双腔隔板设线孔的下水管的制作方法

本发明涉及下水管，尤其涉及一种双腔隔板设线孔的下水管。

背景技术：

在建筑物中会设置下水管对各个楼层排出的污水进行集中排放。为了保持排水通畅性，需要平行地竖置两根管，两根竖管通过水平连通管连通，一个管进行排水、另一个则用于回气。该排水方式存在结构紧凑性差，而且进行装修时进行包管不便；另外产生堵塞时不能够方便地获知堵塞部位，给疏通作业带来不便。

技术实现要素：

本发明提供了一种能够同时排水与回气且能够或者堵塞部位的双腔隔板设线孔的下水管，解决了现有水管需要独立的两根管进行排水导致的包管不便和不能够方便地获知堵塞部位的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种双腔隔板设线孔的下水管，包括圆形管体，所述圆形管体内设有沿圆形管体轴向延伸的隔板，所述隔板在圆形管道内隔离出下水通道和回气通道，所述隔板上设有若干连通下水通道和回气通道的回气孔，所述隔板内设有至少两个沿隔板宽度方向分布长度方向延伸的传感器安装孔，所述传感器安装孔设有若干沿回气通道延伸方向分布的贯通下水通道的通孔，所述通孔内设有封闭通孔的柔性密封膜，所述传感器安装孔内设有若干一一对应地同通孔对齐的压力传感器，所述柔性密封膜朝向传感器安装孔展开时能够按压到所述压力传感器；所有的所述传感器安装孔之间，一个传感器安装孔上的所述通孔同余下的传感器安装孔上的所述通孔沿下水通道的延伸方向错开。使用时水从下水通道留下，气经回气通道回出。本技术方案下水通道和回气通道集成在一根圆管内，结构紧凑，进行包管时方便。当产生堵塞时，则堵塞部位以上且被水淹没到的压力传感器的压力会产生升高，圆形管体位于压力升高的压力传感器中位于最下方的压力传感器和位于压力升高的传感器中的位于最下方的压力传感器的下方的传感器中位于最上方的传感器之间的部位即为堵塞部位，此时从该部位切开管道进行疏通即可。能够方便的获知堵塞部位。当传感器较多时，如果仅一个传感器安装孔则为了能够进行布线，此时隔板的壁厚增加量会较多，而且线路都集中在一个传感器安装孔中，进行接线时区分不方便。设置多个沿隔板宽度方向分布的传感器安装孔，能够在隔板壁厚增加较小的情况下布下较多的传感器、而且不容易产生接线错误。

作为优选，所述回气孔倾斜设置。能够防止水经回气孔进入回气通道。

作为优选，所述通孔朝向传感器安装孔的一端设有胶层，所述压力传感器通过胶层粘结在所述通孔内。固定压力传感器时方便。

作为优选，所述通孔内设有铁磁体制作而成的吸附环。能够提高安装压力传感器时的方便性。

本发明还包括能够穿入所述传感器安装孔内的托板，所述传感器安装孔的孔壁上设有沿传感器安装孔延伸方向延伸的两条定位滑槽，所述托板上设有能够一一对应地穿设到所述两条定位滑槽内的两个定位滑块，所述托板的表面上还滑动连接有用于吸附所述吸附环的电磁铁；所述定位滑块穿设在所述定位滑槽内时，所述电磁铁的滑动方向同所述通孔的延伸方向相同。能够方便地进行压力传感器的安装。

作为优选，将压力传感器搁置在托板上，将定位滑块穿设在定位滑槽内，调整压力传感器的位置到压力传感器穿设到压力传感器安装孔内时能够同通孔对齐，使托板在压力传感器安装孔内移动，当托板移动到托板上的压力传感器同最末端的通孔对齐时停止移动托板，给电磁铁供电使得电磁铁对吸附环产生吸引力，该吸引力驱动电磁铁朝向最末端的通孔移动从而将压力传感器推到最末端的通孔内而被胶层粘结在最末端的通孔内，取下托板上的电磁铁安装到下一块托板上，按照以上过程将下一个压力传感器安装到次末端的通孔内，以此类推而完成压力传感器安装孔内的所有的通孔内的压力传感器的安装，以上过程中位于相邻的压力传感器之间的托板在压力传感器的阻拦作用下滞留在压力传感器安装孔内起到提高圆形管体的强度的作用。提供了安装压力传感器的一种技术方案。

作为优选，使托板在传感器安装孔内移动的方法为使圆形管体处于平置状态通过推杆推托板来实现。

作为优选，所述推杆上设有钩头，所述电磁铁上设有钩接孔，通过钩头钩接在钩接孔内拉电磁铁来使得电磁铁从托板上脱离而取出压力传感器通道。取出电磁铁时方便。

本发明具有下述优点：结构紧凑性好；进行包管时方便；能够方便地获知堵塞部位；接线时不容易产生错误。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图。

图2为图1的a—a剖视示意图。

图3为图1的b—b剖视且在对最末端的压力传感器进行安装时的示意图。

图4为图1的c—c剖视示意图。

图5为图3的d处的局部放大示意图。

图6为压力传感器安装到了最末端的通孔时的示意图。

图7为所有的通孔中都安装了压力传感器时的示意图。

图8为推杆对托板进行推时的示意图。

图中：圆形管体1、隔板2、下水通道3、回气通道4、回气孔5、传感器安装孔6、通孔7、柔性密封膜8、压力传感器9、吸附环10、胶层11、托板12、定位滑槽13、定位滑块14、电磁铁15、最末端的通孔16、次末端的通孔17、推杆18、钩头19、钩接孔20、滑动沟槽21。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种双腔隔板设线孔的下水管，包括圆形管体1。圆形管体内设有沿圆形管体轴向延伸的隔板2。隔板在圆形管道内隔离出下水通道3和回气通道4。隔板上设有若干连通下水通道和回气通道的回气孔5。回气孔倾斜设置。隔板内设有至少两个沿隔板宽度方向分布长度方向延伸的传感器安装孔6。传感器安装孔设有若干沿回气通道延伸方向分布的贯通下水通道的通孔7。通孔内设有封闭通孔的柔性密封膜8。传感器安装孔内设有若干一一对应地同通孔对齐的压力传感器9。柔性密封膜朝向传感器安装孔展开时能够按压到所述压力传感器；所有的传感器安装孔之间，一个传感器安装孔上的所述通孔同余下的传感器安装孔上的所述通孔沿下水通道的延伸方向错开。通孔内设有铁磁体制作而成的吸附环10。通孔朝向传感器安装孔的一端设有胶层11。压力传感器通过胶层粘结在通孔内。双腔隔板设线孔的下水管还包括若干能够穿入传感器安装孔内的托板12。传感器安装孔的孔壁上设有沿传感器安装孔延伸方向延伸的两条定位滑槽13。托板上设有能够一一对应地穿设到两条定位滑槽内的两个定位滑块14。托板表面设有滑动沟槽21。托板的表面上还滑动连接有用于吸述吸附环的电磁铁15，具体地电磁铁滑动连接在滑动沟槽内。定位滑块穿设在定位滑槽内时，电磁铁的滑动方向同通孔的延伸方向相同。

本发明安装压力传感器的过程为：将压力传感器搁置在托板上，将定位滑块穿设在定位滑槽内，调整压力传感器的位置到压力传感器穿设到压力传感器安装孔内时能够同通孔对齐，使托板在压力传感器安装孔内移动，当托板移动到托板上的压力传感器同最末端的通孔16对齐时停止移动托板，给电磁铁供电使得电磁铁对吸附环产生吸引力，该吸引力驱动电磁铁朝向最末端的通孔移动从而将压力传感器推到最末端的通孔内而被胶层粘结在最末端的通孔内，取下托板上的电磁铁安装到下一块托板上，按照以上过程将下一个压力传感器安装到次末端的通孔17内，以此类推而完成压力传感器安装孔内的所有的通孔内的压力传感器的安装，以上过程中位于相邻的压力传感器之间的托板在压力传感器的阻拦作用下滞留在压力传感器安装孔内起到提高圆形管体的强度的作用。使托板在传感器安装孔内移动的方法为使圆形管体处于平置状态通过推杆18推托板来实现。所述推杆上设有钩头19。电磁铁上设有钩接孔20，通过钩头钩接在钩接孔内拉电磁铁来省得电磁铁从托板上脱离而取出压力传感器通道。

使用时，使本发明以回气孔位于回气通道的一端朝上的方式倾斜而竖置安装。水经下水通道排下，排水时产生的回气经回气孔进入回气通道排放掉。压力传感器从下向上进行从小到大顺序编号（即最下方的传感器已即最末端的传感器的编号为1、次下方的为2、次次下方的为3，以此类推），压力传感器同显示器连接在一起，通过显示器显示压力传感器的编号和对应的压力，当发现产生堵塞后，去显示器观察各个压力传感器的压力，下水通道对应于压力传感器压力升高且编号最小的压力传感器和紧邻该压力传感器且压力没有升高的压力传感器之间的部位即为产生堵塞的部位。