一种具有自锁功能的螺母的制作方法

本实用新型涉及一种螺母，具体是一种具有自锁功能的螺母，属于工业零部件技术领域。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。

一般的螺母不具备自锁功能，当螺母与螺栓为紧固连接后，在机械震动的情况下，很有可能导致螺母脱落，从而对机械运作产生一定的影响；而且，当工作人员未带扳手等安装拆卸辅助工具时，很难安装与拆卸螺母。因此，针对上述问题提出一种具有自锁功能的螺母。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自锁功能的螺母。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有自锁功能的螺母，包括螺母本体、自锁机构和辅助安装拆卸机构；

所述自锁机构包括内腔、第一片状体、第二片状体、限位片和第一导杆，所述螺母本体的侧壁对称开设有三个相同的内腔，三个所述内腔在靠近螺母本体中心的侧壁均等距滑动套接有若干相同的第一片状体，三个所述内腔在靠近螺母本体中心的侧壁边缘处滑动套接有第二片状体，三个所述内腔的两个相对的内壁均对称固接两个相同的第一导杆，两个所述第一导杆分别滑动卡合在两个第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在第一传动片两个相对的侧壁，三个所述内腔的两个相对的内壁均对称固接两个相同的第二导杆，两个所述第二导杆分别滑动卡合在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在第二传动片的两个相对的侧壁，三个所述第二滑槽的底部等距固接若干相同的第三传动片；

所述辅助安装拆卸机构包括槽口、转轴、把手、隔板和弹簧，螺母本体在两个相对的外壁对称开设有两个相同的槽口，两个所述槽口的两个内壁一侧均固接有转轴，所述转轴的表面转动连接有把手，所述把手的内部设置空腔，所述把手的空腔内套接有隔板，所述隔板的两侧均通过等距设置的若干弹簧对称弹性连接两个相同的支撑块，两个所述支撑块在远离彼此的一侧均贯穿把手的内腔并搭接于槽口的两个相对的侧壁。

优选的，若干所述第一片状体与所述第二片状体在置于内腔内部的表面均套接有限位片，所述第二片状体与若干所述第一片状体的长度相等。

优选的，所述第一传动片的底部转动连接有若干第一滚轮，所述第一传动片与所述第二片状体之间相互对应，所述第一传动片的底部与所述第二片状体的顶部均为楔形结构。

优选的，若干所述第三传动片的底部均转动连接若干相同的第二滚轮，若干所述第三传动片与若干所述第一片状体之间一一对应，且若干所述第三传动片的底部与若干所述第一片状体的顶部均为楔形结构。

优选的，所述第一传动片在靠近第二传动片的一侧顶端固接有传动条，所述第二传动片在靠近传动条的一侧转动连接若干相同的第二滚轮，所述传动条与所述第二传动片在靠近彼此的一侧均为锲型结构。

优选的，所述支撑块的截面形状为梯形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的第二片状体可以带动第一传动片，第一传动片通过第二传动片和第三传动片带动第一片状体向螺母本体内部移动，从而将螺丝钉锁住，可以有效的防止因螺母与螺丝钉之间未拧紧而导致的脱落的情况；

2、当没有拆卸工具时，可以通过转动把手将螺母本体从螺丝钉的表面拧下，当不需要使用把手时，也可转动把手，将把手收回槽口内，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型左视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视内部结构示意图；

图4为本实用新型左视外部结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型第一片状体整体结构示意图。

图中：1、螺母本体，2、内腔，3、第一片状体，4、第二片状体，5、限位片，6、第一导杆，7、第一滑槽，8、第一传动片，9、第一滚轮，10、传动条，11、第二导杆，12、第二传动片，13、第二滑槽，14、第三传动片，15、第二滚轮，16、槽口，17、转轴，18、把手，19、隔板，20、弹簧，21、支撑块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种具有自锁功能的螺母，包括螺母本体1、自锁机构和辅助安装拆卸机构；

所述自锁机构包括内腔2、第一片状体3、第二片状体4、限位片5和第一导杆6，所述螺母本体1的侧壁对称开设有三个相同的内腔2，便于安装其它零部件，三个所述内腔2在靠近螺母本体1中心的侧壁均等距滑动套接有若干相同的第一片状体3，便于锁住螺栓，三个所述内腔2在靠近螺母本体1中心的侧壁边缘处滑动套接有第二片状体4，便于触发自锁功能，三个所述内腔2的两个相对的内壁均对称固接两个相同的第一导杆6，便于安装第一传动片8，两个所述第一导杆6分别滑动卡合在两个第一滑槽7内，两个所述第一滑槽7分别开设在第一传动片8两个相对的侧壁，便于传动，三个所述内腔2的两个相对的内壁均对称固接两个相同的第二导杆11，便于安装第二传动片12，两个所述第二导杆11分别滑动卡合在两个第二滑槽13内，两个所述第二滑槽13分别开设在第二传动片12的两个相对的侧壁，三个所述第二滑槽13的底部等距固接若干相同的第三传动片14，便于传动；

所述辅助安装拆卸机构包括槽口16、转轴17、把手18、隔板19和弹簧20，螺母本体1在两个相对的外壁对称开设有两个相同的槽口16，便于收纳把手18，两个所述槽口16的两个内壁一侧均固接有转轴17，便于安装把手18，所述转轴17的表面转动连接有把手18，便于转动螺母本体1，所述把手18的内部设置空腔，所述把手18的空腔内套接有隔板19，所述隔板19的两侧均通过等距设置的若干弹簧20对称弹性连接两个相同的支撑块21，便于支撑把手18，两个所述支撑块21在远离彼此的一侧均贯穿把手18的内腔并搭接于槽口16的两个相对的侧壁。

若干所述第一片状体3与所述第二片状体4在置于内腔2内部的表面均套接有限位片5，所述第二片状体4与若干所述第一片状体3的长度相等，放置第一片状体3和第二片状体4滑落；所述第一传动片8的底部转动连接有若干第一滚轮9，所述第一传动片8与所述第二片状体4之间相互对应，所述第一传动片8的底部与所述第二片状体4的顶部均为楔形结构，便于传动；若干所述第三传动片14的底部均转动连接若干相同的第二滚轮15，若干所述第三传动片14与若干所述第一片状体3之间一一对应，且若干所述第三传动片14的底部与若干所述第一片状体3的顶部均为楔形结构，便于传动；所述第一传动片8在靠近第二传动片12的一侧顶端固接有传动条10，所述第二传动片12在靠近传动条10的一侧转动连接若干相同的第二滚轮15，所述传动条10与所述第二传动片12在靠近彼此的一侧均为锲型结构，便于传动；所述支撑块21的截面形状为梯形结构，便于支撑把手18。

本实用新型在使用时，将螺栓装入螺母本体1内，当螺栓末端触碰到第二片状体4时，第二片状体4向螺母本体1外侧移动，第二片状体4带动第一传动片8移动，第一传动片8通过传动条10移动第二传动片12移动，第二传动片12通过若干第三传动片14带动若干第一片状体3向螺母本体1的轴心处方向移动，当若干第一片状体3触碰到螺栓时，若干第一片状体3将螺栓锁死；

当使用者未携带工具进行安装和拆卸时，使用者可以转动把手18，将把手18垂直于安装把手18的侧壁，当转动把手18后，两个支撑块21在弹簧20的作用下弹出，并起到支撑把手18的作用，防止把手18在使用过程中倾斜，转动把手18安装或者拆卸螺母本体，使用完毕后，将支撑块21收回，并将把手18收入槽口16内即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。