一种电气自动化设备安装基座的制作方法

本发明涉及设备安装领域，具体是一种电气自动化设备安装基座。

背景技术：

电气自动化设备是工厂常用的设备，为了对设备进行保护，通常会将其固定在安装基座上。由于电气自动化设备的大小不同，现有安装基座中很多可以适应不同尺寸设备的安装，这给安装带来了一定的便利性。由于机座需要适合多种尺寸电气自动化设备，机座本体一般较大，当安装固定较小的设备时，占用面积较大，给安装和安装后工人操作行走都带来一定的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座，能够适用于多种尺寸设备安装，安装稳定，且可以根据设备尺寸而调节基座尺寸。

本发明进一步的实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种电气自动化设备安装基座，包括若干平行设置的左侧支撑板，相邻两个所述左侧支撑板之间活动设有右侧支撑板，所述左侧支撑板上设有至少两个第一通孔，所述右侧支撑板上对称第一通孔设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间设有贯穿杆，所述贯穿杆可以穿过第一通孔伸入第二通孔中，所述左侧支撑板和右侧支撑板上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在左侧支撑板和右侧支撑板上的移动槽，所述移动槽内设有移动定位杆，所述移动定位杆上设有夹板，所述夹板能够沿移动定位杆移动，所述移动槽内位于夹板远离移动槽中心的一侧设有固定板，所述固定板与夹板之间设有转动螺杆。

所述右侧支撑板之间设有连接杆。

所述左侧支撑板之间设有固定杆。

所述右侧支撑板底部设有开口向下的凹槽，所述凹槽内设有固定座，所述凹槽内设有支撑脚，所述支撑脚与固定座之间设有可伸缩的支撑装置。

所述支撑装置是千斤顶

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

通过活动设置在左侧支撑板之间的右侧支撑板的可移动，可以在一定范围内调整基座的大小，当安装小设备时，将全部或部分右侧支撑板推入左侧支撑板之间，将设备安装在基座上，当安装较大设备时，将右侧支撑板向外向远离左侧支撑板的方向拉出，此时基座的面积扩大，可以将设备安装在基座上，并通过夹板夹紧，可以适合不同大小尺寸的设备，较为便利。

附图说明

附图1是本发明结构俯视示意图；

附图2是本发明使用状态参考图；

附图3是本发明右侧支撑板的侧视图。

附图中标号：1、左侧支撑板；2、右侧支撑板；3、第一通孔；4、第二通孔；5、贯穿杆；6、移动槽；7、移动定位杆；8、夹板；9、固定板；10、转动螺杆；11、连接杆；12、固定杆；13、底座；14、凹槽；15、固定座；16、支撑脚；17、千斤顶。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

本发明所述是一种电气自动化设备安装基座，包括若干平行设置的左侧支撑板1，相邻两个所述左侧支撑板1之间活动设有右侧支撑板2，右侧支撑板可以移入或部分移出左侧支撑板之间的空隙，较佳的，在左侧支撑板的侧壁上设置滑动限制轨道，滑动限制轨道是两端封闭的轨道，在右侧支撑板的侧壁上设置与滑动限制轨道相配合的限制杆，限制杆可以在限制轨道内移动，这样可以帮助工人在移动右侧支撑板时不会过度拉动将右侧支撑板完全拉出，并帮助确定右侧支撑板不会相对左侧支撑板移动方向偏离很多，所述左侧支撑板1上设有至少两个第一通孔3，所述右侧支撑板2上对称第一通孔3设有第二通孔4，所述第一通孔3与第二通孔4之间设有贯穿杆5，所述贯穿杆5可以穿过第一通孔3伸入第二通孔4中，贯穿杆伸入第一通孔、第二通孔，将左侧支撑板和右侧支撑板连接成为一体，当需要时，移出贯穿杆，将右侧支撑板或左侧支撑板移动至合适位置，将贯穿杆再次穿过第一通孔伸入第二通孔内，将左侧支撑板、右侧支撑板再次固定连接起来，较佳的，第一通孔第二通孔可以设置多个，可以在多个范围内调整基座的尺寸，适应更多的设备安装需求，所述左侧支撑板1和右侧支撑板2上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在左侧支撑板1和右侧支撑板2上的移动槽6，所述移动槽6内设有移动定位杆7，所述移动定位杆7上设有夹板8，所述夹板8能够沿移动定位杆7移动，所述移动槽6内位于夹板8远离移动槽6中心的一侧设有固定板9，所述固定板9与夹板8之间设有转动螺杆10。在固定板上设有与转动螺杆相配合的螺纹，夹板上设置转动槽，转动槽内设置转动块，转动块可以在转动槽内转动，将转动螺杆与转动块连接，转动转动螺杆，可以推动夹板移动，可以根据安装需要调整夹板，使用较为便利。

本发明在使用中，通过活动设置在左侧支撑板之间的右侧支撑板的可移动，可以在一定范围内调整基座的大小，当安装小设备时，将全部或部分右侧支撑板推入左侧支撑板之间，将设备安装在基座上，当安装较大设备时，将右侧支撑板向外向远离左侧支撑板的方向拉出，此时基座的面积扩大，可以将设备安装在基座上，并通过夹板夹紧，可以适合不同大小尺寸的设备。

进一步的，所述右侧支撑板2之间设有连接杆11，便于工作人员同时移动多个右侧支撑板，但是同样就存在可能并不需要多个右侧支撑板的情况，可以将连接杆设置与右侧支撑板之间通过插销等连接，根据需要移动需要移动的右侧支撑板。

进一步的，所述左侧支撑板1之间设有固定杆12，同理可以方便的移动左侧支撑板，并便于工作人员同时拉动左侧支撑板、右侧支撑板，提高工作效率。

进一步的，所述左侧支撑板1和右侧支撑板2底部均设有底座13，安装底座便于将基座升高一定的高度，便于防水防污，所述右侧支撑板2底部设有开口向下的凹槽14，所述凹槽14内设有固定座15，所述凹槽14内设有支撑脚16，所述支撑脚16与固定座15之间设有可伸缩的支撑装置，当右侧支撑板或左侧支撑板移出部分，基座面积扩大，这时可能基座中部位置悬空，支撑可能不够稳固，通过可伸缩的支撑装置将支撑脚向下伸出与地面接触并支撑住装置，提供支撑力，支撑装置可以是千斤顶、升降杆等。

进一步的，所述支撑装置是千斤顶17，千斤顶造价低廉，降低生产成本。

实施例：

一种电气自动化设备安装基座，包括若干平行设置的左侧支撑板1，相邻两个所述左侧支撑板1之间活动设有右侧支撑板2，右侧支撑板可以移入或部分移出左侧支撑板之间的空隙，较佳的，在左侧支撑板的侧壁上设置滑动限制轨道，滑动限制轨道是两端封闭的轨道，在右侧支撑板的侧壁上设置与滑动限制轨道相配合的限制杆，限制杆可以在限制轨道内移动，这样可以帮助工人在移动右侧支撑板时不会过度拉动将右侧支撑板完全拉出，并帮助确定右侧支撑板不会相对左侧支撑板移动方向偏离很多，所述左侧支撑板1上设有至少两个第一通孔3，所述右侧支撑板2上对称第一通孔3设有第二通孔4，所述第一通孔3与第二通孔4之间设有贯穿杆5，所述贯穿杆5可以穿过第一通孔3伸入第二通孔4中，贯穿杆伸入第一通孔、第二通孔，将左侧支撑板和右侧支撑板连接成为一体，当需要时，移出贯穿杆，将右侧支撑板或左侧支撑板移动至合适位置，将贯穿杆再次穿过第一通孔伸入第二通孔内，将左侧支撑板、右侧支撑板再次固定连接起来，较佳的，第一通孔第二通孔可以设置多个，可以在多个范围内调整基座的尺寸，适应更多的设备安装需求，所述左侧支撑板1和右侧支撑板2上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在左侧支撑板1和右侧支撑板2上的移动槽6，所述移动槽6内设有移动定位杆7，所述移动定位杆7上设有夹板8，所述夹板8能够沿移动定位杆7移动，所述移动槽6内位于夹板8远离移动槽6中心的一侧设有固定板9，所述固定板9与夹板8之间设有转动螺杆10。在固定板上设有与转动螺杆相配合的螺纹，夹板上设置转动槽，转动槽内设置转动块，转动块可以在转动槽内转动，将转动螺杆与转动块连接，所述右侧支撑板2之间设有连接杆11，所述左侧支撑板1之间设有固定杆12，所述左侧支撑板1和右侧支撑板2底部均设有底座13，安装底座便于将基座升高一定的高度，便于防水防污，所述右侧支撑板2底部设有开口向下的凹槽14，所述凹槽14内设有固定座15，所述凹槽14内设有支撑脚16，所述支撑脚16与固定座15之间设有可伸缩的千斤顶。