一种带自定位支撑机构的提升阀的制作方法

本实用新型涉及提升阀技术领域，尤其涉及一种带自定位支撑机构的提升阀。

背景技术：

在工业生产中，会产生大量的废气，一些有机废气直接排放，会造成严重的环境问题，为了保证生产，需要通过提升阀将废气排除。现有的提升阀，活塞杆与阀板之间不同心，会发生位置偏移，导致箱体内部的有机废气通过提升阀外漏，造成有机废气处理泄露，未处理排放，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带自定位支撑机构的提升阀。

本实用新型提供一种带自定位支撑机构的提升阀，包括安装座、设置于所述安装座一端的气动执行器、设置于所述安装座另一端的阀板、与所述气动执行器相连的活塞杆、穿过所述安装座两端分别与所述活塞杆和所述阀板相连的推杆以及设置于所述安装座一侧的自定位支撑机构。

更进一步的，所述自定位支撑机构包括与所述安装座相连的连接座以及与所述连接座相连的支撑座。

更进一步的，所述支撑座为圆球状。

更进一步的，所述支撑座和所述连接座铰接。

更进一步的，所述自定位支撑机构包括两组，分别位于所述推杆的两侧，所述自定位支撑机构还包括设置于所述支撑座上方的安装板和安装于所述安装板上的挡件。

更进一步的，所述带自定位支撑机构的提升阀还包括连接于所述气动执行器和所述活塞杆之间的柔性接头机构。

更进一步的，所述安装座和所述推杆之间通过密封环和迫紧板密封连接。

本实用新型的带自定位支撑机构的提升阀，在所述安装座的一侧设置所述自定位支撑机构，所述自定位支撑机构可以实现所述推杆和所述阀板之间的自动定位，使得所述阀板和所述安装座同心贴合，可以消除提升阀和箱体之间的间隙，将箱体有效密封，防止废气泄露。

附图说明

图1为本实用新型的带自定位支撑机构的提升阀的示意图；

图2为图2中A处的局部放大图；

图中标记为：安装座1，气动执行器2，阀板3，活塞杆4，推杆5，自定位支撑机构6，连接座61，支撑座62，安装板63，挡件64，柔性接头机构7，密封环8，迫紧板9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种带自定位支撑机构的提升阀，包括安装座1、设置于所述安装座1一端的气动执行器2、设置于所述安装座1另一端的阀板3、与所述气动执行器2相连的活塞杆4、穿过所述安装座1两端分别与所述活塞杆4和所述阀板3相连的推杆5以及设置于所述安装座1一侧的自定位支撑机构6。在所述安装座1的一侧设置所述自定位支撑机构6，所述自定位支撑机构6可以实现所述推杆5和所述阀板3之间的自动定位，使得所述阀板3和所述安装座1同心贴合，可以消除提升阀和箱体之间的间隙，将箱体有效密封，防止废气泄露。

所述自定位支撑机构6包括与所述安装座1相连的连接座61以及与所述连接座61相连的支撑座62。所述支撑座62为圆球状。所述支撑座62和所述连接座61铰接。圆球状的所述支撑座62对所述支撑座62起到支撑的作用，可以实现所述推杆5位置的微调，实现所述推杆5的自动化定位，定位方便可靠。

作为本实用新型的优选实施例，所述自定位支撑机构6包括两组，分别位于所述推杆5的两侧，所述自定位支撑机构6还包括设置于所述支撑座5上方的安装板63和安装于所述安装板63上的挡件64。在两组所述定位支撑机构6的作用下，所述推杆可实现上下左右方向的微调定位，定位稳定可靠。

作为本实用新型的其他优选实施例，所述带自定位支撑机构的提升阀还包括连接于所述气动执行器2和所述活塞杆4之间的柔性接头机构7。所述柔性接头机构6与所述活塞杆4之间形成柔性连接，使得所述活塞杆4与箱体之间能够灵活转动，调节偏移量，使得提升阀的所述活塞杆4与箱体之间不同心得以消除，可以将箱体有效密封，防止废气泄露。

所述安装座1和所述推杆5之间通过密封环8和迫紧板9密封连接。

本实用新型的带自定位支撑机构的提升阀，在所述安装座1的一侧设置所述自定位支撑机构6，所述自定位支撑机构6可以实现所述推杆5和所述阀板3之间的自动定位，使得所述阀板3和所述安装座1同心贴合，可以消除提升阀和箱体之间的间隙，将箱体有效密封，防止废气泄露。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。