一种用于燃气阀的防爆燃锁止装置及燃气阀的制作方法

本发明涉及燃气阀制造领域，尤其涉及一种用于燃气阀的防爆燃锁止装置及燃气阀。

背景技术：

现有技术中燃气阀的工作原理如下所述：旋转调节旋钮至点火档位，按下旋钮，使顶杆组件向下运动从而开启阀口，此时常明火通气，按下点火器点燃常明火，常明火的点燃使得燃气阀内的热电偶产生热电势，熄火保护电磁阀在热电势的作用下吸合，主出口通气，此时燃气阀可以正常使用；当需要关闭燃气阀时，旋转调节旋钮至关闭档位，此时顶杆组件向上运动直至关闭阀口。

但现有技术中存在着以下缺陷：顶杆组件向上运动关闭阀口后，燃气通道中的燃气尚未燃尽且常明火尚未熄灭，如果用户此时再次按下旋钮，使得阀口被打开，燃气将重新进入燃气通道，且因为常明火未熄灭，燃气的进入会导致燃气爆燃，使得设备的安全性能降低。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种用于燃气阀的防爆燃锁止装置，用于阻止操作者由于在常明火未熄灭时重新开启阀门所导致的爆燃情况产生。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于燃气阀的防爆燃锁止装置，包括熄火保护电磁阀，熄火保护电磁阀的一端设有安装座，另一端连有阀块，其特征在于：所述安装座上设有若干根沿熄火保护电磁阀侧壁周向布置的锁止条，锁止条向熄火保护电磁阀一侧收拢，锁止条远离安装座的一端设有向阀块一侧倾斜的倾斜片，倾斜片的端部向背离阀块一侧弯曲并延伸形成锁止片；熄火保护电磁阀静止时，锁止条的弯曲段与阀块外壁紧贴；熄火保护电磁阀动作时，锁止条的弯曲段收拢于阀块的移动路径上。

进一步的，包括环片，所述安装座上设有与熄火保护电磁阀连接的凸台，环片的内壁与凸台外壁过盈配合连接，所述锁止条与环片的外壁一体成型。

进一步的，所述熄火保护电磁阀包括阀体，阀体内设有动铁芯，动铁芯的一端伸出阀体并与阀块相连，阀块与阀体之间连有回复弹簧；所述阀块包括一端开口的中空柱体，中空柱体的开口端与阀体相对，中空柱体远离阀体的一端上开设有与动铁芯连接的安装孔，所述回复弹簧的一端与阀体连接，另一端位于中空柱体的腔体内并与中空柱体的内壁卡接。

进一步的，所述阀块包括位于中空柱体外侧设有圆环柱，圆环柱的底部与中空柱体开口端连接，圆环柱的内壁与中空柱体之间留有空隙，圆环柱的高度小于中空柱体的高度；熄火保护电磁阀静止时，所述锁止条的弯曲段与圆环柱的外壁紧贴，熄火保护电磁阀动作时，所述锁止条的弯曲段向内收拢于空隙上方。

本发明的目的之二在于提供一种燃气阀，包括上述防爆燃锁止装置。

本发明的优点在于：

1.熄火保护电磁阀上安装锁止条后，当顶杆组件与熄火保护电磁阀脱离时，锁止条的弯曲段会扣入顶杆组件与阀块之间，从而有效阻止了顶杆组件向下运动，依此来有效防止在短时间内再次开启阀口，使得燃气进入而发生爆燃现象；

2.由环片与锁止条构成的锁止装置，结构简单，加工方便，成本低廉。

附图说明

图1为实施例中带锁止装置的熄火保护电磁阀的构造示意图；

图2为带锁止装置的熄火保护电磁阀与燃气阀连接后的构造示意图；

图3为图2中顶杆组件按下后的状态示意图；

图4为图2中锁止装置锁止顶杆组件的状态示意图；

图5为实施例中锁止装置的构造示意图；

图6为图4中的a部放大图；

图7为实施例中阀口密封座的构造示意图；

图8为实施例中阀块的构造示意图；

标号说明

阀体1，安装座2，阀块3，锁止条4，倾斜片5，锁止片6，环片7，中空柱体8，圆环柱9，空隙10，顶杆组件11，阀口12，阀口密封座13，空心柱14，台阶15，进气口16。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种用于燃气阀的防爆燃锁止装置及燃气阀，如图1和5所示，包括熄火保护电磁阀，熄火保护电磁阀包括阀体1，阀体1的一端设有安装座2，另一端连有阀块3，阀体1内设有动铁芯，动铁芯的一端伸出阀体1并与阀块3相连，阀块3与阀体1之间连有回复弹簧。安装座2上设有若干根沿阀体1侧壁周向布置的锁止条4，锁止条4向阀体1一侧收拢，锁止条4远离安装座2的一端设有向阀块3一侧倾斜的倾斜片5，倾斜片5的端部向背离阀块3一侧弯曲并延伸形成水平锁止片6。为方便锁止条4与安装座2的加工连接，本实施例还包括环片7，安装座2上设有与阀体1连接的凸台（凸台高度较小，图中被环片遮挡，故凸台无示出），环片7的内壁与凸台外壁过盈配合连接，所述锁止条4与环片7的外壁一体成型。通过由环片7与锁止条4构成的锁止装置，方便了加工的同时，也提高了美观度。

所述阀块3包括一端开口的中空柱体8，中空柱体8的开口端与阀体1相对，中空柱体8远离阀体1的一端上开设有与动铁芯连接的安装孔，所述回复弹簧的一端与阀体1连接，另一端位于中空柱体8的腔体内并与中空柱体8的内壁卡接。所述阀块3包括位于中空柱体8外侧设有圆环柱9，圆环柱9的底部与中空柱体8开口端连接，圆环柱9的内壁与中空柱体8之间留有空隙10，圆环柱9的高度小于中空柱体8的高度；熄火保护电磁阀静止时，所述锁止条4的弯曲段与圆环柱9外壁紧贴，熄火保护电磁阀动作时，所述锁止条4的弯曲段向内收拢于空隙10的上方，阀块3的构造图详见图7。顶杆组件11的端部设有用于启闭阀口12的阀口密封座13，详见图6，阀口密封座13与阀块3相对的面上设有空心柱14，由于空心柱14的直径小于阀口密封座13的直径，所述空心柱14与阀口密封座13连接处形成台阶15。当顶杆组件11向下运动或熄火保护电磁阀未动作时，阀块3的中空柱体8插入在空心柱14内，空心柱14的侧壁插入在阀块3的空隙10当中，这样的设计有利于防止长期使用后，阀块3与阀口密封座13发生偏移，导致燃气阀发生故障。

本发明的工作原理如下所述：将该熄火保护电磁阀安装于燃气阀当中，如图2所示，此时顶杆组件11位于初始位置，阀口密封座13将阀口12封堵，燃气从燃气阀进气口16进入后无法通过阀口12；当按下顶杆组件11，阀口密封座13向下运动从而打开阀口12，此时燃气可以通过阀口12，燃气通过阀口12后，按下点火器点燃常明火，常明火的点燃使得燃气阀内的热电偶产生热电势，熄火保护电磁阀在热电势的作用下吸合，如图3所示。当关闭燃气阀时，顶杆组件11复位，阀口密封座13向上运动再次封住阀口12，由于燃气通道中还有残留有燃气且常明火尚未熄灭，熄火保护电磁阀依旧保持吸合状态，此时，阀块3与阀口密封座13之间产生一端距离，锁止条4向内收拢，使得锁止条4的弯曲段位于阀块3的空隙10上方，作为优选，阀块3与阀口密封座13之间的距离恰好使空心柱14和中空柱体8相接，锁止条4的弯曲段紧贴在空心柱14的外壁上，锁止片6抵接在台阶15处，详见图4和图5，由于阀口密封座13被锁止片6锁止，顶杆组件11无法向下移动，使得阀口12无法被打开。当常明火熄灭，熄火保护电磁阀停止工作，阀块3开始复位，由于锁止条4远离安装座2的一端设有向阀块3一侧倾斜的倾斜片5，阀块3在复位时，在阀块3与倾斜片5的共同作用下，收拢的锁止条4被阀块3向外撑开，回到初始状态。