一种罗茨鼓风机管道两向支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，属于罗茨鼓风机零部件技术领域。

背景技术：

罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

在实际使用中，由于管线被压的原因，进出风管振动较大，经常将用于减震消音的软管振裂，引起设备故障。倘若将管线采用刚性连接的方式进行固定、如焊接，则会引起设备噪音增加，管道内部产生应力，不利于释放管道内部应力，采用单向（竖直方向）弹性支撑结构固定进出风管道在一定程度上能够保证管道的支撑需要，也能够避免一定的内部压力。但在管道的转弯处，会安装弹性管道，用以补偿热胀冷缩等管道的轴向变化，管道的被支撑处还会发生水平移动，这时候，仅仅采用竖直方向的弹性支撑结构则无法完全解决管道震动大、寿命短的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种罗茨鼓风机管道两向支撑架。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，其特征在于，包括上支撑板、下支撑板、立柱及两组弹性导向装置，所述上支撑板上端设有用于贴合管道的弧面，下端设有耳板，所述弹性导向装置包括导向杆、弹簧及螺母，所述下支撑板的两端对称设有向上折弯的延伸部，所述延伸部设有用于穿过导向杆的通孔，所述导向杆设有导向杆挡块，所述弹簧套接于导向杆，弹簧的上端连接导向杆挡块，下端连接延伸部的上表面，所述导向杆上端铰接于耳板，导向杆的下端还连接螺母，所述螺母设置于延伸部的下端，所述立柱上端连接下支撑板。

作为一种优化方案，前述的立柱高度可调节。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述立柱包括上立柱及下立柱，所述上立柱上端连接下支撑板的下表面，所述下立柱侧部通过螺纹连接调节螺母，下立柱的下端连接地脚板，所述上立柱套接于下立柱的外表面，所述上立柱的下端连接调节螺母的上表面，所述地脚板设有多个用于连接地面的通孔。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述上立柱还设有通孔，所述调节螺母的侧部还设有多个盲孔。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述通孔有四个，四个通孔高度相同，四个通孔沿上立柱轴心等距设置；所述盲孔有六个，六个盲孔沿调节螺母中心等距设置。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述上支撑板的管道连接面还设有弹性垫。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述地脚板是矩形，地脚板的长度不小于下支撑板的长度。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述地脚板是圆形，地脚板的直径不小于下支撑板的长度。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，所述螺母有两个。

作为一种优化方案，前述的一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，两组弹性导向装置之间的夹角的范围是30至60度。

本实用新型所达到的有益效果：

使用时，通过转动螺母能够实现对于弹簧的压缩，继而实现弹性导向装置弹性大小的调节，两组弹性导向装置均可单独调节，以便实现整体支撑力、弹性系数的调节。此外，在某些实施例中，当需要调节整体高度时，转动调节螺母即可。

通过两组弹性导向装置使本实施例同时承受竖直方向的支撑力与水平方向平移。能够满足管道竖直方向与水平方向两向位移变化，对管道形成全方位的支撑。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图；

图2是本实用新型B-B截面图；

图3是本实用新型C-C截面图；

图中附图标记的含义：1-上支撑板；2-导向杆；3-弹簧；4-螺母；5-下支撑板；6-上立柱；7-下立柱；11-弹性垫；12-耳板；21-导向杆挡块；51-延伸部；61-通孔；71-调节螺母；711-盲孔；72-地脚板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实用新型公开了一种罗茨鼓风机管道两向支撑架，包括上支撑板1、下支撑板5、立柱及两组弹性导向装置，上支撑板1上端设有用于贴合管道的弧面，下端设有耳板12，弹性导向装置包括导向杆2、弹簧3及螺母4，下支撑板5的两端对称设有向上折弯的延伸部51，延伸部51设有用于穿过导向杆2的通孔，导向杆2设有导向杆挡块21，弹簧3套接于导向杆2，弹簧3的上端连接导向杆挡块21，下端连接延伸部51的上表面，导向杆2上端铰接于耳板12，导向杆2的下端还连接螺母4，螺母设置于延伸部51的下端，所述立柱上端连接下支撑板5。较佳地，例如在本实施例中，立柱高度可调节。具体的，本实施例的立柱包括上立柱6及下立柱7，上立柱6上端连接下支撑板5的下表面，下立柱7侧部通过螺纹连接调节螺母71，下立柱7的下端连接地脚板72，上立柱6套接于下立柱7的外表面，上立柱6的下端连接调节螺母71的上表面，地脚板72设有多个用于连接地面的通孔，通孔用于通过螺栓或螺钉连接地面。

在某些实施例中，上立柱6还设有通孔61，调节螺母71的侧部还设有多个盲孔711。

例如，在本实施例中，通孔61有四个，四个通孔61高度相同，四个通孔61沿上立柱6轴心等距设置；盲孔711有六个，六个盲孔711沿调节螺母71中心等距设置。通孔61与盲孔711用于插入钢钎等工具，旋转调节螺母71用以调节调节螺母71的高度，实现立柱高度的调节。

较佳地，例如在本实施例中，上支撑板1的管道连接面还设有弹性垫11。弹性垫11能够进一步起到缓冲吸震的作用，同时也能够增加上支撑板1对所支撑管道之间的支撑力。

本实施例的，弹性垫11优选橡胶垫。

地脚板72优选矩形或圆形，当是矩形时，地脚板72的长度A不小于下支撑板5的长度B；当地脚板72是圆形时，地脚板72的直径A不小于下支撑板5的长度B。这样的目的是使本实施例整体相对于地面的支撑面积较大，能够抵挡管道的横向移动。避免整体发生倾斜。

螺母4有两个，两个螺母4能够起到防松的目的。

夹角过大，横向的弹性增加，横向弹性太差，夹角过小则横向能够承受的管道的变形量较小。较佳地，例如在本实施例中，两组弹性导向装置之间的夹角的范围是30至60度。

使用时，通过转动螺母4能够实现对于弹簧3的压缩，继而实现弹性导向装置弹性大小的调节，两组弹性导向装置均可单独调节，以便实现整体支撑力、弹性系数的调节。当需要调节整体高度时，转动调节螺母71即可。

通过两组弹性导向装置使本实施例同时承受竖直方向的支撑力与水平方向平移。能够满足管道竖直方向与水平方向两向位移变化，对管道形成全方位的支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。