部上设有与所述凸条相适配的滑槽，转动所述t形凸块，使所述凸条卡接在所述滑槽内。

进一步地，所述凸条为圆弧形凸条。

进一步地，所述滑槽顶端的槽宽小于所述滑槽底端的槽宽。

进一步地，所述连接销上设有凸台，所述凸台的侧面设有第一指示部，所述固定头上设有第二指示部，当所述第一指示部与所述第二指示部对准时，所述连接销与所述固定头转动至卡紧。

进一步地，所述第一指示部与第二指示部为指示凹槽或指示线。

进一步地，沿所述连接销的圆周方向开设有卡槽。

进一步地，所述连接销远离t形凸块的一端设有握持部，所述握持部上设有防滑纹。

进一步地，所述防滑纹为防滑凹槽，所述防滑凹槽沿所述连接销的周向间隔阵列。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种连接销，包括固定头以及一端设有t形凸块连接销，固定头内中心对称设置有两个所述第一限位部和凸柱，t形凸块的两端设有第二限位部，将t形凸块从插接孔插入固定头的腔体内，转动t形凸块，使t形凸块的底端面抵接在固定头的限位板上，限制连接销轴向移动；同时，第一限位部与第二限位部卡合，t形凸块的两端面抵接在凸柱的侧面上，限制t形凸块周向转动。再旋转连接销，第一限位部与第二限位部错开，t形凸块从插接孔内脱离出来。这种连接件，紧固性好，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型脚卡接式连接件的结构分解图；

图2为本实用新型卡接式连接件另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型固定头的结构示意图；

图4为本实用新型卡接式连接件的剖视图；

图5为本实用新型卡接式连接件安装使用的结构示意图。

图中：10、固定头；11、限位板；12、插接孔；13、螺牙；14、凸条；15、第一指示部；16、凸柱；20、连接销；21、t形凸块；211、滑槽；22、凸台；221、第二指示部；23、凹槽；24、握持部；241、防滑纹。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种卡接式连接件，如图1-图4所示，包括固定头10以及连接销20，连接销20一端设有用于与固定头10连接的t形凸块21，固定头10内形成有容置t形凸块21的腔体，腔体端部设有限位板11，限位板11上设有供t形凸块21插入的插接孔12，t形凸块21插入插接孔12后能够在腔体内旋转，腔体内设有第一限位部，第一限位部的一侧设有凸柱16，腔体内中心对称设置有两个第一限位部和凸柱16，用以限制t形凸块21周向转动，t形凸块21的两端设有能够与第一限位部卡合的第二限位部，第一限位部与第二限位部卡合时，t形凸块21的两端面抵接在凸柱16的侧面上。

在上述结构基础上，使用本实用新型的卡接式连接件时，本实施例中以组装柜体为例，可将固定头10固定在待组装工件的衔接面板上，连接销20的t形凸块21从插接孔12内插入固定头10的腔体内，将t形凸块21旋转90°，使t形凸块21上的第二限位部与固定头10的第一限位部卡合，t形凸块21的两端面抵接在固定头10内的凸柱16侧面上，从而限制连接销20周向转动。同时，t形凸块21的底面抵接在限位板11上，从而限制连接销20轴向移动，此时连接销20紧固在固定头10内，不能周向和轴向移动。若需将连接销20与固定头10分离，则将t形凸块21再次旋转90°，第一限位部与第二限位部错开，t形凸块21从固定头10的插接孔12内脱离出来。这种连接件，紧固性好，拆装方便。

需要说明的是，如图5所示，固定头10的外表面设有螺牙13，安装固定头10时，可以在柜体的衔接面板上开孔，将固定头10旋紧在衔接面板上，或者采用粘结的方式将固定头10紧固在衔接面板上。沿连接销20圆周方向上开设有凹槽23，可将连接销20装嵌在中空的立柱中，立柱的侧面开有安装孔，将另一销体穿插在安装孔，且与连接销20的凹槽23抵接，限制连接销20轴向移动，衔接面板即可固定在立柱上。固定头10和连接销20分别位于衔接面板与立柱的衔接部分处，因而不会外露，不会影响组装后的柜体外观。固定头10和连接销20可以拆卸，因而拆装也较为方便。

更具体地，限位板11上的插接孔12为一条形孔，该条形孔的长度和宽度略大于t形凸块21的长度和宽度，且条形孔的长度大于条形孔的宽度。当t形凸块21转动至卡接在固定头10内时，t形凸块21的底端面抵接在限位板11上，t形凸块21的长度方向与限位板11的宽度方向垂直。

需要说明的是，t形凸块21的两端呈圆弧形，该圆弧形与固定头10内侧壁相适配，圆弧形凸块上设有第二限位部。为了限制t形凸块21周向转动，第一限位部或第二限位部可设有凸条14，也可设置为凸块。本实用新型的一种实施方式是第一限位部凸起设置有凸条14或凸块，凸条14中心对称设置在固定头10的内侧壁上，或者凸块中心对称设置在固定头10的内侧壁上。在本实施例中，第一限位部为凸条14，第二限位部为滑槽211，该滑槽211与凸条14的形状大小相适配，t形凸块21从插接孔12插入固定头10的腔体内，并在腔体内转动至紧固时，凸条14卡合在滑槽211内，t形凸块21的两端面抵接在凸柱16的侧面上。另一种实施方式为第二限位部为凸条14，第一限位部为滑槽211，该滑槽211与凸条14的形状大小相适配，t形凸块21从插接孔12插入固定头10的腔体内，并在腔体内转动至紧固时，凸条14卡合在滑槽211内，t形凸块21的两端面抵接在凸柱16的侧面上。

为了更好地限制连接销20，防止其在固定头10内周向转动，第一限位部或第二限位部上至少对称地设有两个凸条14或凸块，凸条14或凸块的形状可为圆弧形、方形等。优选地，第一限位部或第二限位部上至少对称地设有两个凸条14，凸条14为圆弧形，滑槽211为与凸条14相适配的弧形槽。

为了防止连接销20从固定头10的一端转出，影响连接销20与固定头10的紧固连接，将滑槽211的槽宽进行限定，滑槽211顶端的槽宽要小于滑槽211底端的槽宽。

连接销20上设有凸台22，该凸台22位于t字形凸块的下方，凸台22的侧面设有第一指示部15，固定头10靠近连接销20的一端设有第二指示部221，当第一指示部15与第二指示部221对准时，表明连接销20与固定头10已经转动至卡紧。具体地，第一指示部15和第二指示部221可为指示线、指示凹槽23、指示凸块等，在本实施例中，第一指示部15和第二指示部221为指示凹槽23。

连接销20远离t形凸块21的一端为握持部24，在安装紧固连接销20的过程中，需要人手握住握持部24来转动连接销20，若握持部24为光滑的曲面，则转动紧固时，手容易与连接销20出现相对滑动，因此握持部24上设有防滑纹241。具体地，防滑纹241可为一字型、v字形、m字形、w字形、u字形的凹槽23或凸起，防滑纹241沿连接销20的周向间隔阵列。在本实施例中，防滑纹241为一字型防滑凹槽23，防滑凹槽23沿连接销20的周向等间隔排列。

在本实施例中，用于对连接件的组装说明主要以柜体的组装为例，其他情况下，该连接件也可用于桌子、椅子、柜体或层架类等家具产品，如若采用该连接件生产的其他产品，仍在本实用新型的保护保护范围内。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。