一种带有调节压力装置的复合球阀的制作方法

本发明涉及复合球阀技术领域，具体为一种带有调节压力装置的复合球阀。

背景技术：

球阀是日常生活以及工业工控过程中使用比较频繁的一类阀门，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀的阀芯为球体结构，中间为通过介质的通道，阀体中间为球形腔体，通过控制阀芯旋转，来控制介质通道的开关，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的球阀通过阀体内部的阀芯腔内壁配合接触，在长时间的工作时，会造成阀芯和阀体的磨损，产生旷量，从而造成漏水的现象；

2.通常的球阀只能实现控制通道的开启或者闭合的作用，当需要对通道进行限压保护时，需要在介质通道加装限压阀，较为麻烦；

3.通常的球阀不能防止介质通道中介质的逆流，不能对通道进行良好的保护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有调节压力装置的复合球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有调节压力装置的复合球阀，包括阀体、阀芯体、阀盖和调压装置，所述阀体的内部开设有开口向上的内腔，阀体的上端开口处设有阀体连接法兰，阀体所设内腔底部设有下弹簧内腔，下弹簧内腔上方设有下密封块，下密封块下端面与下弹簧内腔的底面连接设有压紧弹簧，所述阀体所开设空腔内部设有阀芯体，阀芯体包括球芯和球芯转轴，球芯设置在下密封块的上方，球芯转轴垂直设置在球芯的上端，球芯转轴的上端设有开关转轮，所述球芯的上方设有上密封块，上密封块上方设有阀盖，阀盖包括阀盖顶柱和阀盖连接法兰，阀盖连接法兰设置在阀盖顶柱的外壁中部，阀盖顶柱的内部下方设有转轴支撑套，转轴支撑套的外壁套设有压紧弹簧，所述阀体两侧均设有阀体连接管，阀体右侧所设阀体连接管中设有调压装置，调压装置包括调压转轴连接座、调压转轴、密封板、第一挡板和第二挡板，阀体连接管的上方设有调压转轴连接座，调压转轴垂直穿插设置在调压转轴连接座的中部，调压转轴的上端设有调压转轮，调压转轴的下端通过压紧弹簧连接密封板，第一挡板设置在密封板的右侧，第二挡板设置在密封板的左侧。

优选的，所述下密封块和上密封块的外壁均与阀体内腔的内壁紧密接触，下密封块的上表面为内凹的球面，且下密封块的上表面与球芯的下表面配合紧密接触，上密封块的下表面为内凹的球面，且上密封块的下表面与球芯的下表面配合紧密接触。

优选的，所述阀体连接法兰和阀盖连接法兰上均设有均匀分布的多个螺栓孔，阀体连接法兰和阀盖连接法兰上所开设的多个螺栓孔对应设置，阀体连接法兰和阀盖连接法兰之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述阀盖顶柱下端的外壁与阀体所开设内腔的内壁紧密接触，且接触处设有密封圈，阀盖顶柱和转轴支撑套的下端面与上密封块的上表面紧密接触，转轴支撑套外壁套设的压紧弹簧与上密封块的上表面连接。

优选的，所述转轴支撑套套设在球芯转轴的外部，球芯转轴的外壁与转轴支撑套的内壁转动接触，球芯转轴上端所设的开关转轮设置在阀盖顶柱上方。

优选的，所述调压转轴与调压转轴连接座之间通过螺纹连接，且调压转轴连接座与调压转轴的连接处设有密封圈。

优选的，所述第一挡板的上端与阀体连接管的内壁上方固定连接，第二挡板的下端与阀体连接管的内壁下方固定连接，密封板密封设置在第一挡板与第二挡板之间的通道处，第一挡板的切面呈“l”状，密封板的下表面与第一挡板下部紧密接触，密封板的下表面与第二挡板的上表面紧密接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.当本发明中的球芯与下密封块和上密封块进行长期的转动磨损时，下密封块下表面连接设有压紧弹簧，保证下密封块的与球芯的紧密接触，上密封块上表面连接设有压紧弹簧，保证上密封块与球芯紧密接触，防止产生旷量而造成漏水；

2.本发明中阀体右侧阀体连接管连接进液端，通过对调压转轮进行旋转控制调压转轴的位移量，调节控制调压转轴下端压紧弹簧对密封板的压紧力，当通道压力大于调压转轴下端压紧弹簧对密封板的压紧力时，密封板被顶起，介质进入阀体的内部空腔，实现可调节限压阀功能；

3.当球芯处于开启位置，而介质逆流时，调压装置中的密封板向下紧压第一挡板的下部和第二挡板的顶部，防止介质逆流，保护介质通道。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构俯视图；

图3为图2中a-a处的剖面图；

图4为图3中b处的放大图。

图中：阀体1、阀芯体2、阀盖3、调压装置4、球芯5、球芯转轴6、下弹簧内腔7、下密封块8、上密封块9、阀体连接法兰10、阀盖顶柱11、阀盖连接法兰12、转轴支撑套13、阀体连接管14、调压转轴连接座15、调压转轴16、密封板17、第一挡板18、第二挡板19、开关转轮20、调压转轮21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有调节压力装置的复合球阀，包括阀体1、阀芯体2、阀盖3和调压装置4，结合图1和图3所示，阀体1的内部开设有开口向上的圆柱状内腔，阀体1的上端开口处设有阀体连接法兰10，阀体1所设内腔底部设有下弹簧内腔7，下弹簧内腔7上方设有下密封块8，下密封块8下端面与阀体1的内腔底面紧密接触，下密封块8下端面与下弹簧内腔7的底面连接设有压紧弹簧，阀体1所开设空腔内部设有阀芯体2，阀芯体2包括球芯5和球芯转轴6，球芯5设置在下密封块8的上方，球芯转轴6垂直设置在球芯5的上端，球芯转轴6的上端设有开关转轮20，球芯5的上方设有上密封块9，上密封块9上方设有阀盖3，阀盖3包括阀盖顶柱11和阀盖连接法兰12，阀盖连接法兰12设置在阀盖顶柱11的外壁中部，阀盖顶柱11的下部为圆筒状，阀盖顶柱11的内部下方设有转轴支撑套13，转轴支撑套13的外壁套设有压紧弹簧，阀体1两侧均设有阀体连接管14，阀体1右侧所设阀体连接管14中设有调压装置4，如图4所示，调压装置4包括调压转轴连接座15、调压转轴16、密封板17、第一挡板18和第二挡板19，阀体连接管14的上方设有调压转轴连接座15，调压转轴16垂直穿插设置在调压转轴连接座15的中部，调压转轴16的上端设有调压转轮21，调压转轴16的下端通过压紧弹簧连接密封板17，第一挡板18设置在密封板17的右侧，第二挡板19设置在密封板17的左侧。

如图3所示，下密封块8和上密封块9的外壁均与阀体1内腔的内壁紧密接触，下密封块8的上表面为内凹的球面，且下密封块8的上表面与球芯5的下表面配合紧密接触，上密封块9的下表面为内凹的球面，且上密封块9的下表面与球芯5的下表面配合紧密接触，保证良好密封性。

阀体连接法兰10和阀盖连接法兰12上均设有均匀分布的多个螺栓孔，阀体连接法兰10和阀盖连接法兰12上所开设的多个螺栓孔对应设置，阀体连接法兰10和阀盖连接法兰12之间通过螺栓固定连接，对阀盖3进行固定。

如图2所示，阀盖顶柱11下端的外壁与阀体1所开设内腔的内壁紧密接触，且接触处设有密封圈，保证良好的密封性，阀盖顶柱11和转轴支撑套13的下端面与上密封块9的上表面紧密接触，阀盖顶柱11和转轴支撑套13对上密封块9起到紧压支撑作用，转轴支撑套13外壁套设的压紧弹簧与上密封块9的上表面连接，转轴支撑套13外壁套设的压紧弹簧保证上密封块9下表面始终与球芯5紧密接触。

如图3所示，转轴支撑套13套设在球芯转轴6的外部，球芯转轴6的外壁与转轴支撑套13的内壁转动接触，转轴支撑套13可在球芯转轴6转动时对其起到支撑作用，球芯转轴6上端所设的开关转轮20设置在阀盖顶柱11上方，开关转轮20通过球芯转轴6对球芯5的工作状态进行调节。

调压转轴16与调压转轴连接座15之间通过螺纹连接，通过对调压转轮21进行旋转控制调压转轴16的位移量，调节控制调压转轴16下端压紧弹簧对密封板17的压紧力，且调压转轴连接座15与调压转轴16的连接处设有密封圈，防止连接处漏水。

如图4所示，第一挡板18的上端与阀体连接管14的内壁上方固定连接，第二挡板19的下端与阀体连接管14的内壁下方固定连接，使得阀体连接管14内部通道被隔呈“z”字形通道，密封板17密封设置在第一挡板18与第二挡板19之间的通道处，进行限压密封，第一挡板18的切面呈“l”状，密封板17的下表面与第一挡板18下部紧密接触，密封板17的下表面与第二挡板19的上表面紧密接触，密封板17只能被向上弹起，不能向下压入，起到单向阀的作用。

工作原理：本发明工作时，阀体1两侧阀体连接管14的两端设有法兰，通过螺栓将法兰与介质通道进行连接，阀体1右侧阀体连接管14连接进液端，通过对调压转轮21进行旋转控制调压转轴16的位移量，调节控制调压转轴16下端压紧弹簧对密封板17的压紧力，当通道压力大于调压转轴16下端压紧弹簧对密封板17的压紧力时，密封板17被顶起，介质进入阀体1的内部空腔，通过对开关转轮20转动，可控制球芯5转动，实现介质通道的开启或者闭合，当球芯5处于开启位置，而介质逆流时，密封板17向下紧压第一挡板18的下部和第二挡板19的顶部，防止介质逆流，保护介质通道，在球芯5与下密封块8和上密封块9进行长期的转动磨损时，下密封块8下表面连接设有压紧弹簧，保证下密封块8的与球芯5的紧密接触，上密封块9上表面连接设有压紧弹簧，保证上密封块9与球芯5紧密接触，防止产生旷量而造成漏水。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。