一种可加热球阀的制作方法

本发明属于真空高温输送装置技术领域，具体涉及一种可加热球阀。

背景技术：

球阀(ballvalve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀体。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀体在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

目前市场上该领域阀体应用，多数采用电阻加热的方式给阀体增温，使用电阻线缆缠绕阀体壳体，再接通控制台，操作控制台利用电流通过电阻体的热效应，对阀体进行加热，但是该加热方式：1.阀体维护安装不方便、2.维护维修成本高、3.加热不均匀，电阻线缆不规则分布在阀体外表面、4.阀体预热时间过长加热不安全预热时间长，耗时耗力、5.控制台过大，需专门规划空间放置控制台，维护成本过高、6.加热不安全，加热电阻丝裸露在阀体壳体外，需要额外增加保护套、7.加热过剩，电阻加热适用在超高温工况，该领域工况温度在200℃左右，耗时耗力不利于节能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可加热球阀，以解决上述背景技术中提出的传统的阀体多数采用电阻加热的方式进行增温，该加热方式维护维修成本高、加热不安全预热时间长，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可加热球阀，包括阀体，所述阀体周侧设置有若干个出口，所述阀体两侧分别安装有加热层，加热层远离阀体的一侧设置有固定框，固定框通过沉头螺栓安装在阀体上；

所述加热层包括包括密封传热层，密封传热层安装在阀体外壁上，所述密封传热层远离阀体的一侧设置有电热丝放置盒，电热丝放置盒内缠绕设置有电热丝，所述电热丝放置盒靠近密封传热层的一侧设置有散热孔，所述电热丝和控制开关电连接，所述电热丝放置盒内侧壁安装有温度感应器，温度感应器与温控控制器电连接，温度控制器与控制开关电连接，所述电热丝放置盒远离阀体的一侧设置有保温层，保温层外侧安装有固定框。

优选的，所述电热丝放置盒采用不锈钢材质制成。

优选的，所述电热丝放置盒侧壁开设有通孔，通孔侧壁通过铰链转动连接有开关门，开关门与通孔间隙配合，所述开关门正面安装有把手。

优选的，所述把手上设置有防滑螺纹。

优选的，把手纵截面呈长方形。

优选的，所述沉头螺栓表面涂有防锈油。

与现有技术相比，本发明提供了一种可加热球阀，具备以下有益效果：

1、本发明结构简单易加热，预热时间短，加热层与阀体完全贴合，受热均匀，不会因为沉头螺栓干涉降温，保证阀体内温度稳定，使介质通过阀体时不会遇冷吸附在通道中产生堵塞，外部用全锻造使合金之间的分子更小、间隙更细、密度更高、材质分子之间相互作用力会更强，消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。

2、本发明产品安装时无需留有过多空间；加热装置拆卸、安装方便，20秒即可拆卸、组装一次；维护维修时，操作方便只需将阀体球体转动90°即可将介质切断，切断介质的同时也可将介质换向，现场无需停工，节省人力、物力、财力。

3、本发明提供了一个在高温输送工况下，结构简单易加热，且提高了阀体的使用寿命，解决了传统电阻加热方式，维护维修成本高、加热不安全且预热时间长的问题。

4、本发明采用球阀匀称外型，结构紧凑节省安装空间，紧固装置采用沉头螺栓结构，加热简单，导热性能好，设置的保温层防止热量散出，设置的密封传热层，有利于对阀体进行快速均匀加热且具有良好的密封性能，增加阀体使用寿命；设置的温度感应器，保证了阀体温度不易过高，也不易过低，保证了阀体的正常工作。

5、本发明设置的开关门，便于对电热丝进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的立体结构示意图；

图2为本发明提出的主视结构示意图；

图3为本发明提出的传统的不易加热阀体立体结构示意图；

图4为本发明提出的开关门局部立体结构示意图；

图5为本发明提出的局部结构示意图；

图6为本发明提出的图5中a部放大示意图；

图中：1、阀体；2、加热层；3、出口；4、固定框；5、沉头螺栓；6、开关门；7、铰链；8、散热孔；9、电热丝放置盒；10、温度感应器；11、电热丝；12、密封传热层；13、保温层；14、通孔；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种可加热球阀技术方案：一种可加热球阀，包括阀体1，阀体1周侧设置有若干个出口3，阀体1两侧分别安装有加热层2，加热层远离阀体1的一侧设置有固定框4，固定框4通过沉头螺栓5安装在阀体1上；

加热层2包括包括密封传热层12，密封传热层12安装在阀体1外壁上，密封传热层12远离阀体1的一侧设置有电热丝放置盒9，电热丝放置盒9内缠绕设置有电热丝11，电热丝放置盒9靠近密封传热层12的一侧设置有散热孔8，电热丝11和控制开关电连接，电热丝放置盒9内侧壁安装有温度感应器10，温度感应器10与温控控制器电连接，温度控制器与控制开关电连接，电热丝放置盒9远离阀体1的一侧设置有保温层13，保温层13外侧安装有固定框4。

本实施例中，电热丝放置盒9采用不锈钢材质制成。

本实施例中，电热丝放置盒9侧壁开设有通孔14，通孔14侧壁通过铰链7转动连接有开关门6，开关门6与通孔14间隙配合，开关门6正面安装有把手15。

本实施例中，把手15上设置有防滑螺纹。

本实施例中，把手15纵截面呈长方形。

本实施例中，沉头螺栓5表面涂有防锈油。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，开启控制开关，电热丝11开始工作，产生的热量从散热孔8散出，然后通过密封传热层12快速均匀导热对阀体1进行加热，温度感应器10感应电热丝放置盒9内的温度，并将信号传送给温度控制器，温度控制器控制控制开关是否打开，以此来控制阀体1侧温度，保证了阀体1温度不易过高，也不易过低，保证了阀体1的正常工作。

本发明加热层2结构简单，只需打开控制开关连接电源即可加热，拆卸、安装方便20秒即可拆卸、组装一次；维护维修方便简洁。

本发明阀体1预热时间短，采用方正匀称外型，结构紧凑节省安装空间，紧固装置采用沉头螺栓5结构，不会因为沉头螺栓5干涉降温，保证阀体1内温度稳定。

本发明预热时间短，外形美观、结构简单紧凑，安装时无需留有过多空间，易加热，只需打开控制开关连接电源即可，无需专门控制台操作且加热后不易冷却，介质通过高温工况时不会粘附在内壁上造成堵塞影响生产，切断介质的同时也可将介质换向，维修维护时使用现场无需停工，节省人力、物力、财力。

本发明维护维修时，操作方便只需将阀体1球体转动90°即可将废气换向。

综上所述：该球阀安装时无需留有过多空间；加热装置拆卸、安装方便，20秒即可拆卸、组装一次；维护维修时，操作方便只需将阀体球体转动90°即可将介质切断，切断介质的同时也可将介质换向，现场无需停工，省时省力；结构简单易加热，且提高了阀体1的使用寿命，设置的温度感应器，保证了阀体1温度不易过高，也不易过低，保证了阀体1的正常工作，解决了传统电阻加热方式，维护维修成本高、加热不安全且预热时间长的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。