本实用新型涉及支架部件技术领域,具体为一种防松动安装支架。
背景技术:
支架是常见的固定部件,应用于多方面的安装结构,普通的支架直接与机构焊接,再使用螺钉固定,长时间的使用难免会出现松动,导致安装不够稳定,而且螺钉固定后拆卸及其不方便,增加位置调节或零件更换的难度,实用性极低,为此,我们提出一种防松动安装支架。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防松动安装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防松动安装支架,包括底板、支架板、夹板、方筒、连接架、转架、螺栓、固定孔、固定螺钉和扭力弹簧,所述底板表面对称开设有四个固定孔,所述底板表面对称固定有夹板,所述底板顶部位于夹板之间设有支架板,且支架板与底板和夹板固定焊接,所述支架板顶部设有方筒,且支架板端部卡入方筒内部,所述方筒外侧啮合安装有固定螺钉,且支架板通过固定螺钉与方筒固定连接,所述方筒顶部焊接有连接架,所述连接架中间设有转架,且连接架与转架通过螺栓穿插连接,所述螺栓外侧位于转架内部套设有扭力弹簧,且转架通过扭力弹簧与连接架弹性连接。
优选的,所述底板表面位于固定孔侧边开设有微调孔。
优选的,所述底板表面位于支架板之间固定有卡板,且卡板与支架板焊接。
优选的,所述螺栓的螺帽与连接架贴合面套设有垫片。
优选的,所述连接架内侧冲压有卡耳,且扭力弹簧端头卡入卡耳内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过卡板与加强筋的固定使支架板固定稳定,配合四方的方筒与支架板套接,使方筒与支架板连接稳定,不会松动,整体结构受力强度大,支撑稳定,美观度高。
2、本实用新型支架板顶部设有方筒,支架板端部卡入方筒内部,方筒外侧啮合安装有固定螺钉,且支架板通过固定螺钉与方筒固定连接,此安装支架通过方筒与支架板的套接,配合固定螺钉的拧动方便支撑部件的安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型转架安装结构示意图;
图4为本实用新型扭力弹簧安装结构示意图。
图中:1、底板;2、支架板;3、夹板;4、方筒;5、连接架;6、转架;7、螺栓;8、固定孔;9、微调孔;10、垫片;11、卡板;12、固定螺钉;13、扭力弹簧;14、卡耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防松动安装支架,包括底板1、支架板2、夹板3、方筒4、连接架5、转架6、螺栓7、固定孔8、固定螺钉12和扭力弹簧13,底板1表面对称开设有四个固定孔8,通过固定孔8将底板1固定,底板1表面对称固定有夹板3,底板1顶部位于夹板3之间设有支架板2,且支架板2与底板1和夹板3固定焊接,夹板3使支架板2焊接固定稳定,支架板2顶部设有方筒4,且支架板2端部卡入方筒4内部,通过方筒4与支架板2套接,使方筒4与支架板2连接稳定,不会松动,而且拆卸方便,方筒4外侧啮合安装有固定螺钉12,且支架板2通过固定螺钉12与方筒4固定连接,方筒4顶部焊接有连接架5,连接架5中间设有转架6,且连接架5与转架6通过螺栓7穿插连接,螺栓7外侧位于转架6内部套设有扭力弹簧13,且转架6通过扭力弹簧13与连接架5弹性连接,通过扭力弹簧13的安装使转架6被弹性定位。
底板1表面位于固定孔8侧边开设有微调孔9,通过微调孔9的设置方便装置固定位置调动。
底板1表面位于支架板2之间固定有卡板11,且卡板11与支架板2焊接,通过卡板11的固定使支架板2固定稳定。
螺栓7的螺帽与连接架5贴合面套设有垫片10,通过垫片10的设置,增加螺栓7与连接架5的贴合面,使转架6固定稳定。
连接架5内侧冲压有卡耳14,且扭力弹簧13端头卡入卡耳14内,通过卡耳14的安装方便扭力弹簧13的卡接固定,弹力施加稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。