一种设备壁挂安装结构的制作方法

本实用新型涉及壁挂安装技术领域，具体的说，是一种设备壁挂安装结构。

背景技术：

在日常生活中我们通常会接触到一些饮水机、空调机、液晶显示屏和空气净化等设备，而这些设备具有多种安装方式，有的是只需要放置在地上即可，有的需要固定在墙上，这类安装方式称为壁挂安装，壁挂安装方式中有的通过安装板固定在墙壁上，有的通过安装板挂在墙上，其中通过安装板挂在墙上较为方便；但是现有的壁挂安装结构存在拆装不便，而且只能对一个安装方向的设备进行安装，这使得不能够适应不同安装方向设备的安装，使用范围小，不能够进行拼接安装，安装不便、零件较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上技术问题，提供一种设备壁挂安装结构，能够便于设备以挂装的方式通过拼接板件安装在墙壁上，使得安装更加方便，而且在设备需要进行安装方向切换或对不同安装方向的设备进行壁挂安装时，能够通过的拼接进行安装，减小了安装零件，实用、方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种设备壁挂安装结构，包括拼接板件，所述拼接板件包括第一挂板、第二挂板和连接板，所述连接板的一端的上侧垂直连接有第一挂板，且连接板的另一端的下侧垂直连接有第二挂板；相邻的第二挂板之间相互卡接，相邻的拼接板件通过第二挂板相互卡接；所述第一挂板的顶部的两端分别开设有开口向上的限位槽，所述限位槽内卡接有安装在设备上的限位件。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二挂板的两端分别设置有拼接槽、拼接凸块，所述拼接槽与拼接凸块相匹配。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述拼接槽为弧形结构的连接槽，所述拼接凸块为对应设置的弧形结构的连接块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位件为限位柱，所述限位柱包括固定在设备上的固定部、与固定部固定连接的限位轴以及与限位轴连接的限位部，所述限位轴穿过限位槽并与限位部连接，且限位槽的侧壁卡接在固定部与限位部之间。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位槽包括导向段、直线段和限位段，所述导向段设置在限位槽的顶端两侧且呈斜向设置，所述导向段的底端连接有纵向的直线段，所述直线段的底部连接有位于限位槽底端的限位段，所述限位段呈弧形。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位部与限位轴螺纹连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第二挂板的两端上分别设置有纵向腰形调节孔和横向腰形调节孔，且在第一挂板沿长度方向开设有多个固定孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一挂板、第二挂板、连接板、限位槽和限位柱，第一挂板和第二挂板能够分别挂装设备和进行固定，且通过连接板将第一挂板与第二挂板错开且形成安装空间，在安装时可以通过安装空间进行零件的安装、调节以及拆卸，而且具有较好的支撑承载性能，更加方便；通过相互卡接便于两个拼接板件或者更多的拼接板件进行拼接，以实现对不同安装方向的需要，更加实用；通过设置限位槽和限位柱，能够便于设备通过限位柱挂接在拼接板件上，使得拆装更加方便，结构简单、合理。

（2）本实用新型通过设置包括导向段、直线段、限位段的限位槽以及包括固定部、限位轴、限位部的限位柱，导向段能够便于设备上的限位柱很好的卡入限位段内，使得能够限制设备左右方向的移动，并通过固定部与限位部能够限位设备前后方向的移动，拆装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型设备横向安装时的结构示意图；

图3为本实用新型设备竖向安装时的结构示意图。

其中：1-拼接板件；2-设备；3-第一挂板；4-连接板；5-第二挂板；6-限位槽；7-限位柱；8-拼接槽；9-拼接凸块；10-固定孔；11-横向腰形调节孔；12-纵向腰形调节孔。

具体实施方式

结合附图1-3所示，一种设备壁挂安装结构，包括拼接板件1，其特征在于：所述拼接板件1包括第一挂板3、第二挂板5和连接板4，所述连接板4的一端的上侧垂直连接有第一挂板3，且连接板4的另一端的下侧垂直连接有第二挂板5；相邻的第二挂板5之间相互卡接，相邻的拼接板件1通过第二挂板5相互卡接；所述第一挂板3的顶部的两端分别开设有开口向上的限位槽6，所述限位槽6内卡接有安装在设备2上的限位件。

拼接板件1的第一挂板3用于通过限位槽6、限位件与设备2的安装面连接，第二挂板5用于与墙面进行固定，且第一挂板3与第二挂板5相互平行且相互错开的分别与连接板4垂直连接，其形成的结构类似于Z字形，第一挂板3、第二挂板5与连接板4优选为通过钢板一体塑成；相邻的拼接板件1的第二挂板5能够进行卡接，实现相邻的拼接板件进行拼接，使得在安装时能够根据设备2的安装方向或设备2的安装面长度通过两个或多个拼接的拼接板件1进行安装，更加方便，能够有效的减少安装零件；在第一挂板3的顶部两端设置限位槽6，用于与设备连接的限位件连接在限位槽6中，使得在设备2中重力作用下能够通过Z字形的拼接板件1能够较稳定安装在墙壁上；而且连接板4将第一挂板3与第二挂板5错开能够形成安装空间，在安装时可以通过安装空间进行零件的安装、调节以及拆卸，更加方便。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述第二挂板5的两端分别设置有拼接槽8、拼接凸块9，所述拼接槽8与拼接凸块9相匹配。

在拼接板件1两端的拼接槽8为与拼接凸块9相匹配，便于与相邻的拼接板件1能够相互拼接，拼接槽8和拼接凸块9可以是各种形状，比如圆形、三角形等。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述拼接槽8为弧形结构的连接槽，所述拼接凸块9为对应设置的弧形结构的连接块。

连接槽为弧形结构，相应的连接块也为弧形结构，类似于圆形，且能够相互拼接。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述限位件为限位柱7，所述限位柱7包括固定在设备2上的固定部、与固定部固定连接的限位轴以及与限位轴连接的限位部，所述限位轴穿过限位槽6并与限位部连接，且限位槽6的侧壁卡接在固定部与限位部之间。

限位柱7的固定部固定设置在设备2上，限位部通过限位轴与固定部连接，在限位部和固定部之间为间隔设置，便于限位槽的卡入，优选的，限位部和固定部均为圆形，且固定部和限位部的直径大于限位槽6直径，这样能够通过限位轴卡入限位槽中能够进行壁挂，同时限制设备2不同方向的位移，更加实用方便；限位部与限位轴可以是固定连接，也可以是螺纹连接。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述限位槽6包括导向段、直线段和限位段，所述导向段设置在限位槽6的顶端两侧且呈斜向设置，所述导向段的底端连接有纵向的直线段，所述直线段的底部连接有位于限位槽6底端的限位段，所述限位段呈弧形。

限位槽6上端的导向段能够便于限位柱7的限位轴卡入，直线段用于进行过渡，限位段为半圆形且其直径与直线段的宽度相等，这样便于限位柱7的限位轴的卡入。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述限位部与限位轴螺纹连接。

限位部与限位轴采用螺纹连接，使得能够进行松紧调节，在限位部远离限位轴的一端端面上设置有便于旋钮的调节孔，调节孔与调节工具的调节端形状相匹配。

进一步的，作为不同实施例的优选，所述第二挂板5的两端上分别设置有纵向腰形调节孔12和横向腰形调节孔11，且在第一挂板3沿长度方向开设有多个固定孔10。

纵向腰形调节孔12和横向腰形调节孔11便于进行调节和安装，固定孔10用于通过螺钉进行固定。

本实用新型的使用原理：如图3所示，设备2为竖向安装时的拼接板件1安装结构，包括两个拼接板件1，拼接板件1和另一个拼接板件1分别位于设备2的上端和下端，通过拼接板件1和另一拼接板件1能够有效的将设备2以壁挂的安装方式安装在墙壁上；如图2所示，设备2为横向安装时的拼接板件1和相邻的拼接板件2的设置结构，两个拼接板件1通过拼接槽8和拼接凸块9拼接在一起，在相互拼接后处在同一个横向方向上，拼接板件1与相邻的拼接板件1相互拼接的一端能够相互抵接能够对设备2进行承载，在第二挂板5固定在墙壁上后能够提供较好的支撑力从而两个拼接板件1在相互拼接的一端的限位槽6能够不与限位件连接，有效的减少了安装零件，当然的，在设备2重量较大时，设置的限位槽6也可均与限位柱7连接。

如图2和图3所示的安装结构为以同一设备在不同安装方向时的安装，仅作为安装示意，在实际应用安装时，由于大多设备2只有一个安装方向，为横向安装或竖向安装，在需要横向安装的设备2安装时参考图2，在需要竖向安装的设备2安装时参考图3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。