一种智能阀门定位器的制作方法

文档序号:18915763发布日期:2019-10-19 03:10阅读:243来源:国知局
一种智能阀门定位器的制作方法

本实用新型涉及阀门定位器技术领域,具体是一种智能阀门定位器。



背景技术:

阀门定位器,按结构分气动阀门定位器、电-气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。

但是,现有的阀门定位器没有设置快插接头,不方便工作人员快速的连接管路,不能降低了管线路安装的专业性,不能提高阀门定位器的耐用性,没有设置管接头,不方便工作人员对阀体内部进行定期的清洁,从而不能保证阀体内部的清洁度,没有设置单向阀,不能防止阀体内部的液体漏出,不能提高智能阀门定位器的精确性,不能防止未连接进入的管路的液体漏出,不方便工作人员对现场进行5S管理。因此,本领域技术人员提供了一种智能阀门定位器,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能阀门定位器,以解决上述背景技术中提出的没有设置快插接头,不方便工作人员快速的连接管路,不能降低了管线路安装的专业性,不能提高阀门定位器的耐用性,没有设置管接头,不方便工作人员对阀体内部进行定期的清洁,从而不能保证阀体内部的清洁度,没有设置单向阀,不能防止阀体内部的液体漏出,不能提高智能阀门定位器的精确性,不能防止未连接进入的管路的液体漏出,不方便工作人员对现场进行5S管理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种智能阀门定位器,包括阀体,所述阀体的上表面连接有连接管,所述连接管的上表面安装有安装管,所述安装管的上表面设置有指令控制箱,所述阀体的左侧连接有第二管接头,所述第二管接头的左侧设置有第二快插接头,所述阀体的右侧连接有第一管接头,所述第一管接头的右侧连接有第一快插接头,所述第一快插接头与第一管接头的连接处设置有插头,所述阀体和第一管接头的连接处设置有第一螺纹槽,所述阀体的内部设置有第一单向阀,所述第一快插接头的内部设置有第二单向阀,所述第一管接头和第二管接头为结构相同的构件,所述第一快插接头和第二快插接头为结构相同的构件。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接管的内部设置有转轴,所述转轴的下表面位于阀体的内部位置处连接有密封块,所述密封块的表面开设有进料口,所述连接管的侧表面贯穿连接有进水管,所述进水管的另一侧安装有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一单向阀包括第一凸台、第一密封垫、第一导向杆、第一挡板和第一弹簧,所述第一凸台设置在阀体的内侧表面,所述第一凸台的左侧设置有第一密封垫,所述第一密封垫的左侧连接有第一导向杆,所述第一导向杆的另一侧贯穿连接有第一挡板,所述第一挡板与第一密封垫之间连接有第一弹簧,所述第一挡板的表面位于第一导向杆的四周位置处均匀开设有第一开口槽,所述第一密封垫的右侧表面连接有顶杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二单向阀包括第二凸台、第二密封垫、第二导向杆、第二挡板和第二弹簧,所述第二凸台设置在插头的内侧表面,所述第二凸台的右侧设置有第二密封垫,所述第二密封垫的右侧连接有第二导向杆,所述第二导向杆的另一侧贯穿连接有第二挡板,所述第二挡板与第二密封垫之间连接有第二弹簧,所述第二挡板的表面位于第二导向杆的四周位置处均匀开设有第二开口槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一快插接头的两侧表面内部设置有第二螺纹槽,所述插头的外侧表面开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二管接头的左侧和第一螺纹槽的连接处设置有螺纹管,所述螺纹管的左侧设置有密封圈,所述螺纹管的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有卡簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽与卡簧相嵌。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、设置了快插接头,能方便工作人员快速的连接管路,降低了管线路安装的专业性,使管线路安装简单、便捷,同时配合管接头的使用,可以有效的降低阀体因插头损坏而进行返修的周期,进而提高了阀门定位器的耐用性。

2、设置了管接头,方便了工作人员可以配合进水管对阀体内部进行定期的清洁,从而保证阀体内部的清洁度,降低液体在阀体内部的粘结性,并且可以方便工作人员定期检修阀体内部的零部件,从而保证阀体的工作稳定性。

3、设置了单向阀,通过单向阀的限制作用,可以有效的防止阀体内部的液体在连接管路的时候漏出,从而提高智能阀门定位器的精确性,并且还能有效的防止未连接进入的管路的液体出现泄漏的情况,从而方便工作人员对现场进行5S管理。

附图说明

图1为一种智能阀门定位器的结构示意图;

图2为一种智能阀门定位器中阀体安装的结构示意图;

图3为一种智能阀门定位器中阀体内部的结构示意图;

图4为一种智能阀门定位器中阀体接头处的结构示意图;

图5为一种智能阀门定位器中管接头的结构示意图;

图6为一种智能阀门定位器中第二单向阀的结构示意图。

图中:1、阀体;101、连接管;102、转轴;103、密封块;104、进料口;105、第一螺纹槽;106、进水管;107、密封塞;2、第一管接头;3、第一快插接头;301、第二螺纹槽;302、插头;303、卡槽;4、第二管接头;401、螺纹管;402、限位槽;5、第二快插接头;6、第一单向阀;601、第一凸台;602、第一密封垫;603、第一导向杆;604、第一挡板;605、第一弹簧;606、第一开口槽;607、顶杆;7、第二单向阀;701、第二凸台;702、第二密封垫;703、第二导向杆;704、第二挡板;705、第二弹簧;706、第二开口槽;8、密封圈;9、卡簧;10、指令控制箱;11、安装管。

具体实施方式

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种智能阀门定位器,包括阀体1,阀体1的上表面连接有连接管101,连接管101的上表面安装有安装管11,安装管11的上表面设置有指令控制箱10,阀体1的左侧连接有第二管接头4,第二管接头4的左侧设置有第二快插接头5,阀体1的右侧连接有第一管接头2,第一管接头2的右侧连接有第一快插接头3,第一快插接头3与第一管接头2的连接处设置有插头302,阀体1和第一管接头2的连接处设置有第一螺纹槽105,阀体1的内部设置有第一单向阀6,第一快插接头3的内部设置有第二单向阀7,第一管接头2和第二管接头4为结构相同的构件,第一快插接头3和第二快插接头5为结构相同的构件。

为了方便指令控制箱10控制转轴102的角度,进而控制阀门的流量,连接管101的内部设置有转轴102,转轴102的下表面位于阀体1的内部位置处连接有密封块103,密封块103的表面开设有进料口104,连接管101的侧表面贯穿连接有进水管106,进水管106的另一侧安装有密封塞107。

为了防止阀体1内部的液体漏出,第一单向阀6包括第一凸台601、第一密封垫602、第一导向杆603、第一挡板604和第一弹簧605,第一凸台601设置在阀体1的内侧表面,第一凸台601的左侧设置有第一密封垫602,第一密封垫602的左侧连接有第一导向杆603,第一导向杆603的另一侧贯穿连接有第一挡板604,第一挡板604与第一密封垫602之间连接有第一弹簧605,第一挡板604的表面位于第一导向杆603的四周位置处均匀开设有第一开口槽606,第一密封垫602的右侧表面连接有顶杆607。

为了防止管线路中的液体流出,第二单向阀7包括第二凸台701、第二密封垫702、第二导向杆703、第二挡板704和第二弹簧705,第二凸台701设置在插头302的内侧表面,第二凸台701的右侧设置有第二密封垫702,第二密封垫702的右侧连接有第二导向杆703,第二导向杆703的另一侧贯穿连接有第二挡板704,第二挡板704与第二密封垫702之间连接有第二弹簧705,第二挡板704的表面位于第二导向杆703的四周位置处均匀开设有第二开口槽706。

为了方便工作人员将第一快插接头3连接到阀体1表面,进而提高工作人员的安装效率,第一快插接头3的两侧表面内部设置有第二螺纹槽301,插头302的外侧表面开设有卡槽303,第二管接头4的左侧和第一螺纹槽105的连接处设置有螺纹管401,螺纹管401的左侧设置有密封圈8,螺纹管401的内侧开设有限位槽402,限位槽402的内部设置有卡簧9,卡槽303与卡簧9相嵌。

本实用新型的工作原理是:工作人员将指令控制箱10通过安装管11固定在阀体1上,阀体1内部的密封块103在转轴102的带动下转动,其中指令控制箱10内部的电机给与转轴102动力,从而能将进料口104对准阀体1内部液体流动方向,从而使液体能正常流过阀体1的内部,而指令控制箱10能通过内部的CPU控制指令控制箱10内部齿轮的转动角度,指令控制箱10内部的齿轮与转轴102的末端相连,可以通过控制转轴102的转动角度,从而能控制阀体1内部密封块103转动的角度,从而可以控制阀体1内部的流速,进而起到定位作用;并且工作人员可以通过拆卸或更换第一管接头2和第二管接头4,从而连接上不同样式的管接头,从而增加了阀体1的泛用性,并且拆卸下第一管接头2和第二管接头4可以方便工作人员对阀体1内部进行清洗,同时在连接管101侧面设置了进水管106,从而方便工作人员通过拔出进水管106上的密封塞107,向阀体1内部注入清洗液,清洗液通过密封块103上的进料口104从阀体1两侧的第一螺纹槽105处流出,可以将阀体1内部残留的杂物随同清洗液一同带出阀体1内部;其中管接头的两侧设置有第一快插接头3和第二快插接头5,工作人员可以事先将快插接头安装在需要组装在阀体1两侧的管道接头处,当需要进行组装时,直接将快插接头插入阀体1两侧,即可完成安装,从而简洁了管线路的安装步骤,并且提高了安装效率,其中,当快插接头插入阀体1内部时,插头302直接经过第一管接头2内部,从阀体1内部的第一凸台601之间插入,从而使插头顶开第一密封垫602,同时第一密封垫602上的顶杆607,将插头302内部的第二密封垫702向外顶出,进而解除阀体1内部第一单向阀6和插头302内部第二单向阀7的限制作用,反之,当插头302拔出时,第一单向阀6可以阻止液体从阀体1内部流出,而第二单向阀7可以阻止液体从插头302内部流出,并且可以通过更换管接头来保证快插接头的安装稳定性,从而可以避免当快插接头松动时需要进行整体返修的情况发生,从而减少了返修时间,增加了阀门定位器的实用性。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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