一种可快速拆卸的止回阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种可快速拆卸的止回阀。

背景技术：

止回阀是诸多管道阀门中的一种，止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，本发明针对的是塑料卧式止回阀。

但是，现有的止回阀安装与拆卸时存在以下缺陷：1、需要转动止回阀自身来与外接管道进行连接；2、安装与拆卸时，由于两边的管道之间留有的距离较窄，现有的止回阀难以卡入安装与拆卸；3、现有的止回阀使用时，流动的液体难免会有大颗粒杂质，长期流动时会将管道堵塞，难以清理。

国内在相关的止回阀可拆卸方面也有一些探索与实践，专利申请号为2017210216073的中国实用新型专利公开了一种方便拆卸的止回阀，通过阀体、单向挡块、活动轴、固定体、卡体和锁套的相互配合，可以对止回阀进行拆卸，可以有机的检查维修该装置，方便随时排除问题；专利申请号为2018203628105的中国实用新型专利公开了一种可拆卸的塑料止回阀，成本较低、施工方便、方便维修等优点，同时还减少了漏水隐患。

但是，针对对塑料止回阀的快速拆卸的装置还是比较少见，因而非常有必要设计专门的可快速拆卸的止回阀。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种可快速拆卸的止回阀，可以解决现有的止回阀需要转动止回阀自身来与外接管道进行连接，安装与拆卸时，由于两边的管道之间留有的距离较窄，现有的止回阀难以安装与拆卸，现有的止回阀使用时，流动的液体难免会有大颗粒杂质，长期流动时会将管道堵塞，难以清理等难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可快速拆卸的止回阀，包括伸缩主管、单向过滤器、连接筒、一号接管和二号接管，所述的伸缩主管的左端设置有单向过滤器，单向过滤器的左端设置有一号接管，伸缩主管的右端安装有连接筒，连接筒的右端设置有二号接管。

所述的伸缩主管包括止回阀本体、两个伸缩管、两个固定环、两个滑动柱、两个进出板、两个卡位机构和两个卡架，止回阀本体的左右两端连接有两个伸缩管，伸缩管的外端安装有固定环，固定环的内壁上设置有螺纹，固定环的后端安装有滑动柱，滑动柱通过滑动配合的方式与进出板相连，进出板安装在止回阀本体，固定环的前端安装有卡位机构，止回阀本体的前端安装有卡架，具体工作时，两个卡位机构与两个卡架相配合对两个伸缩管进行伸缩限位，两个滑动柱辅助两个固定环直线移动，伸缩主管通过伸缩辅助一号接管、二号接管与管道进行连接。

所述的卡位机构包括固架、限位板、连杆、调节板、顶架、压柱、连板和复位弹簧，固架的前端均匀设置有空槽。

空槽的中部通过销轴安装有限位板，固架上安装有连板，连板上通过滑动配合的方式与压柱相连，压柱的后端安装有调节板，调节板与连板之间连接有复位弹簧，调节板与限位板之间通过铰链安装有连杆，固架的前端均匀安装有顶架，顶架抵在限位板上。

所述的单向过滤器包括过滤筒、过滤网和开口冲网,过滤筒的右端内壁安装有过滤网，过滤网为圆台结构，过滤网的中部为开口槽，开口槽内沿其周向均匀设置有开口冲网，具体工作时，液体流动时混有大颗粒杂质，液体流过单向过滤器时，冲开开口冲网，大颗粒杂质留在了单向过滤器内。

所述的一号接管与二号接管为结构、大小均一致的相同装置，所述的一号接管包括螺纹内筒、转动接口管和密封机构，螺纹内筒的外壁设置有转动接口管，转动接口管的外壁上安装有密封机构，具体工作时，转动接口管转动与管道进行连接，之后，转动接口管与螺纹内筒之间相卡，密封机构对螺纹内筒、转动接口管之间的间隙进行密封处理，便于安装，与管道连接时只需转动转动接口管，无需转动止回阀，方便安装与拆卸。

所述的连接筒的左右两端设置有两段螺纹，两段螺纹起到连接的作用。

优选的，所述的卡架包括伸缩杆、操作架、限位块、连接弹簧和横板，伸缩杆的顶端安装在横板的内侧，横板的外侧安装有操作架，操作架的后端通过销轴安装有限位块，限位块与操作架之间连接有连接弹簧，操作架为z字结构，操作架上设置有进出槽。

优选的，所述的开口冲网包括冲开滤网、辅助弹簧和抵住架，冲开滤网通过铰链安装在开口槽内，过滤网的右端安装有抵住架，抵住架抵住冲开滤网，冲开滤网与抵住架之间连接有辅助弹簧。

优选的，所述的螺纹内筒包括卡位内筒、转动轮和卡位块，卡位内筒的内壁设置有螺纹，卡位内筒的中部从右往左为逐渐扩张的圆形结构，卡位内筒的右端外壁通过销轴均匀安装有转动轮，卡位内筒的左端外壁沿其周向均匀安装有卡位块。

优选的，所述的转动接口管包括螺纹外筒、卡块和连接螺纹口，螺纹外筒的右端内壁均匀设置有卡块，螺纹外筒的左端安装有连接螺纹口。

优选的，所述的密封机构包括转动环、固定杆、挤压环、挤压弧架和密封橡胶环，转动环通过螺纹的传动方式与螺纹外筒相连，转动环上通过固定杆安装有挤压环，螺纹外筒的右端外壁上安装有密封橡胶环，密封橡胶环上安装有挤压弧架，挤压弧架的斜面为从左往右逐渐向外倾斜的结构，且挤压环紧贴在挤压弧架的外壁上。

优选的，所述的过滤筒的左端内壁设置有圆形滤网，过滤筒的左右两端外壁上设置有两段螺纹。

本发明的有益效果在于：

1、本发明具有可快速安装与拆卸，与外接管道连接时只需转动接口管，不用整体进行转动，且转动接口管配有伸缩管，安装时可控制转动接口管的位置，对液体内的大颗粒杂质进行过滤与收集，避免管道出现堵塞的情况等优点；

2、本发明设置有伸缩主管，通过伸缩管的伸缩来控制转动接口管的位置，方便转动接口管与外接管道的安装与拆卸；

3、本发明设置有单向过滤器，单向过滤器对液体内的大颗粒杂质进行过滤与收集，避免管道出现堵塞的情况；

4、本发明设置有一号接管，一号接管与外接管道连接时只需转动接口管，不用整体进行转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明伸缩主管的结构示意图；

图3是本发明卡位机构与卡架之间的结构示意图；

图4是本发明单向过滤器的结构示意图；

图5是本发明单向过滤器与一号接管之间的结构示意图；

图6是本发明图5的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种可快速拆卸的止回阀，包括伸缩主管1、单向过滤器2、连接筒3、一号接管4和二号接管5，所述的伸缩主管1的左端设置有单向过滤器2，单向过滤器2的左端设置有一号接管4，伸缩主管1的右端安装有连接筒3，连接筒3的右端设置有二号接管5。

所述的一号接管4与二号接管5为结构、大小均一致的相同装置，所述的一号接管4包括螺纹内筒41、转动接口管42和密封机构43，螺纹内筒41的外壁设置有转动接口管42，转动接口管42的外壁上安装有密封机构43，具体工作时，转动接口管42转动与管道进行连接，之后，转动接口管42与螺纹内筒41之间相卡，密封机构43对螺纹内筒41、转动接口管42之间的间隙进行密封处理，便于安装，与管道连接时只需转动转动接口管42，无需转动止回阀，方便安装与拆卸。

所述的螺纹内筒41包括卡位内筒411、转动轮412和卡位块413，卡位内筒411的内壁设置有螺纹，卡位内筒411的中部从右往左为逐渐扩张的圆形结构，卡位内筒411的右端外壁通过销轴均匀安装有转动轮412，卡位内筒411的左端外壁沿其周向均匀安装有卡位块413。

所述的转动接口管42包括螺纹外筒421、卡块422和连接螺纹口423，螺纹外筒421的右端内壁均匀设置有卡块422，螺纹外筒421的左端安装有连接螺纹口423，具体工作时，人员转动连接螺纹口423，转动轮412减小螺纹外筒421转动的难度，连接螺纹口423通过螺纹传动的方式与外接管道进行对接，对接后，螺纹外筒421向外拉动，卡块422与卡位块413之间相互卡紧，人员只需转动转动接口管42就可与外接管道对接，无需转动止回阀，方便安装与拆卸。

所述的密封机构43包括转动环431、固定杆432、挤压环433、挤压弧架434和密封橡胶环435，转动环431通过螺纹的传动方式与螺纹外筒421相连，转动环431上通过固定杆432安装有挤压环433，螺纹外筒421的右端外壁上安装有密封橡胶环435，密封橡胶环435上安装有挤压弧架434，挤压弧架434的斜面为从左往右逐渐向外倾斜的结构，且挤压环433紧贴在挤压弧架434的外壁上，具体工作时，转动接口管42与外接管道对接后，转动转动环431，转动环431带动挤压环433对挤压弧架434进行挤压，挤压弧架434对密封橡胶环435进行挤压，密封橡胶环435对卡位内筒411、螺纹外筒421之间的间隙进行密封处理，提高了密封性。

所述的伸缩主管1包括止回阀本体11、两个伸缩管12、两个固定环13、两个滑动柱14、两个进出板15、两个卡位机构16和两个卡架17，止回阀本体11的左右两端连接有两个伸缩管12，伸缩管12的外端安装有固定环13，固定环13的内壁上设置有螺纹，固定环13的后端安装有滑动柱14，滑动柱14通过滑动配合的方式与进出板15相连，进出板15安装在止回阀本体11，固定环13的前端安装有卡位机构16，止回阀本体11的前端安装有卡架17，具体工作时，两个卡位机构16与两个卡架17相配合对两个伸缩管12进行伸缩限位，两个滑动柱14辅助两个固定环13直线移动，伸缩主管1通过伸缩辅助一号接管4、二号接管5与管道进行连接。

所述的卡位机构16包括固架161、限位板162、连杆163、调节板164、顶架165、压柱166、连板167和复位弹簧168，固架161的前端均匀设置有空槽。

空槽的中部通过销轴安装有限位板162，固架161上安装有连板167，连板167上通过滑动配合的方式与压柱166相连，压柱166的后端安装有调节板164，调节板164与连板167之间连接有复位弹簧168，调节板164与限位板162之间通过铰链安装有连杆163，固架161的前端均匀安装有顶架165，顶架165抵在限位板162上。

所述的卡架17包括伸缩杆171、操作架172、限位块173、连接弹簧174和横板175，伸缩杆171的顶端安装在横板175的内侧，横板175的外侧安装有操作架172，操作架172的后端通过销轴安装有限位块173，限位块173与操作架172之间连接有连接弹簧174，操作架172为z字结构，操作架172上设置有进出槽，具体工作时，伸缩管12伸缩调节后，按动横板175，限位块173在连接弹簧174的辅助下收缩进操作架172卡入空槽内，松开横板175，复位的限位块173与限位板162之间相卡，当需要调节伸缩管12长度时，按压压柱166，调节板164带动连杆163后移，连杆163带动限位板162角度调节，限位板162不再对限位块173卡住，限位块173弹出远离空槽，伸缩管12长度可调，卡位机构16与卡架17相配合对伸缩管12进行伸缩限位。

所述的单向过滤器2包括过滤筒21、过滤网22和开口冲网23,过滤筒21的右端内壁安装有过滤网22，过滤网22为圆台结构，过滤网22的中部为开口槽，开口槽内沿其周向均匀设置有开口冲网23，具体工作时，液体流动时混有大颗粒杂质，液体流过单向过滤器2时，冲开开口冲网23，大颗粒杂质留在了单向过滤器2内。

所述的开口冲网23包括冲开滤网231、辅助弹簧232和抵住架233，冲开滤网231通过铰链安装在开口槽内，过滤网22的右端安装有抵住架233，抵住架233抵住冲开滤网231，冲开滤网231与抵住架233之间连接有辅助弹簧232，具体工作时，液体冲开冲开滤网231，大颗粒杂质被过滤筒21阻挡，大颗粒杂质留在了圆形滤网与过滤网22之间，辅助弹簧232起到复位的作用，抵住架233对冲开滤网231起到限位的作用，开口冲网23辅助大颗粒杂质的过滤。

所述的过滤筒21的左端内壁设置有圆形滤网，过滤筒21的左右两端外壁上设置有两段螺纹，圆形滤网组织大颗粒杂质进行流动。

所述的连接筒3的左右两端设置有两段螺纹，两段螺纹起到连接的作用。

与外接管道进行连接时：人员转动连接螺纹口423，转动轮412减小螺纹外筒421转动的难度，连接螺纹口423通过螺纹传动的方式与外接管道进行对接，对接后，螺纹外筒421向外拉动，卡块422与卡位块413之间相互卡紧，转动接口管42与外接管道对接后，转动转动环431，转动环431带动挤压环433对挤压弧架434进行挤压，挤压弧架434对密封橡胶环435进行挤压，密封橡胶环435对卡位内筒411、螺纹外筒421之间的间隙进行密封处理；

对伸缩管12长度调节：两个连接螺纹口423与两端的外界管道对接后，固定伸缩管12的长度，按动横板175，限位块173在连接弹簧174的辅助下收缩进操作架172卡入空槽内，松开横板175，复位的限位块173与限位板162之间相卡，伸缩管12长度保持不变；

本发明与管道连接后：液体流动时会混有大颗粒杂质，液体冲开冲开滤网231，大颗粒杂质被过滤筒21阻挡，大颗粒杂质留在了圆形滤网与过滤网22之间；

拆卸时：按压压柱166，调节板164带动连杆163后移，连杆163带动限位板162角度调节，限位板162不再对限位块173卡住，限位块173弹出远离空槽，伸缩管12长度可调，之后，螺纹外筒421反向推动，卡块422与卡位块413之间不再卡紧，反向转动连接螺纹口423，连接螺纹口423从外接管道拆卸下来，之后，将单向过滤器2单独拆卸进行内部清污。

综上所述的工作流程,解决了现有的止回阀需要转动止回阀自身来与外接管道进行连接，安装与拆卸时，由于两边的管道之间留有的距离较窄，现有的止回阀难以安装与拆卸，现有的止回阀使用时，流动的液体难免会有大颗粒杂质，长期流动时会将管道堵塞，难以清理等难题，达到了目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。