一种龙头阀芯安装结构的制作方法

本发明涉及水龙头技术领域，特别是一种适用于暗装龙头的阀芯安装结构。

背景技术：

现有的暗装式水龙头通常是先将预装盒安装在墙体上，然后将龙头主体装在预装盒内，仅在墙壁表面露出操作手柄，外形美观，而且不会占用空间，由于受安装空间的限制，此类暗装式龙头通常采用简单的结构，功能较为单一，不能满足用户的使用要求；而一些功能较多的暗装龙头的装配部件多，结构较复杂，特别是各种分水水路的连接结构繁琐，安装费时费力，且龙头主体出现漏水或堵塞现象时，维修也非常麻烦。

技术实现要素：

为了解决现有暗装式龙头的技术问题，本发明提供一种适用于暗装龙头的阀芯安装结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种适用于暗装龙头的阀芯安装结构，包括，第一阀芯安装座，设有用于安装混水阀芯的第一阀芯槽、冷水进水口、热水进水口以及混水出水口，所述冷水进水口、热水进水口和混水出水口分别连通至第一阀芯槽；第二阀芯安装座，设有用于安装分水阀芯的第二阀芯槽、混水进水口，以及至少两个分水出水口，所述混水进水口和分水出水口分别连通至第二阀芯槽，所述混水进水口与所述混水出水口连接；以及，安装底座，用于安装固定所述第一阀芯安装座和所述第二阀芯安装座。

优选的，所述第一阀芯安装座内设有冷水进水通道、热水进水通道和混水出水通道，所述冷水进水口通过冷水进水通道连通至第一阀芯槽，所述热水进水口通过热水进水通道连通至第一阀芯槽，所述混水出水口通过混水出水通道连通至第一阀芯槽。

优选的，所述第一阀芯槽设置位于第一阀芯安装座的中部位置，所述冷水进水口、热水进水口和混水出水口分别设于第一阀芯安装座的不同侧面上，所述冷水进水通道、热水进水通道和混水出水通道分别设置位于第一阀芯槽的周边，并沿垂直方向延伸至第一阀芯槽的底部。

优选的，所述第二阀芯安装座内设有混水进水通道，以及至少两条分水出水通道，所述混水进水口通过混水进水通道连通至第二阀芯槽，各分水出水口分别通过分水出水通道连通至第二阀芯槽。

优选的，所述第二阀芯槽设置位于第二阀芯安装座的中部位置，所述混水进水口和各分水出水口分别设于第二阀芯安装座的不同侧面上，所述混水进水通道和各分水出水通道分别设置位于第二阀芯槽的周边，所述混水进水通道连通至第二阀芯槽的内侧壁上，各分水出水通道分别沿垂直方向延伸至第二阀芯槽的底部。

优选的，所述第一阀芯安装座与第二阀芯安装座均为一体成型的金属方体。

优选的，所述第一阀芯槽内设有用于定位混水阀芯的第一定位孔，所述第二阀芯槽内设有用于定位分水切换开关的第二定位孔。

优选的，所述第一阀芯槽端口与第二阀芯槽的端口处分别设有螺纹。

优选的，所述第一阀芯安装座的底部与第二阀芯安装座的底部均穿过安装底座并向下延伸，所述第一阀芯安装座与第二阀芯安装座位于安装底座下方部分的高度高于位于安装底座上方部分的高度。

优选的，所述安装底座的底面设有入墙式预装盒，所述第一阀芯安装座的底部与第二阀芯安装座的底部均置于预装盒内。

本发明的有益效果：本发明利用第一阀芯安装座安装混水阀芯，进水管路直接与第一阀芯安装座连接，实现混水与开关一体式控制，利用第二阀芯安装座安装分水阀芯，出水管路直接与第二阀芯安装座连接，实现分水一体式控制，减少水路连接部件，安装时可将第一阀芯安装座和第二阀芯安装座直接安装进墙体内，安装方便快捷，更容易维护或更换，结构实用可靠。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明的背面立体结构示意图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明中第一阀芯安装座的立体结构示意图；

图5为图4中a-a方向的剖面结构示意图；

图6为图4中b-b方向的剖面结构示意图；

图7为图4中c-c方向的剖面结构示意图；图8为本发明中第二阀芯安装座的立体结构示意图；图9为图8中a-a方向的剖面结构示意图；图10为图8中b-b方向的剖面结构示意图；图11为图8中c-c方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

参见图1-3，本发明提供的一种适用于暗装龙头的阀芯安装结构，包括第一阀芯安装座1、第二阀芯安装座2和安装底座3，第一阀芯安装座1设有用于安装混水阀芯的第一阀芯槽11、冷水进水口12、热水进水口13以及混水出水口14，冷水进水口12、热水进水口13和混水出水口14分别连通至第一阀芯槽11；第二阀芯安装座2设有用于安装分水阀芯的第二阀芯槽21、混水进水口22，以及至少两个分水出水口23，混水进水口22和分水出水口23分别连通至第二阀芯槽21，混水进水口22与所述混水出水口14连接；所述第一阀芯安装座1和所述第二阀芯安装座2安装固定在安装底座3上。

参见图4-7，该实施例中，第一阀芯安装座1内设有冷水进水通道15、热水进水通道16和混水出水通道17，冷水进水口12通过冷水进水通道15连通至第一阀芯槽11，热水进水口13通过热水进水通道16连通至第一阀芯槽11，混水出水口14通过混水出水通道17连通至第一阀芯槽11。其中，第一阀芯槽11设置位于第一阀芯安装座1的上端面中部位置，冷水进水口12、热水进水口13和混水出水口14分别设于第一阀芯安装座1的不同侧面上，冷水进水通道15、热水进水通道16和混水出水通道17分别设置位于第一阀芯槽11的周边，并沿垂直方向延伸至第一阀芯槽11的底部，即冷水进水通道15、热水进水通道16、混水出水通道17与第一阀芯安装座1一体成型。

参见图8-11，该实施例中，第二阀芯安装座2内设有混水进水通道24，以及至少两条分水出水通道25，混水进水口22通过混水进水通道24连通至第二阀芯槽21，各分水出水口23分别通过分水出水通道25连通至第二阀芯槽21。其中，第二阀芯槽21设置位于第二阀芯安装座2的上端面中部位置，混水进水口22和各分水出水口23分别设于第二阀芯安装座2不同的侧面上，混水进水通道24和各分水出水通道25分别设置位于第二阀芯槽21的周边，混水进水通道24连通至第二阀芯槽21的内侧壁上，各分水出水通道25分别沿垂直方向延伸至第二阀芯槽21的底部。

上述实施例中，第一阀芯安装座1与第二阀芯安装座2均为一体成型的金属方体，结构牢固耐用，安装时可将第一阀芯安装座1和第二阀芯安装座2直接安装进墙体内，安装方便快捷，更容易维护或更换，结构实用可靠。

为了方便安装阀芯，第一阀芯槽11内设有用于定位混水阀芯的第一定位孔18，第二阀芯槽21内设有用于定位分水切换开关的第二定位孔26。另外，在第一阀芯槽11端口与第二阀芯槽21的端口处分别设有螺纹，安装阀芯时，将混水阀芯放入第一阀芯槽11中并对应第一定位孔18进行定位，然后通过固定套件与螺纹连接将混水阀芯压紧在第一阀芯槽11中，同理，分水阀芯通过固定套件压紧在第二阀芯槽21中。

进一步的，第一阀芯安装座1的底部与第二阀芯安装座2的底部均穿过安装底座3并向下延伸，第一阀芯安装座1与第二阀芯安装座2位于安装底座3下方部分的高度高于位于安装底座3上方部分的高度，安装底座3的底面设有入墙式预装盒，所述第一阀芯安装座1的底部与第二阀芯安装座2的底部均置于预装盒内。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。