使用球状部件的支撑架的制作方法

文档序号:23845400发布日期:2021-02-05 11:03阅读:95来源:国知局
使用球状部件的支撑架的制作方法

[0001]
本发明涉及支撑架,更详细地,涉及一种使用球状部件的支撑架,其在代替现有的照相机三脚架的同时可以用作各种托架。


背景技术:

[0002]
现有的三脚架技术缺乏三脚架市场的技术进步性,目前,三脚架市场仍在使用与基于1982年美国专利的技术相同的技术。
[0003]
现有的三脚架具有与三个支撑件保持中心垂直的中心柱的结构。使用人需要对三个支撑件和中心柱进行单独操作以使用,并且现有技术是用于仅支撑垂直的三脚架,在弯曲的支撑面或斜面/特殊的地形使用时非常不便。
[0004]
并且,现有的照相机正在变成小型、轻便和高清的设备,为了使用这种照相机在各种环境(特殊的支撑面而不是水平的情况)下拍摄,现有的三脚架具有支撑极限,因此需要改进措施。
[0005]
上述技术结构是有助于理解本发明的背景技术,但并不意味着其是本发明所属的技术领域中众所周知的现有技术。


技术实现要素:

[0006]
发明所要解决的问题
[0007]
因此,本发明所要解决的技术问题在于,提供一种使用球状部件的支撑架,其在代替现有的照相机三脚架的同时可以用作各种托架。
[0008]
用于解决问题的方案
[0009]
根据本发明的一方面,本发明可提供一种支撑架,包括:支撑本体,其包括设有多个下部切开孔的下部主体及设有多个上部切开孔的上部主体,上述多个上部切开孔位于与上述多个下部切开孔相对应的位置;球连接器部,其具有多个球状部件,上述多个球状部件配置在由上述多个下部切开孔和上述多个上部切开孔提供的多个空间部,上述球连接器部与包括至少一个支撑件的安装物相结合;以及紧固部,其设置于上述支撑本体,上述紧固部通过上述下部主体和上述上部主体对中空的上述多个球状部件进行加压来固定上述多个球状部件的位置。
[0010]
上述紧固部可包括:轴部,其与上述下部主体和上述上部主体相结合;以及杠杆部,其以能够转动的方式与上述轴部相结合,上述杠杆部向上述多个球状部件的方向对上述下部主体和上述上部主体进行加压。
[0011]
上述杠杆部可包括:夹持头,其以能够转动的方式与上述轴部的上端部相结合,上述夹持头插入于设置在上述上部主体的上部紧固槽和设置于上述下部主体的下部紧固槽,以对上述上部主体和上述下部主体进行加压;以及杠杆手柄,其设置于上述夹持头的下端部并用作使用人的手柄。
[0012]
上述杠杆部还可包括:扩张部,其设置于上述杠杆手柄的下端部,上述扩张部的宽
度大于上述杠杆手柄的宽度。
[0013]
上述杠杆部还可包括:下部旋转支撑部,其由配置在上述下部主体的底面部的上述轴部的基体支撑,并且上述下部旋转支撑部支撑上述轴部的旋转;以及上部旋转支撑部,配置在上述上部主体的上面部的上述轴部的杠杆轴穿过上述上部旋转支撑部的中心部,并且上述上部旋转支撑部支撑上述轴部的旋转。
[0014]
发明效果
[0015]
在本发明的实施例中,设置于支撑本体的紧固部通过下部主体和上部主体对中空的多个球状部件进行加压来固定多个球状部件的位置,从而方便安装包括三脚架的安装物。
附图说明
[0016]
图1是简要示出本发明一实施例的使用球状部件的支撑架的图。
[0017]
图2是图1的侧视图。
[0018]
图3是图1的剖视图。
[0019]
图4是图1的分解立体图。
[0020]
图5是图4所示的上部主体的俯视图。
[0021]
图6是图5的a-a'线的剖视图。
[0022]
图7是本实施例的简要工作图。
具体实施方式
[0023]
为了充分理解本发明和本发明的动作上的优点以及通过本发明的实施例而实现的目的,应当参照示出本发明的优选实施例的附图及附图中记载的内容。
[0024]
以下,将参照附图来说明本发明的优选实施例,从而详细说明本发明。各图中相同的附图标记表示相同的部件。
[0025]
图1是简要示出本发明一实施例的使用球状部件的支撑架的图,图2是图1的侧视图,图3是图1的剖视图,图4是图1的分解立体图,图5是图4所示的上部主体的俯视图,图6是图5的a-a'线的剖视图,图7是本实施例的简要工作图。
[0026]
如这些附图所示,本实施例的使用球状部件的支撑架1包括:支撑本体100;球连接器部200,其以可装拆的方式与支撑本体100的内部相结合,并以可分离的方式与包括三脚架的安装物相结合;紧固部300,其设置于支撑本体100,以可装拆的方式结合球连接器部200。
[0027]
如图2及图3所示,支撑本体100包括下部主体110及上部主体120,上述上部主体120配置在下部主体110的上部,并通过紧固部300与下部主体110相紧固。
[0028]
如图2所示,在支撑本体100的下部主体110可设置多个下部切开孔111和多个下部紧固槽112。
[0029]
在本实施例中,如图2所示,从下部主体110的上端部到下端部可设有多个下部切开孔111,以便容纳球状部件210的下侧部和连接器主体220。
[0030]
并且,在本实施例中,多个下部切开孔111的内壁可支撑球状部件210的外壁,如图2所示,在多个球状部件210容纳在上部主体120和下部主体110的内部的状态下,上部主体
120和下部主体110可设置为彼此隔开。由于这种结构,当转动杠杆部500以固定多个球状部件210的位置时,下部主体110和上部主体120可通过向彼此靠近的方向对多个球状部件210进行加压来固定多个球状部件210的位置。
[0031]
进一步地,在本实施例中,多个下部切开孔111能够以等间隔的方式设置为四个。
[0032]
在本实施例中,如图2所示,下部紧固槽112与上部紧固槽122配置在同一线上,上述下部紧固槽112位于与上部紧固槽122相对应的位置,下部紧固槽112可被设置为提供使夹持头510的下侧部和杠杆手柄520的上端部插入的空间。
[0033]
在本实施例中,下部紧固槽112能够以配置于多个下部切开孔111之间的方式设置于下部主体110的上面部,并且能够以等间隔的方式设置多个,例如,四个。
[0034]
如图2所示,支撑本体100的上部主体120设置于下部主体110的上部,并与下部主体110隔开一定距离,上部主体120通过与下部主体110一同对多个球状部件210进行加压来起到固定多个球状部件210的位置的作用。
[0035]
在本实施例中,如图5所示,可在上部主体120的上面部设置多个上部切开孔121,如图2所示,可在与多个下部切开孔111相对应的位置以与多个切开孔相同的个数设置多个上部切开孔121。并且,在本实施例中,基于图2,多个上部切开孔121可以具有与多个下部切开孔111横向彼此对称的形状。
[0036]
在本实施例中,如图5所示,可在上部主体120的上面部设置多个上部紧固槽122,并且多个上部紧固槽122可设置于多个上部切开孔121之间,并能够以等间隔的方式设置四个。并且,在本实施例中,基于图2,多个上部紧固槽122可以具有与多个下部紧固槽112横向彼此对称的形状。
[0037]
如图4所示,球连接器部200配置在由多个下部切开孔111和多个上部切开孔121提供的多个空间部,并可提供包括多个支撑件(例如,极轴)的安装物的结合位置。
[0038]
在本实施例中,如图4所示,球连接器部200包括:多个球状部件210,其配置在由多个下部切开孔111和多个上部切开孔121提供的多个空间部;以及连接器主体220,其一侧部设置于多个球状部件210,另一侧部以可装拆的方式与安装物相结合。
[0039]
如图4所示,球连接器部200的多个球状部件210可具有球形状。
[0040]
并且,在本实施例中,多个球状部件210的内部是中空的,多个球状部件210的表面由下部主体110和上部主体120的加压力而变形一定深度,从而由下部主体110和上部主体120固定位置。在本实施例中,球状部件210的表面变形一定深度是指球状部件210与下部主体110及上部主体120相接触的部分的一部分变形或全部变形。
[0041]
在本实施例中,多个球状部件210被设置为内部中空的情况可大致分为两种。
[0042]
第一种是通过多个球状部件210的弹力增加固定力的方法。
[0043]
这意味着,当通过杠杆部500压缩对多个球状部件210进行加压的下部主体110和上部主体120时,下部主体110和上部主体120使多个球状部件210变形,从而增加多个球状部件210的安装力。即增加了安装于下部主体110和上部主体120的变形的多个球状部件210的安装力,这是增加固定力的主要原因。
[0044]
并且,多个球状部件210在被加压的同时变为类似于橄榄球的椭圆形,以防止在安装的位置旋转或脱离。例如,当将精密加工的轴插入于孔时,反利用因轴或孔中充满微小的异物或变形而无法结合的效果。
[0045]
因此,为了使多个球状部件210均匀地变为椭圆形,下部主体110和上部主体120也需要变形后安装的自由空间。
[0046]
即,在示例性附图中,多个球状部件210的直径是26π,并且设置于下部主体110和上部主体120的孔的直径可大于26π。这是为了通过以与多个球状部件210的变形的预期尺寸匹配的方式制造来确保自由空间。
[0047]
并且,多个球状部件210持续进行变形并恢复原状的动作,并通过固定支撑架(使球变形)来使储存长时间后也可恢复原状的弹性材料和中空的多个球状部件210的表面的厚度具有重要的力矩。
[0048]
在示例中,多个球状部件210的表面被加工成具有0.5mm的厚度,即使在反复的锁定和解除以及锁定状态下长时间储存之后也具有恢复原状的弹力的多个球状部件210与下部主体110及上部主体120的自由空间和多个球状部件210的表面厚度具有一定的力矩。
[0049]
因此,在制造与所示的支撑架相比具有更高或更低的支撑力的支撑架的情况下,中空的多个球状部件210的厚度应比示例更厚或更薄,使得下部主体110及上部主体120与多个球状部件210的自由空间具有力矩,从而可制造具有各种支撑力的产品。
[0050]
第二种是用于同时固定多个球状部件210的方法,例如,四个。
[0051]
当将非中空球(无弹力)压缩到下部主体110和上部主体120时,可产生紧贴并压缩的支撑力(固定)效果,但是需要人来按压杠杆,由此只能通过使用人按压的力的压缩力来进行固定,因此具有实际上使用不方便和固定力弱的问题,当同时固定四个球时,如上所述,难以解决如下的问题,即理论上精确地加工四个相同的球并精确地加工安装下部主体110和上部主体120的球的安装槽。
[0052]
实际上,即使有微小的误差(0.01mm左右),当同时固定四个球时,产生如下的现象,即只有三个被固定,一个球的支撑力明显弱于其他三个球。
[0053]
并且,若即使使用多次也有异物卡在任一球中,则会产生四个球不能被同时固定的现象。
[0054]
尤其,当使球发生一定的变形并固定球时,如果是一定的固定力以上,本实施例的利用球状部件210的固定力的支撑架自然弯曲,因此,具有防止本实施例的损坏的功能。换句话说,即使球已经变形,也可通过超出设计范围的力来使球进行旋转(在存在压缩压力的状态下),以防止损坏支撑架。
[0055]
即,使用变形的多个球状部件210,从而具有同时压缩四个球状部件210的优点。
[0056]
其具有如下的效果特征,首先,三个球状部件210与下部主体110及上部主体120发生压缩后,球状部件210变形的同时压缩其余的一个球状部件210。
[0057]
因此,本实施例的中空的球状部件210的特征在于,当使用杠杆部500压缩多个球状部件210时,即使存在四个球状部件210的尺寸差,或者分别设置在下部主体110和上部主体120且提供球状部件210的安装位置的四个槽的尺寸差/异物被插入,也具有相同的压缩力。(在下部主体110和上部主体120上看不到倾向一侧的压缩力,但是在倾向与首先受到压缩力的方向相反的方向时,可以保持相同的压缩力)
[0058]
另外,在压缩非中空球时,无法用人类的力量按压超出作为球的材料特性的柔性或弹力的极限。
[0059]
换句话说,通过安装中空球,使用人对变形深度的操作力得以扩大,从而使用人可
便于操作(固定/解除),因此,若可施加到球上的力较大,则支撑力增加,因此,通过使用中空球来增加使用人可施加的力的基准宽度。
[0060]
在此,将后述的杠杆部500的夹持头510和杠杆手柄520设置为双重杠杆结构,从而使用人可容易且方便地操作多个球状部件210的固定和解除。
[0061]
进一步地,在本实施例中,可对多个球状部件210进行特殊处理以增加多个球状部件210与下部主体110及上部主体120之间的摩擦力。在本实施例中,多个球状部件210的表面可通过选自例如打磨处理、表面处理、热处理中的作业来增加摩擦力。
[0062]
球连接器部200的连接器主体220可与多个球状部件210一体地制成,或者可被单独地制成后与多个球状部件210以嵌入结合、螺纹结合等方式相结合。
[0063]
在本实施例中,安装于连接器主体220的安装物可通过已知的方式相结合,例如,螺纹结合、嵌入结合。
[0064]
如图7所示,紧固部300通过以能够转动的方式与下部主体110和上部主体120相结合来向相对的方向对下部主体110和上部主体120进行加压。结果,设置于下部主体110和上部主体120的多个球状部件210可通过下部主体110和上部主体120的加压力变形一定深度来固定位置。
[0065]
在本实施例中,如图3所示,紧固部300包括:轴部400,其与下部主体110和上部主体120相结合;杠杆部500,其以能够转动的方式与轴部400相结合,向多个球状部件210的方向对下部主体110和上部主体120进行加压;下部旋转支撑部600,其由配置于下部主体110的底面部的轴部400的基体410支撑,并且上述下部旋转支撑部600支撑轴部400的旋转;上部旋转支撑部700,配置在上部主体120的上面部的轴部400的杠杆轴420穿过上述上部旋转支撑部700的中心部,并且上述上部旋转支撑部700支撑轴部400的旋转。
[0066]
如图3所示,紧固部300的轴部400包括:基体410,其与下部主体110的下侧部相结合;杠杆轴420,其穿过上部主体120的中心部来与基体410的上部相结合;紧固部件430,其通过分别与基体410的内部和杠杆轴420的内部相结合来使基体410和杠杆轴420相结合。
[0067]
如图4所示,在轴部400的基体410的上侧部设有结合柱411,结合柱411的中心部设有一定深度的切开部。在本实施例中,在结合柱411的切开部插入图4所示的杠杆轴420的下侧部,其插入深度是与设置于杠杆轴420的切开槽422相对应的深度。
[0068]
并且,在本实施例中,如图4所示,在基体410的中心部设有下部支撑凸缘412,如图3所示,该下部支撑凸缘412的上面部可支撑下部旋转支撑部600的下部旋转引导部件610。
[0069]
如图3所示,轴部400的杠杆轴420可通过紧固部件430与基体410相结合,当杠杆部500发生转动时,上述轴部400的杠杆轴420与紧固部件430一同上升或下降(升降),使得下部主体110和上部主体120对球状部件210进行加压。
[0070]
在本实施例中,如图4所示,在杠杆轴420的上侧部可隔开设有一对铰链轴421,并且在杠杆轴420的下端部可隔开设有一对切开槽422。
[0071]
在本实施例中,如图3所示,当杠杆部500与下部主体110和上部主体120相结合时,杠杆轴420处于与紧固部件430相结合的状态,在这种情况下,结合部件的头部卡接在设置于基体410的内壁的卡接棱而被支撑。在此状态下,当将杠杆部500沿图7所示的虚线方向转动时,基于图3,杠杆轴420和紧固部件430向下移动以解除多个球状部件210的锁定状态。
[0072]
如图4所示,轴部400的紧固部件430可具有杆形,上述杆形具有扩张的头部。
[0073]
在本实施例中,如图3所示,紧固部件430可通过一侧部穿过基体410的中心部来以已知的结合方式与杠杆轴420的内部相结合,上述已知的结合方式包括嵌入结合或者螺纹结合。
[0074]
并且,在本实施例中,例如,力弱的女性或儿童等使用人可使用紧固部件430,并且紧固部件430还可用于根据支撑物的重量来调节杠杆部500的压力。
[0075]
紧固部300的杠杆部500以能够转动的方式与下部主体110和上部主体120相结合,并向相对的方向对上部主体120和下部主体110进行加压,从而起到固定多个球状部件210的位置的作用。
[0076]
在本实施例中,杠杆部500包括:夹持头510,其上端部以能够转动的方式与图4所示的杠杆轴420的铰链轴421相结合,其余的部分插入于上部紧固槽122和下部紧固槽112,并向相对的方向对下部主体110和上部主体120进行加压;杠杆手柄520,如图3所示,其与夹持头510的下端部相结合;扩张部530,其设置于杠杆手柄520的下端部,上述扩张部530的宽度大于杠杆手柄520的宽度。
[0077]
杠杆部500的杠杆手柄520可与夹持头510铰链结合,并且能够与夹持头510一体地进行转动。
[0078]
如图3所示,紧固部300的下部旋转支撑部600设置于基体410和下部主体110的下侧部之间的空间,并可引导轴部400顺时针方向或逆时针方向旋转。
[0079]
在本实施例中,如图3所示,下部旋转支撑部600包括:下部旋转引导部件610,其下侧部支撑在下部支撑凸缘412的上面部;下部盖凸缘620,其设置于下部旋转引导部件610的上部以覆盖下部旋转引导部的上部。
[0080]
在本实施例中,如图4所示,下部旋转引导部件610包括隔开设有多个球的圆形轴承。
[0081]
如图3所示,紧固部300的上部旋转支撑部700配置于凹槽,上述凹槽设置于上部主体120的上面部,上述紧固部300的上部旋转支撑部700引导杠杆轴420顺时针方向或逆时针方向旋转。
[0082]
在本实施例中,如图3所示,上部旋转支撑部700包括:上部支撑凸缘710,其支撑在上部主体120的凹槽的底部;上部旋转引导部件720,其支撑在上部支撑凸缘710的上面部;上部盖凸缘730,其覆盖上部旋转引导部件720的上部,并且杠杆轴420穿过中心部。
[0083]
在本实施例中,如图4所示,上部旋转引导部件720包括隔开设有多个球的圆形轴承。
[0084]
如此,本发明并不限于所记载的实施例,对于本领域技术人员而言,可以在不脱离本发明的思想及范围的情况下,进行多种修改及变形是显而易见的。因此,这种修改例或者变形例应当属于本发明的权利要求书的范围内。
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