一种防泄漏阀门装置的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种防泄漏阀门装置。

背景技术：

目前，在石油、天然气、化工等行业上的传统球阀在连接管道时，一般采用快装接头6，在长时间使用的情况下，由于快装接头6的损坏可能会导致快装接头6脱离球阀阀体1，而导致泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种防泄漏阀门装置。

本实用新型包括阀门的阀体和快装接头，快装接头的一端可拆卸连接在阀门的阀体出水口处，

所述阀体内的出水段处设置有第一安装孔板，

所述第一安装孔板的中心处开有导向孔，

阀体内的出水口处设置有第一密封副，

第一密封副与第一安装孔板之间形成第一运动副活动区域，

第一运动副位于第一运动副活动区域内，并与第一密封副相配，

第一运动副的一侧设置有第一导向杆，所述第一导向杆位于第一安装孔板的导向孔内并在导向孔内移动，

第一弹簧的两端分别抵在第一运动副的一侧和第一安装孔板一侧上，

壳体内设置有进水口和出水口，

壳体与快装接头的另一端螺纹相配，

壳体的进水段处设置有第二安装孔板，

所述第二安装孔板的中心处开有导向孔，

壳体进水口处设置有第二密封副，

第二密封副与第二安装孔板之间形成第二运动副活动区域，

第二运动副位于第二运动副活动区域内，并与第二密封副相配，

第二运动副的一侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆位于第二安装孔板的导向孔内并在导向孔内移动，第二运动副的另一侧设置有顶杆，

第二弹簧的两端分别抵在第二运动副的一侧和第二安装孔板一侧上，

快装接头设置在球阀出水端时：顶杆穿过快装接头将第一运动副另一侧顶起，使第一运动副脱离第一密封副，第二运动副脱离第二密封副，以实现阀体出水口、快装接头内及其壳体内进水口之间形成水流通道。

所述的密封副均采用锥面密封副、球面密封副或刀形密封副。

密封副内均设置有密封圈。

所述第一运动副另一侧设置有球形凹槽或锥形凹槽，所述顶杆顶起端为与第一运动副另一侧球形凹槽或锥形凹槽相配的端部。

运动副和密封副上均设置有便于弹簧卡入的卡槽。

阀体内的出水段处设置有排气孔，所述排气孔上设置有排气阀。

所述壳体与快装接头是一体成型的。

第二导向杆上设置有限位块，且该限位块位于第二运动副活动区域内。

所述运动副是与密封副相配的堵头。

本实用新型优点是：通过本装置可解决阀门泄漏的问题，有效避免了因泄露而造成的损失。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型分离状态结构示意图。

图3是本实用新型工作状态结构示意图。

图4是排气阀安装位置结构示意图。

图5是安装孔板结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本实用新型包括阀门的阀体1和快装接头6，快装接头6的一端可拆卸连接在阀门的阀体1出水口处，

其特征在于，

所述阀体1内的出水段处设置有第一安装孔板2，

所述第一安装孔板2的中心处开有导向孔，

阀体1内的出水口处设置有第一密封副5，

第一密封副5与第一安装孔板2之间形成第一运动副活动区域，

第一运动副4位于第一运动副活动区域内，并与第一密封副5相配，

第一运动副4的一侧设置有第一导向杆41，所述第一导向杆41位于第一安装孔板2的导向孔内并在导向孔内移动，

第一弹簧3的两端分别抵在第一运动副4的一侧和第一安装孔板2一侧上，

壳体9内设置有进水口和出水口，

壳体9与快装接头6的另一端螺纹相配，

壳体9的进水段处设置有第二安装孔板，

所述第二安装孔板的中心处开有导向孔，

壳体9进水口处设置有第二密封副10，

第二密封副10与第二安装孔板之间形成第二运动副活动区域，

第二运动副11位于第二运动副活动区域内，并与第二密封副10相配，

第二运动副11的一侧设置有第二导向杆111，所述第二导向杆111位于第二安装孔板的导向孔内并在导向孔内移动，第二运动副11的另一侧设置有顶杆7，

第二弹簧8的两端分别抵在第二运动副11的一侧和第二安装孔板一侧上，

快装接头6设置在球阀出水端时：顶杆7穿过快装接头6将第一运动副4另一侧顶起，使第一运动副4脱离第一密封副5，第二运动副11脱离第二密封副10，以实现阀体1出水口、快装接头6内及其壳体9内进水口之间形成水流通道。

所述的密封副均采用锥面密封副、球面密封副或刀形密封副。

密封副内均设置有密封圈。

所述第一运动副4另一侧设置有球形凹槽或锥形凹槽，所述顶杆7顶起端为与第一运动副4另一侧球形凹槽或锥形凹槽相配的端部。

运动副和密封副上均设置有便于弹簧卡入的卡槽。

阀体1内的出水段处设置有排气孔，所述排气孔上设置有排气阀12。

所述壳体9与快装接头6是一体成型的。

第二导向杆111上设置有限位块，且该限位块位于第二运动副活动区域内。

所述运动副是与密封副相配的堵头。

使用方式:当快装接头6连接在阀体1的出水口部位时，在第二弹簧8的作用下顶杆7顶起并将第一运动副4顶起，此时第一运动副4向阀体1进水口方向移动脱离阀体1出水口，使阀体1进出水口连通，

第二运动副11向壳体9出水口方向移动，使阀体1出水口、快装接头6内及其壳体9内进水口之间水流通道连通，

此时打开阀体1阀门，水流依次经过阀体1进水口、第一安装孔板2、阀体1出水口、快装接头6进水口、快装接头6出水口、壳体9进水口、第二安装孔板、壳体9出水口最后经过管道排出。

紧急关闭：当快装接头6非正常脱落时，顶杆7与第一运动副4不接触，在第一弹簧3和第二弹簧8的作用下，第一运动副4和第二运动副11均快速向第一密封副5及其第二密封副10方向移动，迅速关闭阀体1出水口及其壳体9的进水口。

正常关闭：关闭球阀及其管道上的阀门，打开排气阀12进行排气，拆卸快装接头6，管道中的液体排出即可。