一种手动润滑泵存液筒的制作方法

本发明属于润滑泵技术领域，具体为一种手动润滑泵存液筒。

背景技术：

润滑泵是一种润滑设备，机械设备都需要定期的润滑，通过向机械润滑部位供给润滑剂，润滑剂能显著提高机器的使用性能和工作寿命，并减少能源消耗。

而现有润滑泵的润滑剂通常是储存在存液筒中的，而存液筒中的润滑剂在使用完后需要对其进行更换，而现有的存液筒与润滑泵之间只是简单的通过筒口的螺纹进行螺纹连接，在与其他物体产生碰撞时，存液筒容易脱落的同时也较为容易损坏，对此需要设计一种手动润滑泵存液筒。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手动润滑泵存液筒，解决了现有存液筒与润滑泵之间只是简单的通过筒口的螺纹进行螺纹连接，在与其他物体产生碰撞时，存液筒容易脱落的同时也较为容易损坏问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种手动润滑泵存液筒，包括一个手动润滑泵，所述手动润滑泵的上表面设置有一个放置机构，所述放置机构的内部中心处固定安装有一个输送机构，所述输送机构的下端与手动润滑泵的内部相连通，所述手动润滑泵的上表面对应放置机构的位置上固定连接有一个夹持机构，所述夹持机构的内部呈对称状设置有两个定位机构，所述放置机构上固定套接有一个密封机构。

作为优选，所述手动润滑泵包括一个泵体，所述泵体的内部固定安装有一个单向阀，所述单向阀的输出端固定连接有一根输出管，所述输出管的输出端贯穿泵体的一侧侧壁并延伸至泵体外，所述泵体对应单向阀位置的一侧侧壁上通过第一轴承转动连接有一根扳手，所述扳手的其中一端固定连接在单向阀的驱动端。

作为优选，所述放置机构包括一个呈圆柱状设置的放置槽，所述放置槽开设在泵体上表面的中心处，位于所述放置槽上方的位置设置有一个存液瓶，所述存液瓶的瓶口穿过放置槽的槽口并延伸至放置槽内，所述存液瓶的瓶口处固定连接有一层密封膜。

作为优选，所述输送机构包括一个呈下端开口设置的输送筒，所述输送筒固定安装在放置槽槽底的中心处，所述输送筒的下端贯穿放置槽的槽底并向下延伸，且所述输送筒的下端孔口与单向阀的输入端相连通，所述输送筒的上端贯穿密封膜并延伸至存液瓶内，所述输送筒位于存液瓶内的上表面呈圆锥形设置，所述输送筒位于存液瓶内的筒壁上呈环绕状均匀等距的贯穿开设有四个通孔，四个所述通孔的其中一端孔口均与输送筒内腔相连通。

作为优选，所述夹持机构包括一个呈一侧开口设置的防护外壳，所述防护外壳固定安装在泵体对应存液瓶位置的上表面，所述防护外壳的顶端侧壁上贯穿开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿螺纹孔的上端孔口并向上延伸，所述螺纹杆的下端贯穿螺纹孔的下端孔口并延伸至防护外壳内，所述螺纹杆位于防护外壳内的下端杆壁上通过第二轴承转动连接有一块呈l型设置的夹持板，所述夹持板的下表面与存液瓶呈相抵状设置。

作为优选，两个所述定位机构均包括一个呈竖直状设置的滑槽，两个所述滑槽呈对称状开设在防护外壳的相对内侧壁上，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端分别贯穿对应的滑槽槽口并延伸至防护外壳内，两块所述滑块位于防护外壳内的一端分别固定连接在夹持板相对外侧壁上。

作为优选，所述密封机构包括一个第一密封圈与一个第二密封圈，所述第一密封圈固定连接在放置槽的槽底，所述第一密封圈的上表面与存液瓶的瓶口呈相抵状设置，所述第二密封圈固定连接在对应放置槽槽口位置的泵体上表面，所述第二密封圈的上表面与存液瓶的瓶身呈相抵状设置。

作为优选，所述螺纹杆位于防护外壳外的顶端固定连接有一个转动把手。

本发明的有益效果是：

1、本发明涉及一种手动润滑泵存液筒，通过设置放置槽、存液瓶、防护外壳、螺纹孔、螺纹杆、夹持板、滑槽、滑块与转动把手，在使用时，首先将存液瓶的瓶口插入放置槽内，并将存液瓶呈竖直状放置在防护外壳内来对其进行防护，此时可以通过转动把手转动螺纹杆，螺纹杆通过与螺纹孔的连接关系可以进行转动式下降，同时夹持板在滑槽与滑块的限位下无法进行转动且夹持板与螺纹杆通过轴承转动连接，使得螺纹杆转动式下降带动夹持板呈垂直下降对存液瓶进行夹持，同时因夹持板呈l型设置还可以避免存液瓶向外侧倾倒，简单便捷的完成了对存液瓶的固定以及防护。

2、本发明涉及一种手动润滑泵存液筒，通过设置放置槽、存液瓶、密封膜、输送筒、通孔与手动润滑泵，在使用时，首先将存液瓶的瓶口与放置槽的槽口对准并插入，直至与放置槽槽底相抵，同时输送筒上端的圆锥贯穿存液瓶瓶口的密封膜并延伸至存液瓶，使得存液瓶内部的润滑液通过通孔进入输送筒内，并通过输送筒进入手动润滑泵内，避免在安装存液瓶时其内部的润滑液会产生泄露。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体侧视结构剖视图；

图2为本发明的整体正视结构剖视图；

图3为本发明的输送机构的立体结构示意图；

图4为本发明的夹持板、螺纹杆与转动手的连接立体结构示意图；

图5为本发明图1中a部分的放大结构示意图。

图中：

1、手动润滑泵；11、泵体；12、单向阀；13、输出管；14、扳手；

2、放置机构；21、放置槽；22、存液瓶；23、密封膜；

3、输送机构；31、输送筒；32、通孔；

4、夹持机构；41、防护外壳；42、螺纹孔；43、螺纹杆；44、夹持板；

5、定位机构；51、滑槽；52、滑块；

6、密封机构；61、第一密封圈；62、第二密封圈；

7、转动把手。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种手动润滑泵存液筒，包括一个手动润滑泵1，手动润滑泵1的上表面设置有一个放置机构2，放置机构2的内部中心处固定安装有一个输送机构3，输送机构3的下端与手动润滑泵1的内部相连通，手动润滑泵1的上表面对应放置机构2的位置上固定连接有一个夹持机构4，夹持机构4的内部呈对称状设置有两个定位机构5，放置机构2上固定套接有一个密封机构6，通过输送机构3将放置机构2内的润滑液输送至手动润滑泵1内，同时通过夹持机构4对放置机构2进行夹持以及防护，同时定位机构5对夹持机构4进行希望内，避免会影响其夹持效果，同时通过密封机构6对放置机构2的连接处进行密封，避免会产生泄露。

其中，手动润滑泵1包括一个泵体11，泵体11的内部固定安装有一个单向阀12，单向阀12的输出端固定连接有一根输出管13，输出管13的输出端贯穿泵体11的一侧侧壁并延伸至泵体11外，泵体11对应单向阀12位置的一侧侧壁上通过第一轴承转动连接有一根扳手14，扳手14的其中一端固定连接在单向阀12的驱动端，通过扳手14来开启关闭单向阀12，单向阀12通过输出管13向外输出润滑剂。

其中，放置机构2包括一个呈圆柱状设置的放置槽21，放置槽21开设在泵体11上表面的中心处，位于放置槽21上方的位置设置有一个存液瓶22，存液瓶22的瓶口穿过放置槽21的槽口并延伸至放置槽21内，存液瓶22的瓶口处固定连接有一层密封膜23，将存液瓶22的瓶口与放置槽21的槽口对准并插入，直至与放置槽21槽底相抵，来对存液瓶22的瓶口进行定位。

其中，输送机构3包括一个呈下端开口设置的输送筒31，输送筒31固定安装在放置槽21槽底的中心处，输送筒31的下端贯穿放置槽21的槽底并向下延伸，且输送筒31的下端孔口与单向阀12的输入端相连通，输送筒31的上端贯穿密封膜23并延伸至存液瓶22内，输送筒31位于存液瓶22内的上表面呈圆锥形设置，输送筒31位于存液瓶22内的筒壁上呈环绕状均匀等距的贯穿开设有四个通孔32，四个通孔32的其中一端孔口均与输送筒31内腔相连通，输送筒31上端的圆锥贯穿存液瓶22瓶口的密封膜23并延伸至存液瓶22内，使得存液瓶22内部的润滑液通过通孔32进入输送筒31内，并通过输送筒31进入手动润滑泵1内。

其中，夹持机构4包括一个呈一侧开口设置的防护外壳41，防护外壳41固定安装在泵体11对应存液瓶22位置的上表面，防护外壳41的顶端侧壁上贯穿开设有一个螺纹孔42，螺纹孔42内螺纹连接有一根螺纹杆43，螺纹杆43的上端贯穿螺纹孔42的上端孔口并向上延伸，螺纹杆43的下端贯穿螺纹孔42的下端孔口并延伸至防护外壳41内，螺纹杆43位于防护外壳41内的下端杆壁上通过第二轴承转动连接有一块呈l型设置的夹持板44，夹持板44的下表面与存液瓶22呈相抵状设置，螺纹杆43通过与螺纹孔42的配合可以进行转动式下降，夹持板44与螺纹杆43之间通过轴承转动连接，使得螺纹杆43转动式下降时带动夹持板44呈垂直下降对存液瓶22进行夹持，同时因夹持板44呈l型设置，还可以防止存液瓶22向外侧倾倒，简单便捷的完成了对存液瓶22的固定以及防护。

其中，两个定位机构5均包括一个呈竖直状设置的滑槽51，两个滑槽51呈对称状开设在防护外壳41的相对内侧壁上，两个滑槽51内均滑动连接有一块滑块52，两块滑块52相向的一端分别贯穿对应的滑槽51槽口并延伸至防护外壳41内，两块滑块52位于防护外壳41内的一端分别固定连接在夹持板44相对外侧壁上，夹持板44在滑槽51与滑块52的限位下无法进行转动，避免夹持板44转动后会影响到对存液筒22的夹持固定效果。

其中，密封机构6包括一个第一密封圈61与一个第二密封圈62，第一密封圈61固定连接在放置槽21的槽底，第一密封圈61的上表面与存液瓶22的瓶口呈相抵状设置，第二密封圈62固定连接在对应放置槽21槽口位置的泵体11上表面，第二密封圈62的上表面与存液瓶22的瓶身呈相抵状设置，再通过第一密封圈61对放置槽21与存液瓶22的瓶口连接处进行密封，避免会产生泄露，通过第二密封圈62对泵体11与存液瓶22之间进行密封以及支撑，避免泄露的同时防止与存液瓶22与泵体11产生磕碰造成损伤。

其中，螺纹杆43位于防护外壳41外的顶端固定连接有一个转动把手7，通过转动把手7转动螺纹杆43更加简单省力。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种手动润滑泵存液筒，在使用时，首先将存液瓶22的瓶口与放置槽21的槽口对准并插入，直至与放置槽21槽底相抵，此时存液瓶22呈竖直状放置在防护外壳41内来对其进行防护，同时输送筒31上端的圆锥贯穿存液瓶22瓶口的密封膜23并延伸至存液瓶22内，使得存液瓶22内部的润滑液通过通孔32进入输送筒31内，并通过输送筒31进入手动润滑泵1内，同时再通过第一密封圈61对放置槽21与存液瓶22的瓶口连接处进行密封，避免会产生泄露，通过第二密封圈62对泵体11与存液瓶22之间进行密封以及支撑，避免泄露的同时防止与存液瓶22与泵体11产生磕碰造成损伤，然后再通过转动把手7转动螺纹杆43，螺纹杆43通过与螺纹孔42的配合可以进行转动式下降，同时夹持板44在滑槽51与滑块52的限位下无法进行转动，且夹持板44与螺纹杆43之间通过轴承转动连接，使得螺纹杆43转动式下降时带动夹持板44呈垂直下降对存液瓶22进行夹持，同时因夹持板44呈l型设置，还可以防止存液瓶22向外侧倾倒，简单便捷的完成了对存液瓶22的固定以及防护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。