一种直进式干拉机积丝架防干烧润滑装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝放线设备技术领域，具体涉及一种直进式干拉机积丝架防干烧润滑装置。

背景技术：

直进式拉丝机在对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工过程中，储线架上的积丝摆臂装置在不断的转动中就会产生大量的热，不能及时散发出去。长时间的高温受热，导致轴承中油脂流失，因没有加油孔而无法加注润滑油，最终导致主轴干烧抱死。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种直进式干拉机积丝架防干烧润滑装置，在原设计的基础上增加加油通道，同时新增闷盖防止漏油。

其技术方案是：一种直进式干拉机积丝架防干烧润滑装置，包括转轴、轴承座、轴承、压板、螺栓和隔套，转轴通过两个轴承镶嵌在轴承座内，两个轴承间的转轴上设有隔套，上部轴承上侧设有密封圈，下部轴承下侧设有压板，压板通过螺栓固定在转轴底端，所述轴承座底部设有闷盖，闷盖通过螺钉固定在轴承座的底端；所述轴承座内部设有加油通道，轴承座上部一侧设有连接加油通道前端的加油嘴，加油通道的尾端连接至两个轴承之间、转轴与轴承座间的腔体中。

所述加油通道的尾端设置在上部轴承下侧的腔体中。

所述闷盖的截面呈凹字状结构，其与轴承座底端的连接处设有密封垫。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠、容易制作，大大提高了设备的安全性能，也极大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种直进式干拉机积丝架防干烧润滑装置，包括转轴1、轴承座2、轴承3、压板4、螺栓5和隔套6，转轴通过两个轴承镶嵌在轴承座2内，两个轴承3间的转轴上设有隔套6，转轴1固定在轴承3的内孔中，轴承3外部设有轴承座2，径向位置设有隔套6相隔；上部轴承3上侧设有密封圈7，下部轴承3下侧设有压板4，压板4通过螺栓5固定在转轴1底端，所述轴承座2底部设有闷盖8，闷盖8通过螺钉11固定在轴承座2的底端；所述轴承座2内部设有加油通道10，轴承座2上部一侧设有连接加油通道10前端的加油嘴9，所述油嘴9安装在轴承座2的外圆面上，加油通道10的尾端连接至两个轴承之间、转轴1与轴承座2间的腔体中上部轴承下侧。所述转轴1是可以转动的，其下端的外径与轴承3隔套6的内径相吻合。

运行时，将润滑油通过油嘴9注入到轴承座2的腔体内，在闷盖8的密封作用下，润滑油能够储在腔体中。在转轴1转动时，腔体内的润滑油可以减少工作区与接触面的摩擦，减少因干烧引起的抱死现象，大大提高了工作效率。

本实用新型设计合理、结构简单、使用方便、安全可靠、容易制作，大大提高了设备的安全性能，也极大提高了工作效率。