一种用于燃气阀的执行机构及其设置方法与流程

本发明涉及燃气阀的执行机构技术领域，具体为一种用于燃气阀的执行机构及其设置方法。

背景技术：

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kpa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于燃气阀的执行机构及其设置方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于燃气阀的执行机构及其执行方法,包括燃气阀执行机构，所述燃气阀执行机构上设有阀门关闭弹簧安装座，所述阀门关闭弹簧安装座的上方设有阀门，所述阀门的上方设有执行机构外壳，执行机构外壳的内部设有空腔，空腔的底部设有活动盘，所述活动盘的内部中央设有轴承，所述活动盘的上方设有弹簧，弹簧安装在轴承上，弹簧的顶端设有弹簧连接头，弹簧的顶端与弹簧连接头固定连接，所述弹簧连接头的上方设有储油器，储油器的内部设有活塞，活塞的底端与轴承的顶端固定连接，所述活塞的一侧设有旁通阀，所述旁通阀安装在执行机构外壳的内部，所述旁通阀安装在执行机构外壳的顶端一侧设有连接头，旁通阀安装在执行机构外壳的顶部另一侧设有燃烧室压力接口，所述燃烧室压力接口的外侧设有pc接口，所述pc接口的一侧下方设有额定负载螺钉，额定负载螺钉安装在执行机构外壳一侧靠近顶部的开口处，所述额定负载螺钉的外侧设有小火负载螺钉。

优选的，所述阀门上设有三通阀体，三通阀体的顶端开口与执行机构外壳的底端开口之间通过螺丝固定连接，所述三通阀体的一端设有入口，三通阀体的另一端设有出口。

优选的，所述阀门关闭弹簧安装座的内部空槽内设有阀门关闭弹簧。

优选的，所述活塞的内部设有摆动泵，所述摆动泵的一侧设有控制阀，控制阀的两端通过导管连接。

优选的，所述阀门的出口与连接头之间设有导气管连通。

优选的，所述旁通阀安装在执行机构外壳的一侧中间设有skp端口接通端口，所述skp端口接通端口的内部设有限位开关，所述限位开关的下方设有弹簧夹，弹簧夹夹住弹簧的一端。

优选的，一种用于燃气阀的执行机构，其执设置法包括以下步骤：

a、在测量燃烧值之前以及完成调节之后均应重新盖上调节弹簧盖冒，逆时针旋转调节螺钉，直到弹簧完全松开；

b、切断供气，接通顺时针旋转调节螺钉，直到阀门打开；

c、将可调孔设置为预先计算的数值，此值必须可以通过空气和燃气侧相同的压差来促成化学计量燃烧；

d、测量燃烧质量，并借助可调孔调整流量，直至达到最佳测量值；

e、返回到小火负载，检查燃烧，必要时借助调节螺钉调整工作特性，直至达到最佳测量值；

f、借助节气门将燃烧器运行到规定的额定负载，并限制此负载的执行器位置；

g、在负载范围的几个位置上检查烟气值，在额定负载范围内应借助可调孔调整，并在小火负载范围内通过调节装置的螺钉调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在燃气阀执行机构上通过旋转作用于设定弹簧的调节额定负载螺钉与小伙负载螺钉手动进行设定值调节燃气压力，并根据借助设定弹簧或空气压力信号得出的额定值调节燃气压力。

附图说明

图1为本发明燃气阀执行机构结构示意图。

图中：1、燃气阀执行机构；2、活塞；3、摆动泵；4、储油器；5、压力侧；6、主轴；7、阀门关闭弹簧；8、控制阀；9、限位开关；10、旁通阀；11、额定负载螺钉；12、小火负载螺钉；13、燃烧室压力接口；14、pc接口；15、阀门；16、skp端口接通端口；17、三通阀体；18、活动盘；19、弹簧连接头；20、入口；21、出口；22、导气管；23、连接头；24、弹簧夹；25、执行机构外壳；26、阀门关闭弹簧安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种用于燃气阀的执行机构及其执行方法,包括燃气阀执行机构1，燃气阀执行机构1上设有阀门关闭弹簧安装座26，阀门关闭弹簧安装座26的内部空槽内设有阀门关闭弹簧7，阀门关闭弹簧安装座26的上方设有阀门15，阀门15上设有三通阀体17，三通阀体17的顶端开口与执行机构外壳25的底端开口之间通过螺丝固定连接，三通阀体17的一端设有入口20，三通阀体17的另一端设有出口21。

阀门15的上方设有执行机构外壳25，执行机构外壳25的内部设有空腔，空腔的底部设有活动盘18，活动盘18的内部中央设有轴承，活动盘18的上方设有弹簧，弹簧安装在轴承上，弹簧的顶端设有弹簧连接头19，弹簧的顶端与弹簧连接头19固定连接，弹簧连接头19的上方设有储油器4，储油器4的内部设有活塞2，活塞2的内部设有摆动泵3，摆动泵3的一侧设有控制阀8，控制阀8的两端通过导管连接。

活塞2的底端与轴承的顶端固定连接，活塞2的一侧设有旁通阀10，旁通阀10安装在执行机构外壳25的一侧中间设有skp端口接通端口16，skp端口接通端口16的内部设有限位开关9，限位开关9的下方设有弹簧夹24，弹簧夹24夹住弹簧的一端。

旁通阀10安装在执行机构外壳25的内部，旁通阀安装在执行机构外壳25的顶端一侧设有连接头23，阀门15的出口与连接头23之间设有导气管22连通，旁通阀安装在执行机构外壳25的顶部另一侧设有燃烧室压力接口13，燃烧室压力接口13的外侧设有pc接口14，pc接口14的一侧下方设有额定负载螺钉11，额定负载螺钉11安装在执行机构外壳25一侧靠近顶部的开口处，额定负载螺钉11的外侧设有小火负载螺钉12。

设置方法：在测量燃烧值之前以及完成调节之后均应重新盖上调节弹簧盖冒，逆时针旋转调节螺钉，直到弹簧完全松开，切断供气，接通顺时针旋转调节螺钉，直到阀门打开，将可调孔设置为预先计算的数值，此值必须可以通过空气和燃气侧相同的压差来促成化学计量燃烧，测量燃烧质量，并借助可调孔调整流量，直至达到最佳测量值，返回到小火负载，检查燃烧，必要时借助调节螺钉调整工作特性，直至达到最佳测量值，借助节气门将燃烧器运行到规定的额定负载，并限制此负载的执行器位置，在负载范围的几个位置上检查烟气值，在额定负载范围内应借助可调孔调整，并在小火负载范围内通过调节装置的螺钉调整。

在燃气阀执行机构1上通过旋转作用于设定弹簧的调节额定负载螺钉11与小伙负载螺钉12手动进行设定值调节燃气压力，并根据借助设定弹簧或空气压力信号得出的额定值调节燃气压力。

一种用于燃气阀的执行机构，其执设置法包括以下步骤：

a、在测量燃烧值之前以及完成调节之后均应重新盖上调节弹簧盖冒，逆时针旋转调节螺钉，直到弹簧完全松开；

b、切断供气，接通顺时针旋转调节螺钉，直到阀门打开；

c、将可调孔设置为预先计算的数值，此值必须可以通过空气和燃气侧相同的压差来促成化学计量燃烧；

d、测量燃烧质量，并借助可调孔调整流量，直至达到最佳测量值；

e、返回到小火负载，检查燃烧，必要时借助调节螺钉调整工作特性，直至达到最佳测量值；

f、借助节气门将燃烧器运行到规定的额定负载，并限制此负载的执行器位置；

g、在负载范围的几个位置上检查烟气值，在额定负载范围内应借助可调孔调整，并在小火负载范围内通过调节装置的螺钉调整。

本发明的有益效果是：

在燃气阀执行机构上通过旋转作用于设定弹簧的调节额定负载螺钉与小伙负载螺钉手动进行设定值调节燃气压力，并根据借助设定弹簧或空气压力信号得出的额定值调节燃气压力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。