一种提拉式销钉的制作方法

本发明涉及一种销钉，特别涉及一种提拉式销钉，属于紧固件技术领域。

背景技术：

销钉，即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，是现代机械设备中常用的紧固件之一。

在工业制造中，经常需要用到销钉来对设备进行连接，或者使用销钉对一些物体进行限位，现有的销钉一般为整体结构，需要对销钉进行插拔来达到固定或拦截的目的，插拔的过程中容易损坏孔洞，且若孔的直径与销钉的直径不适配的话不易进行插拔，同时现有的销钉在拔出后容易遗失或落入设备内部对设备造成损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提拉式销钉，解决现有的销钉使用不够方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种提拉式销钉，包括提拉端头、安装套筒、销钉主体和弹簧，

提拉端头，所述提拉端头包括旋转头，所述旋转头下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有卡接块，

安装套筒，所述安装套筒主要由第一安装套筒和第二安装套筒组成，所述第一安装套筒包括第一套筒主体，所述第一套筒主体上端开设有与卡接块相适配的卡接槽，所述第一套筒主体内部设有第一挡块，且第一挡块中心处开设有第一安装通孔，所述第二安装套筒包括第二套筒主体，所述第二套筒主体内部固定设有第二挡块，且第二挡块中心处开设有第二安装通孔，所述第二套筒主体上端和第一套筒主体下端固定连接，

销钉主体，所述销钉主体包括插杆，所述插杆中部固定设有挡环，所述插杆上下两端分别贯穿第一安装通孔和第二安装通孔，且插杆顶端与连接柱下端固定连接，所述挡环限位在第一挡块和第二挡块之间，所述弹簧套接在插杆上，且置于挡环和第一挡块之间。

上述方案的优选方案为：所述第二套筒主体上下两端外壁均设有螺纹，所述第一套筒主体下端内壁开设有与螺纹相适配的螺纹槽，且第二套筒主体上端通过螺纹与第一套筒主体下端固定连接。

上述方案的优选方案为：所述卡接块和卡接槽为条形。

上述方案的优选方案为：所述插杆直径与第一安装通孔和第二安装通孔内直径相等。

上述方案的优选方案为：所述第二挡块下端延伸至第二套筒主体底端。

上述方案的优选方案为：所述旋转头、连接柱、第一套筒主体、插杆和第二套筒主体同轴设置。

上述方案的优选方案为：所述插杆顶端固定连接有螺纹杆，所述连接柱下端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明无需将销钉拔出或插入达到固定，只需要通过手动提拉旋转即可完成销钉的插拔固定工作，使用范围广，安装简便，使用简单，提高了销钉的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第二安装套筒的结构示意图；

图3为本发明中第二安装套筒的俯视图；

图4为本发明中第一安装套筒的仰视图；

图5为本发明中提拉端头和销钉主体的组装结构示意图；

图6为本发明中插杆伸出的结构示意图；

图7为本发明中插杆缩回的结构示意图；

图8为本发明用于控制丝杆转动实施例的结构示意图；

图9为图8中丝杆的结构示意图。

图中：1-提拉端头，101-旋转头，102-连接柱，103-卡接块，2-第一安装套筒，201-第一安装通孔，202-卡接槽，203-第一套筒主体，204-第一挡块，3-销钉主体，301-螺纹杆，302-挡环，303-插杆，4-弹簧，5-第二安装套筒，501-第二套筒主体，502-螺纹，503-第二挡块，504-第二安装通孔，6-丝杆，601-固定插孔，7-固定槽，8-驱动箱，9-减速电机，10-插销孔，11-螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-7所示,本实施例的一种提拉式销钉，包括提拉端头1、安装套筒、销钉主体3和弹簧4，提拉端头1包括旋转头101，旋转头101下端固定连接有连接柱102，连接柱102下端固定连接有卡接块103，安装套筒主要由第一安装套筒2和第二安装套筒5组成，第一安装套筒2包括第一套筒主体203，第一套筒主体203上端开设有与卡接块103相适配的卡接槽202，第一套筒主体203内部设有第一挡块204，且第一挡块204中心处开设有第一安装通孔201，第二安装套筒5包括第二套筒主体501，第二套筒主体501内部固定设有第二挡块503，且第二挡块503中心处开设有第二安装通孔504，第二套筒主体501上端和第一套筒主体203下端固定连接，销钉主体3包括插杆303，插杆303中部固定设有挡环302，插杆303上下两端分别贯穿第一安装通孔201和第二安装通孔504，且插杆303顶端与连接柱102下端固定连接，挡环302限位在第一挡块204和第二挡块503之间，弹簧4套接在插杆303上，且置于挡环302和第一挡块204之间。

第二套筒主体501上下两端外壁均设有螺纹502，第一套筒主体203下端内壁开设有与螺纹502相适配的螺纹槽，用于第一安装套筒2和第二安装套筒5连接固定，且第二套筒主体501上端通过螺纹502与第一套筒主体203下端固定连接。

卡接块103和卡接槽202为条形，方便卡接，且通过提拉提拉端头1方便将卡接块103脱离卡接槽202。

插杆303直径与第一安装通孔201和第二安装通孔504内直径相等，插杆303插接在第一安装通孔201和第二安装通孔504内。

第二挡块503下端延伸至第二套筒主体501底端，加强第二套筒主体501底端的强度，且美观。

旋转头101、连接柱102、第一套筒主体203、插杆303和第二套筒主体501同轴设置。

插杆303顶端固定连接有螺纹杆301，连接柱102下端开设有与螺纹杆301相适配的螺纹孔，用于将插杆303上端固定在连接柱102下端，且螺纹孔开设在卡接块103上，卡接块103处于连接柱102中轴线上，且第一安装通孔201开设在卡接槽202内，卡接槽202也处于第一套筒主体203中轴线上。

使用时，将第二安装套筒5通过螺纹502固定安装在设备的指定位置，通过提拉旋转头101将插杆303带起，提拉旋转头101时并转动旋转头101,卡接块103脱离卡接槽202并交叉防止，插杆303由于弹簧4的回复作用，拉动提拉端头1紧贴第一安装套筒2,卡接块103与卡接槽202交错时，插杆303处于收缩状态，旋转旋转头101使卡接块103与卡接槽202卡接，插杆303通过弹簧4复位，插杆303处于伸出的状态，对需要固定地方进行销住固定。

如图8-9所示,在优选的实施例中，包括安装有上述提拉式销钉的丝杆转动机构，丝杆转动机构主要由丝杆6、驱动箱8和减速电机9组成，丝杆6转动安装在驱动箱8一端，且驱动箱8背离丝杆6的一端固定安装有驱动箱8,丝杆6端头转动安装在驱动箱8内，且与减速电机9的输出端转动连接，驱动箱8侧端开设有固定槽7，且固定槽7内壁开设有螺纹槽11，销钉底端通过螺纹502转动连接在固定槽7内，固定槽7底端开设有插销孔10,插杆303贯穿插销孔10置于驱动箱8内，丝杆6置于驱动箱8内的端头外壁开设有呈环形等距分布的固定插孔601，且固定插孔601的位置和大小与插杆303相适配。

使用时，将销钉通过第二安装套筒5端头的螺纹502旋转入固定槽7内，插杆303插接在插销孔10内，当拉动提拉端头1，使得插杆303处于缩回状态时(如图7所示)，减速电机9带动丝杆6进行转动，且插杆303不与丝杆6进行接触，当旋转提拉端头1，使卡接块103卡接在卡接槽202内，插杆303处于伸出状态(如图6所示)，插杆303端头卡接入固定插孔601内，将丝杆6卡住，丝杆6停止转动，通过销钉可以通过手动进行控制丝杆6的转动，无需通过控制器，方便设备在进行加工时进行及时调整，提高工作效率。

综上所述，本发明所提供的一种提拉式销钉，无需将销钉拔出或插入达到固定，只需要通过手动提拉旋转即可完成销钉的插拔固定工作，使用范围广，安装简便，使用简单，提高了销钉的便捷性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。