一种小真空低温弯头及其制作方法与流程

本发明涉及低温流体输送领域，特别是涉及一种用于输送低温流体的小真空低温弯头及其制作方法。

背景技术：

真空绝热低温硬管主要用于输送低温液体，如液氧、液氮、液氢、液化天然气等，其主要由内管、外管和连接内外管的真空焊接接头构成，内管一般设置有低温冷缩补偿器。现有技术中，通常将真空低温硬管做成系列化的各种规格真空直管、真空弯头、真空三通等标准件，以及根据低温管路系统的布置需求设置l形、t形、h形、f形等形状的非标真空组件。标准件及非标真空组件低温硬管连接接口为真空焊接接头，通过内管、外管分别套焊直管段形成小真空低温直管接头形式进行连接。采用标准弯头以小真空低温直管接头形式进行连接时存在焊接接头用量多，标准弯头成本较高，系统漏热量大等问题，同时为了满足管路系统紧凑空间布局需设置较多的复杂非标真空组件。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、漏热小的小真空低温弯头及其制作方法。

本发明中的小真空低温弯头，包括内弯头管和外弯头管，所述内弯头管位于外弯头管内，所述内弯头管的外周包覆有绝热层，所述外弯头管上设有真空封口接头。

本发明中的小真空低温弯头，其中所述内弯头管包括弯头，所述弯头的两端分别连接有内接管，所述内接管的端口处分别连接有内套管。

本发明中的小真空低温弯头，其中所述弯头的两端分别通过焊接的方式连接有所述内接管，所述内接管的端口处分别通过焊接的方式连接有所述内套管。

本发明中的小真空低温弯头，其中所述外弯头管包括依次相连的第一外套管、第二外套管和第三外套管，所述第二外套管位于外弯头管的弯曲部，所述第一外套管上设有所述真空封口接头。

本发明中的小真空低温弯头，其中所述第一外套管、第二外套管和第三外套管通过焊接的方式依次相连。

本发明中的小真空低温弯头，其中所述绝热层的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉或气凝胶毡。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，包括以下步骤：

制作内弯头管，

在所述内弯头管的外周缠绕绝热材料形成一绝热层，

准备用来组成外弯头管的第一外套管、第二外套管和第三外套管，

将缠绕绝热材料的内弯头管置于所述第一外套管、第二外套管和第三外套管内，

固定连接所述第一外套管、第二外套管和第三外套管形成外弯头管，并使所述第二外套管构成外弯头管的弯曲部，

在所述外弯头管上设置真空封口接头。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中所述制作内弯头管的具体步骤为：准备一弯头，在所述弯头的两端分别焊接内接管，在所述内接管的端口处分别焊接内套管。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中所述在所述内弯头管的外周缠绕绝热材料形成一绝热层的具体步骤为：在所述内弯头管的外周缠绕玻璃纤维、石棉、岩棉或气凝胶毡形成所述绝热层。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中所述固定连接所述第一外套管、第二外套管和第三外套管形成外弯头管的具体步骤为：通过焊接的方式固定连接所述第一外套管、第二外套管和第三外套管形成所述外弯头管。

本发明中的小真空低温弯头相比现有的标准真空弯头取消焊接接头、补偿器，尺寸较小，直接与两端低温管路连接，简化低温系统管路设计及连接。小真空低温弯头尺寸较小，适用于低温系统管路紧凑空间布局应用，简化低温系统管路设计及连接，可减少低温系统焊接接头数量及漏热，结构自身可适应不设补偿器时的低温应力，通过分析仿真试验，可工程应用。本发明中的小真空低温弯头的制作方法简单实用。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明中的小真空低温弯头的结构示意图；

图2为本发明中的小真空低温弯头的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本发明中的小真空低温弯头包括内弯头管和外弯头管，所述内弯头管位于外弯头管内，所述内弯头管的外周包覆有绝热层4，所述外弯头管上设有真空封口接头8。

内弯头管包括弯头1，此处的弯头1优选为标准弯头，即符合国家相关标准的弯头，所述弯头1的两端分别连接有内接管2，所述内接管2的端口处分别连接有内套管3。弯头1的两端分别通过焊接的方式连接有所述内接管2，所述内接管2的端口处分别通过焊接的方式连接有所述内套管3。内套管3焊接于内接管2的外周侧。

外弯头管包括依次相连的第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7，所述第二外套管6位于外弯头管的弯曲部，所述第一外套管5上设有所述真空封口接头8。

第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7的具体连接方式为：第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7通过焊接的方式依次相连。

绝热层4的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉或气凝胶毡。当然，绝热层4的材料还可以选用其他绝热材料，并不限于上述提到的几种。

如图1所示，并结合图2所示，本发明小真空低温弯头的内弯头管包括弯头以及焊接在其两端的内接管2，每个内接管2的端口处再焊接内套管3，再通过内套管3与被连接管路焊接接头9的内管焊接连接，内部流道管路焊接完成后，缠绕绝热层4，然后再将套在外部的外套管与被连接管路焊接接头9的外部部分别焊接连接。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，包括以下步骤：

制作内弯头管，

在所述内弯头管的外周缠绕绝热材料形成一绝热层4，

准备用来组成外弯头管的第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7，

将缠绕绝热材料的内弯头管置于所述第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7内，

固定连接所述第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7形成外弯头管，并使所述第二外套管6构成外弯头管的弯曲部，

在所述外弯头管上设置真空封口接头8。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中制作内弯头管的具体步骤为：准备一弯头(此处的弯头优选为标准弯头)，在所述弯头的两端分别焊接内接管2，在所述内接管2的端口处分别焊接内套管3。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中在内弯头管的外周缠绕绝热材料形成一绝热层4的具体步骤为：在内弯头管的外周缠绕玻璃纤维、石棉、岩棉或气凝胶毡形成绝热层4。

本发明中的小真空低温弯头的制作方法，其中固定连接第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7形成外弯头管的具体步骤为：通过焊接的方式固定连接第一外套管5、第二外套管6和第三外套管7形成外弯头管。

本发明中的小真空低温弯头相比现有的标准真空弯头取消焊接接头、补偿器，尺寸较小，直接与两端低温管路连接，简化低温系统管路设计及连接。小真空低温弯头尺寸较小，适用于低温系统管路紧凑空间布局应用，简化低温系统管路设计及连接，可减少低温系统焊接接头数量及漏热，结构自身可适应不设补偿器时的低温应力，通过分析仿真试验，可工程应用。本发明中的小真空低温弯头的制作方法简单实用。

本发明中的小真空低温弯头用于直接与两端低温管路连接，尺寸较小，结构上无须设置标准真空弯头所包括的焊接接头及补偿器，替代标准或非标真空弯头时可以降低低温系统成本及漏热。l形、h形、f形等带弯管的非标真空组件可拆成小真空低温弯头及简单形状的真空组件，简化低温系统管路及组件设计。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。