一种装饰螺钉、螺钉装饰盖及装饰螺钉组件的制作方法

文档序号:18790346发布日期:2019-09-29 18:39阅读:170来源:国知局
一种装饰螺钉、螺钉装饰盖及装饰螺钉组件的制作方法

本发明涉及一种装饰螺钉、螺钉装饰盖及装饰螺钉组件。



背景技术:

螺钉及螺钉装饰盖常常配合应用在车辆内饰、家具内饰需要表面装饰的场景,由于螺钉的钉帽外漏会影响表面的美观性,因此需要装饰盖进行装饰,现有的螺钉装饰盖与现有常用螺钉配合使用,使用时一般通过胶粘、螺纹连接等方式与螺钉的钉帽部配合,胶粘方式使用时胶水不环保而且容易松脱,从而导致装饰盖脱落,影响美观,而且胶粘方式的装饰盖拆卸不便,重新安装也不便;现有螺纹方式一方面螺纹加工繁琐、成本高,另一方面螺纹方式装饰帽安装和拆卸也十分耗时费力,大批量安装拆卸时将耗费大量的人力。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种装饰螺钉组件,通过对装饰螺钉和螺钉装饰盖两方面同时改进,具有安装拆卸方便快捷,安装后十分牢固不易松脱,不会污染环境等特点,从而解决现有技术中容易松脱、污染环境、安装拆卸费时繁琐的技术问题;本发明的目的还在于提供一种装饰螺钉和螺钉装饰盖。

为实现上述目的,本发明的装饰螺钉组件采用如下技术方案:装饰螺钉组件,包括装饰螺钉和螺钉装饰盖,装饰螺钉包括钉体,钉体的上端具有钉帽、下端具有钉头,所述钉帽的上端具有用于供螺丝刀旋拧的旋拧凹槽,所述旋拧凹槽的中心设有沿所述钉体的轴线方向延伸的盲孔,所述盲孔的长度自所述旋拧凹槽的底面向下延伸,所述盲孔的孔底距离所述钉帽的根部一个设定距离,所述设定距离不低于2mm,所述螺钉装饰盖包括盖体,所述盖体的上端面为光滑表面,所述盖体的下端面上设有容纳凹槽,容纳凹槽的深度不低于所述钉帽的高度,容纳凹槽的直径不小于所述钉帽的直径以便使用时容纳所述钉帽,容纳凹槽的中间设置有向下延伸的插接柱,插接柱具有弹性,插接柱的直径比所述盲孔的直径大,插接柱与所述盲孔插接配合。

进一步地,所述盖体的上端面为球面。

进一步地,所述盲孔内设有环形凹槽,所述插接柱外设有与所述环形凹槽对应设置的环形凸台,环形凸台与所述环形凹槽限位配合。更进一步使得插接柱不易从盲孔中脱出。

本发明的装饰螺钉采用如下技术方案:装饰螺钉包括钉体,钉体的上端具有钉帽、下端具有钉头,所述钉帽的上端具有用于供螺丝刀旋拧的旋拧凹槽,所述旋拧凹槽的中心设有沿所述钉体的轴线方向延伸的盲孔,所述盲孔的长度自所述旋拧凹槽的底面向下延伸,所述盲孔的孔底距离所述钉帽的根部一个设定距离,所述设定距离不低于2mm。

本发明的螺钉装饰盖采用如下技术方案:螺钉装饰盖包括盖体,所述盖体的上端面为光滑表面,所述盖体的下端面上设有容纳凹槽,容纳凹槽的深度不低于配套螺钉的钉帽的高度,容纳凹槽的直径不小于配套螺钉的钉帽的直径以便使用时容纳所述钉帽,容纳凹槽的中间设置有向下延伸、用于与配套螺钉的盲孔插接配合的插接柱,插接柱具有弹性,插接柱的直径比配套螺钉的盲孔的直径大。

进一步地,所述盖体的上端面为球面。

本发明的有益效果:本发明的装饰螺钉组件包括装饰螺钉和螺钉装饰盖,通过在现有螺钉的基础上进行盲孔的加工,并对盲孔的位置和盲孔的深度进行设计,形成新型的装饰螺钉,并配套设计对应的螺钉装饰盖,通过在螺钉装饰盖的下断面设计插接柱,并对应设计插接柱的尺寸、材质,从而使得插接柱与盲孔插接时即方便又牢靠,插接配合方式具有一按即安装完成、一拉即拆卸完成的便捷性,同时利用插接柱略大于盲孔的尺寸且插接柱具有一定弹性的特点,使得插接更紧密,不易窜动,而且可多次重复使用,同时,容纳凹槽的设置确保了漏出金属板材或木板之外的钉帽部分可以被容纳凹槽所容纳,即螺钉装饰盖的下端面的平面部分可以与金属板材或木板的外表面完全贴合。

附图说明

图1是本发明的装饰螺钉组件的一种具体实施例的剖视示意图(省略钉头);

图2是图1中装饰螺钉的剖视图;

图3为图2的装饰螺钉的钉帽的俯视图;

图4为图1中的螺钉装饰盖的剖视图;

图中:1-装饰螺钉,11-钉体,12-钉帽,120-根部,121-旋拧凹槽,122-盲孔,1221-孔底,1222-倒角,2-螺钉装饰盖,21-盖体,211-球面,212-容纳凹槽,22-插接柱。

具体实施方式

本发明的一种装饰螺钉组件采用如下的技术方案:如图1-4所示,装饰螺钉组件包括装饰螺钉1和螺钉装饰盖2,装饰螺钉1包括钉体11,钉体11外表面设置有外螺纹,钉体11部分的外螺纹为现有技术内容,不再赘述。钉体11的上端具有钉帽12、下端具有钉头,钉帽12为现有常见的锥形钉帽12,也可采用圆柱形钉帽12,均为现有技术不再赘述。钉体为全螺纹,头部中心点有深孔。钉帽12的上端具有用于供螺丝刀旋拧的旋拧凹槽121,旋拧凹槽121为现有常见的一字型或十字型或米字型,以便于螺丝刀或专用拧螺钉工具对螺钉的旋拧,旋拧凹槽121的中心设有沿钉体11的轴线方向延伸的盲孔122,盲孔122的长度自旋拧凹槽121的底面向下延伸,盲孔122的孔底1221距离钉帽12的根部120一个设定距离,设定距离不低于2mm,具体距离需要参考螺钉的长度而定,一般情况下,盲孔122的深度应该保证其盲孔122的低端距离螺钉的钉头一定的距离,以保证螺钉的强度;同时,盲孔122的深度以及插接柱22的长度还要考虑在插接柱22插入盲孔122中不易松脱为准,本实施例中,盲孔122的底面距离螺钉的钉头至少3mm、距离钉帽12的根部120至少2mm,盲孔122的直径一方面需要根据螺钉的直径而定,盲孔122的直径应该比螺钉的最小直径至少小0.5mm以保证螺钉的强度,螺钉装饰盖2包括盖体21,盖体21的上端面为光滑表面,盖体21的下端面上设有容纳凹槽212,容纳凹槽212的形状为下部圆柱上部球形的组合,圆柱部分的直径大于螺钉的钉帽12的外径,容纳凹槽212的深度至少等于钉帽12的高度(指钉帽12沿钉体11的轴线方向的长度),或容纳凹槽212的深度不低于钉帽12的高度,容纳凹槽212的直径不小于钉帽12的直径以便使用时容纳钉帽12,容纳凹槽212的中间设置有向下延伸的插接柱22,插接柱22具有一定弹性,插接柱22的直径比盲孔122的直径大,插接柱22与盲孔122插接配合。为了方便插接柱22可以顺利插入盲孔122中,插接柱22的下端和盲孔122的上端具有倒角1222,以便顺利导向进入盲孔122中。装饰盖的材料可以是塑料、橡胶、树脂等具有一定弹性的材质,也可在硬材质如陶瓷和金属的外表面涂覆弹性材质如塑料、树脂和橡胶后形成弹性体。盲孔122以及对应的插接柱22的形状可以是圆柱形、棱柱形,即盲孔122和插接柱22的横截面形状可以是圆形、多边形和异形,且沿长度方向的直径一致。

在本实施例中:插接柱22的材质为塑料,盖体21的上端面为球面211。盲孔122内设有环形凹槽,插接柱22外设有与环形凹槽对应设置的环形凸台,环形凸台与环形凹槽限位配合。更进一步使得插接柱22不易从盲孔122中脱出。其中螺钉的钉头的形状可以是现有技术中的锥形尖端、圆柱平头以及麻花钻头等形状。

工作原理:装饰螺钉组件包括装饰螺钉1和螺钉装饰盖2,通过在现有螺钉的基础上进行盲孔122的加工,并对盲孔122的位置和盲孔122的深度进行设计,形成新型的装饰螺钉1,并配套设计对应的螺钉装饰盖2,通过在螺钉装饰盖2的下断面设计插接柱22,并对应设计插接柱22的尺寸、材质,从而使得插接柱22与盲孔122插接时即方便又牢靠,插接配合方式具有一按即安装完成、一拉即拆卸完成的便捷性,同时利用插接柱22略大于盲孔122的尺寸且插接柱22具有一定弹性的特点,使得插接更紧密,不易窜动,而且可多次重复使用,同时,容纳凹槽212的设置确保了漏出金属板材或木板之外的钉帽12部分可以被容纳凹槽212所容纳,即螺钉装饰盖2的下端面的平面部分可以与金属板材或木板的外表面完全贴合。

本发明的装饰螺钉的具体实施例与上述装饰螺钉组件的各个实施例中的装饰螺钉的各实施例相同,不再赘述。

本发明的螺钉装饰盖的具体实施例与上述装饰螺钉组件的各个实施例中的螺钉装饰盖的各实施例相同,不再赘述。

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