一种分流效果好的膨胀阀的制作方法

本实用新型涉及空调膨胀阀技术领域，特别的为一种分流效果好的膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是空调制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀可以根据制冷系统的实际情况进行制冷剂流量大小的调整，但是由于现有技术中膨胀阀的出口流量一定，当制冷剂的流量突然增大时，会对膨胀阀内部的零件造成一定的冲击，严重时会造成内部零件的掉落和损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种分流效果好的膨胀阀，该具有分流功能的膨胀阀，根据制冷剂流量的大小进行出液口的增减，从而避免流量突然增大对内部零件造成的冲击，延长使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分流效果好的膨胀阀，包括分流机构和控制机构，所述控制机构位于分流机构的右侧。

所述分流机构包括外壳，所述外壳的左侧开设有进液口和第一出液口，所述进液口的内部设置有过滤网，所述外壳的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有密封块，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述挡板相对于密封块的位置设置有密封垫，所述第一出液口的内部固定安装有第一单向阀，所述外壳的右侧开设有第二出液口，所述第二出液口的固定安装有第二单向阀。

所述控制机构包括控制箱，所述控制箱的内部套设有活塞头，所述活塞头的右侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的内部套设有限位块，所述限位块的右侧固定安装有限位杆，所述活塞杆的底部啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定安装有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有转动阀门。

优选的，所述控制箱的左侧与外壳焊接，所述控制箱和外壳相对于活塞头的位置开设有供彼此连通的通孔。

优选的，所述活塞头的外部套设有密封圈，所述密封垫和密封圈均为橡胶材质制成。

优选的，所述蜗杆的外部套设有固定栓，固定栓远离蜗杆的一端与控制箱焊接。

优选的，所述第一单向阀的内部固定安装有第一通孔板，所述第一单向阀的内部相对于第一通孔板的右侧的位置设置有第一橡胶球。

优选的，所述第二单向阀的内部固定安装有第二通孔板，所述第二单向阀的内部相对于第二通孔板左侧的位置设置有第二橡胶球。

本实用新型提供了一种分流效果好的膨胀阀。具备以下有益效果：

1、该具有分流功能的膨胀阀，通过控制机构内部设置的结构的配合使用，对外壳内部进行分流缓冲，避免制冷剂流量突然增大，对外壳内部的零件造成冲击和损坏，延长该具有分流功能的膨胀阀的使用寿命。

2、该具有分流功能的膨胀阀，通过分流机构内部设置的结构的配合使用，实现了第一出液口和第二出液口的单向流通，阻挡制冷剂的回流，使该具有分流功能的膨胀阀的使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型控制机构结构示意图；

图4为本实用新型第一锥形齿轮结构示意图；

图5为本实用新型转动阀门结构示意图。

图中：1分流机构、101外壳、102进液口、103过滤网、104伸缩杆、105第一弹簧、106顶板、107密封块、108挡板、109密封垫、110第一出液口、111第一单向阀、112第一通孔板、113第一橡胶球、114第二出液口、115第二单向阀、116第二通孔板、117第二橡胶球、2控制机构、201控制箱、202活塞头、203密封圈、204第二弹簧、205活塞杆、206限位块、207限位杆、208第一锥形齿轮、209第二锥形齿轮、210蜗杆、211第三锥形齿轮、212第四锥形齿轮、213转动杆、214转动阀门。

具体实施方式

如图1-5所示，一种分流效果好的膨胀阀，包括分流机构1和控制机构2，控制机构2位于分流机构1的右侧。

分流机构1包括外壳101，外壳101的左侧开设有进液口102和第一出液口110，进液口102的内部设置有过滤网103，外壳101的内部固定安装有伸缩杆104，伸缩杆104的外部套设有第一弹簧105，第一弹簧105的顶部固定安装有顶板106，顶板106的顶部固定安装有密封块107，外壳101的内部固定安装有挡板108，挡板108相对于密封块107的位置设置有密封垫109，第一出液口110的内部固定安装有第一单向阀111，第一单向阀111的内部固定安装有第一通孔板112，第一单向阀111的内部相对于第一通孔板112的右侧的位置设置有第一橡胶球113，外壳101的右侧开设有第二出液口114，通过分流机构1内部设置的结构的配合使用，实现了第一出液口110和第二出液口114的单向流通，阻挡制冷剂的回流，使该具有分流功能的膨胀阀的使用更加安全，第二出液口114的固定安装有第二单向阀115，第二单向阀115的内部固定安装有第二通孔板116，第二单向阀115的内部相对于第二通孔板116左侧的位置设置有第二橡胶球117。

控制机构2包括控制箱201，通过控制机构2内部设置的结构的配合使用，对外壳101内部进行分流缓冲，避免制冷剂流量突然增大，对外壳101内部的零件造成冲击和损坏，延长该具有分流功能的膨胀阀的使用寿命，控制箱201的内部套设有活塞头202，控制箱201的左侧与外壳101焊接，控制箱201和外壳101相对于活塞头202的位置开设有供彼此连通的通孔，活塞头202的外部套设有密封圈203，密封垫109和密封圈203均为橡胶材质制成，活塞头202的右侧固定安装有第二弹簧204，第二弹簧204的内部套设有活塞杆205，活塞杆205的内部套设有限位块206，限位块206的右侧固定安装有限位杆207，活塞杆205的底部啮合有第一锥形齿轮208，第一锥形齿轮208上啮合有第二锥形齿轮209，第二锥形齿轮209的底部固定安装有蜗杆210，蜗杆210的外部套设有固定栓，固定栓远离蜗杆210的一端与控制箱201焊接，蜗杆210的左侧啮合有第三锥形齿轮211，第三锥形齿轮211上啮合有第四锥形齿轮212，第四锥形齿轮212的底部固定安装有转动杆213，转动杆213的底部固定安装有转动阀门214。

使用时，通过设置在进液口102的过滤网103将制冷剂中含有的杂质颗粒等过滤清除，避免其进入到外壳101内对装置内部造成损坏，从而影响整个制冷系统的使用，同时制冷剂进入外壳101内部后对密封块107形成压力，促使其往下移动，使挡板108和密封块107之间产生缝隙，制冷剂通过缝隙从第一出液口110流出，而当制冷剂在第一出液口110处往做左流动的时候，其带动第一橡胶球113往左移动，使第一单向阀111开启，而当制冷剂在第一出液口110处往右流动的时候，第一橡胶球113在制冷剂的作用下往右移动，使第一单向阀111闭合，阻挡制冷剂的回流，使用更加安全，当从进液口102流入的制冷剂内部的压力达到一定程度时，其对活塞头202施加的力，使活塞头202往右移动，带动活塞杆205往右移动，使活塞杆205带动第一锥形齿轮208转动，第一锥形齿轮208转动带动第二锥形齿轮209转动，第二锥形齿轮209转动带动蜗杆210转动，使蜗杆210带动第三锥形齿轮211转动，第二锥形齿轮209转动带动第四锥形齿轮212转动，第四锥形齿轮212转动带动转动杆213转动，使转动杆213带动转动阀门214转动，对制冷剂进行分流，缓解外壳101内部零件承受的压力，当制冷剂内部的压力越大的时候，转动阀门214转动的角度就越大，使第二出液口114的流量变大，以适应突然增大的制冷剂流量，避免其对外壳101内部的零件造成冲击和损坏。