连接装置及其安装方法与流程

本发明涉及连接件技术领域，具体涉及将两个不同物体边缘相互连接的连接装置，该装置能够在安装完成前就能固定在被连接物体上，不需要手的辅助固定，还能将多余的突出部分方便的去除，减少本身对其他物体的干扰。

背景技术：

如图1所示的一种连接装置，用于连接物体的边缘，例如密封性传送带的上下盖边缘，包括上板a1、下板a2、螺栓a3和螺母a4，上板a1、下板a2为正方形的平板结构，螺栓分别穿过上板a1、下板a2，再装上螺母a4紧固。上板a1、下板a2之间是夹紧的设备的上下边缘。在针对柔性边缘时，上板a1的下表面和下板a2的上表面分别具有数个防止该连接装置移动的防滑齿a6。

连接装置结构简单，性能可靠，安装操作比较方便。但仍在实际使用中发现以下问题。

1、在安装时，还比比较不方便。

1如果正向安装，就是先装上板a1和螺栓a3，在装下板a2和螺母a4。虽然安装上板a1和螺栓a3以后，不需要在固定，但因为下板a2和螺母a4是从下面安装，如果空间较狭窄，视线和操作受到阻挡，安装很不方便。

2如果反向安装，就是将上板a1和螺栓a3从下方插入，在上方安装下板a2和螺母a4，就需要用手抵住下板a2和螺母a4，防止它们向下脱落。

3以为除尘需要，会有刷子或刮板等清扫装置沿由适配上盖的固定线路清扫上盖，但如果是采取反向安装，螺栓会突出，刷子或刮板等清扫装置会因的突出的螺栓不正常磨损并影响除尘效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：

1、现有连接装置正向安装或方向安装中，安装操作不方便的问题；

2、现有连接装置方向安装时，螺栓突出太多，刷子或刮板等清扫装置不正常磨损并影响除尘效果的问题。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明提供了一种连接装置，包括上夹板、下夹板、螺钉和螺母，螺钉从下至上依次穿过下夹板和上夹板，再与螺母连接；其特征在于：在上夹板、下夹板之间的螺钉还具有能紧箍螺钉的弹性环。

进一步的，所述螺钉的螺钉体尾部增加了一个易折锥形尾，该易折锥形尾主体结构与螺钉体原尾部相同，但在与螺钉体连接处采用部分粘接的连接结构，以方便折断该易折粘接部。

更进一步的，所述部分粘接的连接结构为以下几种结构中的一种：

a、所述易折粘接部与螺钉体尾部粘接处为圆锥台结构，所述圆锥台结构下端面与螺钉体尾部粘接；

或者，b、所述易折粘接部与螺钉体尾部粘接处为易折粘接部尾端面相对两侧边延伸出的台结构，所述台结构下端面与螺钉体尾部粘接；

或者，c、所述易折粘接部与螺钉体尾部粘接处为易折粘接部尾端面中部延伸出的两根柱状结构。所述柱状结构的下端面与螺钉体尾部粘接。

进一步的，在螺钉头与螺钉体之间具有一个止转部，所述止转部为多边形柱体结构；所述下夹板中用于穿过螺钉的通孔为与所述止转部匹配的多边形通孔。

进一步的，在所述上夹板上具有一个向下凹陷的，用于容纳螺母的上板凹陷结构；

在所述下夹板上具有一个向上凹陷的，用于容纳螺母的螺钉头下板凹陷结构。

在进一步的，在螺钉头与螺钉体之间具有一个止转部，所述止转部为多边形柱体结构；所述下夹板中用于穿过螺钉的通孔为与所述止转部匹配的多边形通孔，多边形通孔在下板凹陷结构中部。

本发明还提供了该连接装置的安装方法，

步骤一、将螺钉穿过下夹板，下夹板的防滑齿朝上；

步骤二、再将螺钉由下向上穿过要连接固定的设备边缘，例如密封性传送带的上下盖边缘；

步骤三、接着在露出螺钉套上在弹性环，并将弹性环推至螺钉露出螺钉的最下方，用弹性环要连接固定的顶住设备边缘，此时，可松开固定螺钉和下夹板的手，固定螺钉和下夹板在弹性环的阻挡下不会脱落，方便下一步安装；

步骤四、最后一次装上上夹板和拧紧螺母即可。

进一步的，在安装方法的步骤四后在增加以下步骤：

步骤五、拧紧螺母后，接着用专用扳手掰断易折粘接部，完成安装。

再进一步的，安装时，在步骤一时，需要注意，将所述止转部插入所述多边形通孔，实现螺钉止转，利于拧紧螺母。

本发明的有益效果是：

1、本连接装置反向安装时，通过套在螺钉上的弹性环固定住上板和螺钉，不用手辅助固定，螺母也从上方就能安装，方便了安装操作；

2、本连接装置正向安装时，专用扳手由套筒改造，从易折粘接部套入后就能方便的拧紧，操作方便；由于专用扳手套入的易折粘接部长度的固定的，不会出现：如果现有连接装置可能出现螺栓过长，套筒不能使用，或者用普通六角扳手不方便准确定位螺母的问题。

3、如果反向安装，只需要在专用扳手拧紧螺母后，直接用专用扳手掰断易折粘接部，就能方便的去除螺钉超出部分，减少对刷子或刮板等清扫装置的磨损，也提高的除尘质量。

附图说明

图1为现有连接装置的结构示意图；

图中，a1-上板，a2-下板，a3-螺栓，a4-螺母，a5-螺栓头，a6-防滑齿。

图2为本发明的结构示意图；

图3为上夹板1的结构示意图；

图4为下夹板2的结构示意图；

图5为螺钉3的结构示意图的结构示意图，易折粘接部305为圆锥台结构，

图6为螺钉3的结构示意图，易折粘接部305为易折粘接部305尾端面相对两侧边延伸出的台结构；

图7为螺钉3的结构示意图，易折粘接部305为易折粘接部305尾端面中部延伸出的两根柱状结构；

图8为螺母4的结构示意图；

图9为弹性环9的结构示意图；

图中，

1-上夹板，101-上板凹陷结构，

2-下夹板，201-下板凹陷结构，202-多边形通孔，

3-螺钉，301-螺钉头，302-止转部，303-螺钉体，304-易折锥形尾，305-易折粘接部，

4-螺母，401-螺母头，402-螺母体，403-专用扳手适配槽，

5-弹性环，

6-防滑齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。所述实施例的示例在附图中示出，参考附图描述的实施例仅是示例性的，仅用于解释本发明，而不是对本发明的限制。

实施例1

参考图2、8、9所示，该连接装置，包括上夹板1、下夹板2、螺钉3和螺母4，螺钉3从下至上依次穿过下夹板2和上夹板1，再与螺母4连接；在上夹板1、下夹板2之间的螺钉3还具有能紧箍螺钉3的弹性环5。

为了进一步固定该连接装置，在上夹板1下表面和下夹板2的下表面还设计有数个突出的防滑齿6。

所述螺母4包括寛于螺母体402的螺母头401，在螺母头401上表面具有用于卡接专用扳手的专用扳手适配槽403。螺母头401可以制成六角形图7，这将允许在安装过程中使用普通扳手。

专用扳手由套筒改造，在套筒与螺母4接触面被设计为与专用扳手适配槽403配合的凸起结构。

安装时，

步骤一、将螺钉3穿过下夹板2，下夹板2的防滑齿6朝上；

步骤二、再将螺钉3由下向上穿过要连接固定的设备边缘，例如密封性传送带的上下盖边缘；

步骤三、接着在露出螺钉3套上在弹性环5，并将弹性环5推至螺钉3露出螺钉3的最下方，用弹性环5要连接固定的顶住设备边缘，此时，可松开固定螺钉3和下夹板2的手，固定螺钉3和下夹板2在弹性环5的阻挡下不会脱落，方便下一步安装；

步骤四、最后一次装上上夹板1和拧紧螺母4即可。

该实施例所示的连接装置，具有正向安装和反向安装都很方便的优点，因为在反向安装时也不用手在辅助固定螺钉3穿过下夹板2，

或者，在正向安装时，由于使用套筒型的专用扳手，将螺钉套入后就能方便的拧紧，定位方便，安装操作方便。

实施例2

在实施例1的基础上，为了解决螺钉3突出太多，刷子或刮板等清扫装置不正常磨损并影响除尘效果的问题，对螺钉3做了如下改进。

所述螺钉3的螺钉体303尾部增加了一个易折锥形尾304，该易折锥形尾304主体结构与螺钉体303原尾部相同，但在与螺钉体303连接处采用部分粘接的连接结构，以方便折断该易折粘接部305。具体的，该易折粘接部305可以方分别采用以下几种方式与螺钉体303尾部粘接：

a、如图5a、b、c所示，所述易折粘接部305为圆锥台结构，所述圆锥台结构下端面与螺钉体303尾部粘接。

b、如图6a、b、c所示，所述易折粘接部305为易折粘接部305尾端面相对两侧边延伸出的台结构，所述台结构下端面与螺钉体303尾部粘接。

c、如图7a、b、c所示，所述易折粘接部305为易折粘接部305尾端面中部延伸出的两根柱状结构。所述柱状结构的下端面与螺钉体303尾部粘接。

以上这些的结构，使易折粘接部305与螺钉体303尾部只部分粘接，减小的粘接面，并形成杠杆结构，使易折粘接部305易于在连接处折断。

折断的力量在易折粘接部305尾端施加时，被设计为15-25n，这样既保证在运输过程、安装过程中易折粘接部305不易不正常折断，也保证最后易于通过专业扳手或其他如钳子之类的工具折断。

螺钉体303可以根据需确定，具体的说就使根据拧紧螺母4后需要的螺钉体303长度来确定，而易折锥形尾304和易折粘接部305的长度和结构是确定的，因此易折锥形尾304和易折粘接部305只需要生产确定的型号，减少生产成本，也是专用扳手能够匹配不同长度的螺钉3。

安装时，在实施例1中安装方法的步骤四后在增加以下步骤：

步骤五、拧紧螺母4后，接着用专用扳手掰断易折粘接部305，完成安装。

实施例3

如果要连接的设备边缘是柔性的，或可以预留容纳螺钉头301和螺母4的空间。那么，为了使螺钉头301和螺母4尽可能的不突出设备边缘表面，在实施例1或2的基础上，对上夹板1和下夹板2做了如下改进：

如图3所示，在所述上夹板1上设计了一个向下凹陷的，用于容纳螺母4的上板凹陷结构101；

如图4所示，在所述下夹板2上设计了一个向上凹陷的，用于容纳螺母4的螺钉头301下板凹陷结构201。

这样就使该连接装置能进一步的降低突出设备边缘的高度。在如有其他物体需要经过本连接装置时，减少对其的不利影响。

实施例4

在安装时发现，因为螺钉头301、螺钉体303通体是圆形，在拧螺母4时，螺钉3在最后容易打滑，跟着螺母4一起转动，不利于拧紧。

因此，在实施例1-3的基础上，做出以下改进：

参照图2、5-7所示，在螺钉头301与螺钉体303之间设计一个止转部302，所述止转部302为多边形柱体结构。

对应的：

1在实施例1和2中所述下夹板2中用于穿过螺钉3的通孔为与所述止转部302匹配的多边形通孔202。

2在实施例3中，所述多边形通孔202是在下板凹陷结构201中部。

在本实施例中止转部302为正方形柱体，所述多边形通孔202为与正方形柱体匹配的正方形通孔。

安装时，在步骤一时，就需要注意，将所述止转部302插入所述多边形通孔202，实现螺钉3止转，利于拧紧螺母4。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。