一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件的制作方法

本发明涉及阀门铸造技术领域，尤其涉及一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件。

背景技术：

现有阀门铸件的制备工艺中，大多采用单模双砂进行砂铸的方法，即水平分型面，上、下两个砂箱组成一个浇注单元的铸造的方法，这种方法不仅需要较大的场地，型砂的用量大，工人的工作量也很大，浇注时用大包倒入小包再进行逐箱浇注，其弊端是劳动强度大，工作面环境恶劣。

目前，耐高低温阀门铸件上的铭牌一般采用胶粘的固定方式，然而胶粘的方式在长期的使用下，胶粘的方式很容易使得铭牌从阀体外表面脱落，反复进行固定才能将铭牌置于在阀体上，费时费力，更换起来不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件，包括阀体，所述阀体的前侧外壁固定连接有铭牌座，所述铭牌座的前侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有铭牌，所述铭牌的上表面对称开设有第一固定槽，所述铭牌的下表面对称开设有第二固定槽，所述滑槽的上表面对称开设有第一通孔，所述滑槽的下表面对称开设有第二通孔，两个所述第一通孔的内部均分别设有第一固定块，两个所述第一固定块的上表面均分别固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶端均固定连接有同一个第一横板,所述第一横板的内部对称开设有第一定位槽，所述铭牌座的上表面对称固定连接有第一定位柱，两个所述第二通孔的内部均分别设有第二固定块，两个所述第二固定块的下表面均分别设有第二连接杆，两个所述第二连接杆的底端均固定连接有同一个第二横板，所述第二横板的内部对称开设有第二定位槽，所述铭牌座的下表面对称固定连接有第二定位柱，所述第二定位槽与第二定位柱之间滑动连接，所述第一横板和第二横板的前侧外壁均分别开设有第一圆形槽，所述第一横板和第二横板相向的一侧外壁均开设有第二圆形槽。

优选的，所述第一固定块的直径与第一固定槽的直径相匹配，所述第一固定块与第一固定槽之间滑动连接。

优选的，所述第一定位柱的直径与定位槽的直径相匹配，所述第一定位柱与第一定位槽之间滑动连接。

优选的，所述第二固定块的直径与第二固定槽的直径相匹配，所述第二固定块与第二固定槽之间滑动连接。

优选的，所述阀体的一侧外壁固定连接有第一法兰，所述阀体的另一侧外壁固定连接有第二法兰。

优选的，所述第一定位柱和第二定位柱的前侧外壁均分别开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有第一固定槽、第二固定槽、第一固定块和第二固定块，能够将铭牌固定在铭牌座内，不易使得铭牌从铭牌座上脱落下来；

2、本发明中，通过设置有第一圆形槽，便于对铭牌进行更换，节约工作人员的时间，提高更换的效率；

综上所述，本发明设计简单，操作方便，能够将铭牌固定在铭牌座里，不易使得铭牌从铭牌座上脱落下来，并且还可以方便对铭牌进行拆卸，节约时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件的第一横板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件的主视图。

图中：1阀体、2铭牌座、3滑槽、4铭牌、5第一固定槽、6第二固定槽、7第一通孔、8第二通孔、9第一固定块、10第一连接杆、11第一横板、12第一定位槽、13第一定位柱、14第二固定块、15第二连接杆、16第二横板、17第二定位槽、18第二定位柱、19第一圆形槽、20第二圆形槽、21第一法兰、22第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可更换铭牌的耐高低温阀门铸件，包括阀体1，阀体1的前侧外壁固定连接有铭牌座2，铭牌座2的前侧外壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有铭牌4，铭牌4的上表面对称开设有第一固定槽5，铭牌4的下表面对称开设有第二固定槽6，滑槽3的上表面对称开设有第一通孔7，滑槽3的下表面对称开设有第二通孔8，两个第一通孔7的内部均分别设有第一固定块9，两个第一固定块9的上表面均分别固定连接有第一连接杆10，两个第一连接杆10的顶端均固定连接有同一个第一横板11,第一横板11的内部对称开设有第一定位槽12，铭牌座2的上表面对称固定连接有第一定位柱13，两个第二通孔8的内部均分别设有第二固定块14，两个第二固定块14的下表面均分别设有第二连接杆15，两个第二连接杆15的底端均固定连接有同一个第二横板16，第二横板16的内部对称开设有第二定位槽17，铭牌座2的下表面对称固定连接有第二定位柱18，第二定位槽17与第二定位柱18之间滑动连接，第一横板11和第二横板16的前侧外壁均分别开设有第一圆形槽19，第一横板11和第二横板16相向的一侧外壁均开设有第二圆形槽20。

第一固定块9的直径与第一固定槽5的直径相匹配，第一固定块9与第一固定槽5之间滑动连接，第一定位柱13的直径与定位槽12的直径相匹配，第一定位柱13与第一定位槽12之间滑动连接，第二固定块14的直径与第二固定槽6的直径相匹配，第二固定块14与第二固定槽6之间滑动连接，阀体1的一侧外壁固定连接有第一法兰21，阀体1的另一侧外壁固定连接有第二法兰22，第一定位柱13和第二定位柱18的前侧外壁均分别开设有螺纹孔。

工作原理：本发明在使用时，首先将铭牌4从铭牌座2上的滑槽3一侧滑进去，然后将第一横板11的第一定位槽12对准第一定位柱13进行插接，第一横板11将第一连接杆10下的第一固定块9从第一通孔7插入到第一固定槽5内，再通过螺栓穿过第一横板11的外壁，将第一定位柱13与第一横板11之间固定起来，与此同时，将第二横板20的第二定位槽17对准第二定位柱18进行插接，第二横板20将第二连接杆15的第二固定块14从第二通孔8插入到第二固定槽6内，然后将螺栓穿过第二横板20的外壁，将第二定位柱18与第二横板20之间固定起来，这样将铭牌4固定在铭牌座2上，不易使得铭牌4从铭牌座2上脱落下来；如果需要对铭牌4进行更换的时候，只需要将第一横板11和第二横板20上的前侧外壁的螺栓拆卸下来，然后只需要将螺栓插入到第一圆形槽19内，然后向上或者向下移动螺栓，就可以使得第一横板11和第二横板20远离铭牌座2，最终使得第一固定块9和第二固定块14远离第一固定槽5和第二固定槽6，此时将铭牌4从滑槽3滑出，然后对其进行更换。本发明设计简单，操作方便，能够将铭牌4固定在铭牌座2里，不易使得铭牌4从铭牌座2上脱落下来，并且还可以方便对铭牌进行拆卸，节约时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。