一种PVC-O管道多功能橡塑密封圈的制作方法

背景技术：

目前市场上的pvc-o管道密封圈主要以天然胶、三元乙丙胶、全胶为材质。由于pvc-o管材相对壁厚比较薄，全胶密封圈在管道安装的过程中很容易出现密封圈变形、移位、顶翻，从而影响管道连接密封性(漏水)，此问题已严重制约了pvc-o管道安装的质量与效率，这对新一代pvc-o管道的发展也产生了严重的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种pvc-o管道多功能橡塑密封圈，解决现有全胶材质的密封圈存在容易变形、移位、顶翻影响管道之间连接性的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pvc-o管道多功能橡塑密封圈，包括环形的三元乙丙胶弹性体，三元乙丙胶弹性体的外壁上设置有环形的pp定型元件。

优选的，所述三元乙丙胶弹性体与pp定型元件采用注塑的方式一体成型。

优选的，所述三元乙丙胶弹性体包括弹性圈，在弹性圈的内壁边缘处设置有向内的凸出部，所述凸出部延伸出来并与弹性圈外壁的连接处形成一个连接槽。

优选的，所述pp定型元件上设有一个楔形部，pp定型元件的楔形部嵌入连接槽的内部并与三元乙丙胶弹性体固定。

优选的，所述弹性圈外壁的边缘处设有固定pp定型元件楔形部的凸缘。

优选的，所述弹性圈的外圈壁上呈锯齿状设置。

本发明提供了一种pvc-o管道多功能橡塑密封圈，选用了pp和三元乙丙弹性体为材质，充分运用了pp材质的柔性和强度的特性，和三元乙丙弹性体材质高回弹力的特性，两者做到一体相融，使产品刚性和柔性并济，同时密封处又具有很好的弹性，从而密封性能更好，重要的是解决了密封圈在管道安装过程中变形、移位、顶翻的问题，从而大大提高了管道安装的质量和效率，同时这种橡塑密封圈也可以在普通pvc-u管道中使用。

附图说明

图1为本发明结构的截面；

图2为本发明pp定型元件的结构示意图。

图中：1三元乙丙胶弹性体、2pp定型元件、1-1弹性圈、1-2凸出部、1-3锯齿部、1-4凸缘、1-5连接槽、2定型圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种pvc-o管道多功能橡塑密封圈，采用了三元乙丙胶弹性体1与pp定型元件2结合的形式，达到了使产品刚性和柔性并济，同时密封处又具有很好的弹性的效果。其中pp定型元件2为环形的pp塑料环。

具体的，将pp塑料环2采用注塑的方式一体成型固定在三元乙丙胶弹性体1的外表面。在本发明中，三元乙丙胶弹性体1包括弹性圈1-1，在弹性圈1-1的内壁边缘处设置有向内的凸出部1-2，所述凸出部1-2延伸出来并与弹性圈1-1外壁的连接处形成一个连接槽1-5。弹性圈1-1的外圈壁上呈锯齿状设置

pp定型元件2上设有一个楔形部，pp定型元件2的楔形部嵌入连接槽1-5的内部并与三元乙丙胶弹性体1固定。并且在弹性圈1-1外壁的边缘处设有固定pp定型元件2楔形部的凸缘1-4

传统pvc-o管道密封圈在安装使用过程中出现变形、移位、顶翻的情况下，我们需要另辟蹊径来寻找新的密封圈连接方式，通过种种实验证明，使用多功能橡塑密封圈能解决以上问题，为新型pvc-o管道的发展助力。在本方案中，在安装使用过程中，可以大大的减少变形、移位、顶翻的情况出现。从而保证了密封圈的密封性。同时，三元乙丙胶弹性外圈的锯齿状设置，增加了摩擦力进一步提高了密封的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PVC‑O管道多功能橡塑密封圈，涉及密封圈技术领域。包括环形的三元乙丙胶弹性体，三元乙丙胶弹性体的外壁上设置有环形的PP定型元件。三元乙丙胶弹性体与PP定型元件采用注塑的方式一体成型。选用了PP和三元乙丙弹性体为材质，充分运用了PP材质的柔性和强度的特性，和三元乙丙弹性体材质高回弹力的特性，两者做到一体相融，使产品刚性和柔性并济，同时密封处又具有很好的弹性，从而密封性能更好，重要的是解决了密封圈在管道安装过程中变形、移位、顶翻的问题，从而大大提高了管道安装的质量和效率，同时这种橡塑密封圈也可以在普通PVC‑U管道中使用。

技术研发人员：周卫兴
受保护的技术使用者：丹阳众旺橡塑制品有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2019.11.12