一种蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置的制作方法

本实用新型涉及补漏设备技术领域，具体为一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置。

背景技术：

氧化铝蒸发器由于工艺条件及流程原因，蒸发器本体、附属管道及设备经历高温、高压、高碱和酸的腐蚀环境，在此环境中极易因拉应力和腐蚀介质的联合作用产生开裂，引发碱脆现象，碱脆主要集中在管道及设备的焊接部位，存在泄露点多、治理难度大等问题，蒸发器内部的碱脆泄露会导致蒸发器的非计划停车，处理难度大、工作量大，污染现场环境，影响员工的正常操作和安全。

针对管道碱脆所存在的问题，经过长期探索和实践，渐渐形成一套针对氧化铝蒸发器内部因管道碱脆而导致泄露的补漏装置，然而现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置存在着不具备持续上料的问题，在使用的过程中，需要操作人员先将补漏剂填补在管道上再进行涂刷，这样增加了操作人员的工作量，而且还延长了涂刷的时间，降低了工作效率，不便于操作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，包括底管，所述底管内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面开设有环形螺旋滑槽，所述环形螺旋滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述底管的正面开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有滑动块，且滑动块的背面与滑动杆的前端固定连接，所述滑动块的正面固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有刷板，所述底管的顶部固定连接有料斗，所述料斗顶部的两侧均开设有进料槽，所述料斗顶部的中心处固定连接有第二电机，所述料斗顶部的中心处贯穿设置有第一轴承，所述第二电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述料斗底部的前端连通有出料软管，且出料软管远离料斗的一端贯穿至刷板的正面。

优选的，所述底管顶部的右侧固定连接有第一把手，所述第一把手的表面套接有第一固定套，所述底管背面的左侧固定连接有第二把手，所述第二把手的表面套接有第二固定套。

优选的，所述第一电机的正面和背面均固定连接有固定柱，且固定柱远离第一电机的一端分别与底管内腔的正面和背面固定连接。

优选的，所述圆柱杆的左端固定连接有第二轴承，且第二轴承的左侧与底管内腔的左侧固定连接。

优选的，所述料斗的左侧设置有观察窗，且观察窗由透明材质制成。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有加固板，且加固板的底部与料斗的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置料斗、进料槽、第二电机、第一轴承、转轴、螺旋叶片和出料软管的配合使用，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题，该针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，在使用的过程中，能够将填补和涂刷一体化完成，在涂刷过程中能够持续将补漏剂填补在管道上，这样减少了操作人员的工作量，而且还缩短了涂刷的时间，提高了工作效率，便于操作人员的使用，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置第一把手和第二把手，能够便于操作人员拿取底管，防止在涂抹过程中，底管出现倾斜的现象，通过设置固定柱，能够有效增强对第一电机的固定效果，防止第一电机出现掉落的现象，通过设置第二轴承，能够有效增强对圆柱杆的固定效果，防止圆柱杆在转动的过程中出现倾斜的现象，通过设置观察窗，能够便于操作人员及时的观察料斗内部补漏剂的剩余量，通过设置加固板，能够有效增强对第二电机的固定效果，防止第二电机在工作的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型图2中的局部结构左视图。

图中：1底管、2第一电机、3圆柱杆、4环形螺旋滑槽、5滑动杆、6条形槽、7滑动块、8连接块、9刷板、10料斗、11进料槽、12第二电机、13第一轴承、14转轴、15螺旋叶片、16出料软管、17第一把手、18第一固定套、19第二把手、20第二固定套、21固定柱、22第二轴承、23观察窗、24加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，包括底管1，底管1顶部的右侧固定连接有第一把手17，第一把手17的表面套接有第一固定套18，底管1背面的左侧固定连接有第二把手19，第二把手19的表面套接有第二固定套20，通过设置第一把手17和第二把手19，能够便于操作人员拿取底管1，防止在涂抹过程中，底管1出现倾斜的现象，底管1内腔的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的正面和背面均固定连接有固定柱21，且固定柱21远离第一电机2的一端分别与底管1内腔的正面和背面固定连接，通过设置固定柱21，能够有效增强对第一电机2的固定效果，防止第一电机2出现掉落的现象，第一电机2的输出端固定连接有圆柱杆3，圆柱杆3的左端固定连接有第二轴承22，且第二轴承22的左侧与底管1内腔的左侧固定连接，通过设置第二轴承22，能够有效增强对圆柱杆3的固定效果，防止圆柱杆3在转动的过程中出现倾斜的现象，圆柱杆3的表面开设有环形螺旋滑槽4，环形螺旋滑槽4的内壁滑动连接有滑动杆5，底管1的正面开设有条形槽6，条形槽6的内部设置有滑动块7，且滑动块7的背面与滑动杆5的前端固定连接，滑动块7的正面固定连接有连接块8，连接块8的正面固定连接有刷板9，底管1的顶部固定连接有料斗10，料斗10的左侧设置有观察窗23，且观察窗23由透明材质制成，通过设置观察窗23，能够便于操作人员及时的观察料斗10内部补漏剂的剩余量，料斗10顶部的两侧均开设有进料槽11，料斗10顶部的中心处固定连接有第二电机12，第二电机12的两侧均固定连接有加固板24，且加固板24的底部与料斗10的顶部固定连接，通过设置加固板24，能够有效增强对第二电机12的固定效果，防止第二电机12在工作的过程中出现倾斜的现象，料斗10顶部的中心处贯穿设置有第一轴承13，第二电机12的输出端穿过第一轴承13并固定连接有转轴14，转轴14的表面固定连接有螺旋叶片15，料斗10底部的前端连通有出料软管16，且出料软管16远离料斗10的一端贯穿至刷板9的正面，通过设置料斗10、进料槽11、第二电机12、第一轴承13、转轴14、螺旋叶片15和出料软管16的配合使用，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题，该针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，具备能够持续上料的优点，在使用的过程中，能够将填补和涂刷一体化完成，在涂刷过程中能够持续将补漏剂填补在管道上，这样减少了操作人员的工作量，而且还缩短了涂刷的时间，提高了工作效率，便于操作人员的使用，值得推广使用。

使用时，使用者启动第一电机2，通过第二轴承22的配合使用，能够使第一电机2带动圆柱杆3转动，通过环形螺旋滑槽4的配合使用，能够使圆柱杆3带动滑动杆5横向移动，通过条形槽6和滑动块7的配合使用，能够使滑动杆5带动连接块8和刷板9横向移动，此时可以达到涂抹的目的，再向进料槽11处加入补漏剂，启动第二电机12，通过第一轴承13的配合使用，能够使第二电机12带动转轴14转动，转轴14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15能够使补漏剂向下填充入出料软管16的内部，补漏剂经过出料软管16后从刷板9的正面出来，能够在刷板9进行涂抹的过程中持续添加补漏剂，从而可以达到持续上料的目的。

综上所述：该针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置，通过设置料斗10、进料槽11、第二电机12、第一轴承13、转轴14、螺旋叶片15和出料软管16的配合使用，解决了现有的针对蒸发器内部碱脆管道快速补漏装置不具备持续上料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。