一种塑料膨胀管的制作方法

本实用新型涉及紧固件领域，具体涉及一种塑料膨胀管。

背景技术：

在家装或展厅中经常在墙面中固定一台面用于放置工艺品或摆放物件，现有台面安装固定主要采用铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等连接件来安装，这些安装方式不牢固，存在重复拆卸困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用安装准确快捷，可重复拆卸的塑料膨胀管。

本实用新型的技术方案如下：

一种塑料膨胀管，包括膨胀管本体，所述膨胀管本体包括位于前端的圆台形导向部、位于后端的圆柱形根部、位于根部上方且直径小于根部的圆柱形过渡部和位于所述头部与过渡部之间的圆锥部；所述膨胀管本体内设有贯穿所述根部、过渡部、圆锥部的中心通孔，所述膨胀管本体上开设有复数条膨胀缝，所述膨胀缝贯穿膨胀管本体外沿至中心通孔，相邻两个所述膨胀缝之间形成膨胀片。

其中，所述膨胀缝截面形状为矩形或V形。

其中，所述膨胀管本体上开设的膨胀缝为三条，其中一条膨胀缝截面形状为矩形，另两条膨胀缝截面形状为V形。

其中，所述中心通孔为锥形孔。

其中，所述根部设置有复数个凸点。

其中，所述膨胀管本体材质为聚氯乙烯(PVC)。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型结构设计合理，使用安装准确快捷，可重复拆卸；导向部设计成圆台形具有导向功能便于安装；膨胀管本体上开设的膨胀缝为三条，其中一条膨胀缝截面形状为矩形，另两条膨胀缝截面形状为V形，更利于膨胀，使安装更牢固，采用聚氯乙烯(PVC)材质制造成本更低，宜于推广。

2. 本实用新型根部及过渡部设计成圆柱形，与孔配合更紧密，确保膨胀管安装后不会倾斜。

3. 本实用新型中心通孔设计为锥形孔，更利于膨胀钉插入使膨胀管膨胀。

4.本实用新型根部设置有复数个凸点，膨胀管膨胀后与配合孔咬合更紧，安装更牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料膨胀管的结构视图；

图2为本实用新型一种塑料膨胀管的剖视图；

图3为本实用新型一种塑料膨胀管图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种塑料膨胀管实施例二的结构视图；

图5为本实用新型一种塑料膨胀管安装示意图。

图中附图标记表示为：

1、导向部；2、根部；3、过渡部；4、圆锥部；5、中心通孔；6、膨胀缝；7、膨胀片；8、矩形；9、V形；10、凸点；11、台面；12、膨胀钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：

参见图1至图3，一种塑料膨胀管，包括膨胀管本体，所述膨胀管本体包括位于前端的圆台形导向部1、位于后端的圆柱形根部2、位于根部2上方且直径小于根部2的圆柱形过渡部3和位于所述导向部1与过渡部3之间的圆锥部4；所述膨胀管本体内设有贯穿所述根部2、过渡部3、圆锥部4的中心通孔5，所述膨胀管本体上开设有复数条膨胀缝6，所述膨胀缝6贯穿膨胀管本体外沿至中心通孔5，相邻两个所述膨胀缝6之间形成膨胀片7。

进一步的，参见图3，所述膨胀缝6截面形状为矩形8或V形9。

优选的，参见图3，所述膨胀管本体上开设的膨胀缝6为三条，其中一条膨胀缝6截面形状为矩形8，另两条膨胀缝6截面形状为V形9，所述膨胀缝6开设在过渡部3与圆锥部4上。

进一步的，参见图2，所述中心通孔5为锥形孔。

进一步的，所述膨胀管本体材质为聚氯乙烯(PVC)。

实施例二：

参见图4，实施例二与实施例一不同之处在于，所述根部2设置有复数个凸点10，所述凸点为球形凸点，均布在根部2外圆周上。

本实用新型使用方法：

首先用与塑料膨胀管匹配的钻头在台面11上打孔，将本实用新型的塑料膨胀管装入孔内；将膨胀钉12固定在墙体上，膨胀钉12采用无缝钢管，直径与膨胀管中心通孔5的口部直径一至；然后将安装有塑料膨胀管的台面11对准插入膨胀钉12上，膨胀钉12沿着中心通孔5进入到塑料膨胀管后，通过膨胀钉12的挤压，膨胀管被膨胀钉12向外撑大，从而将台面固定在墙体上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。