一种大直径PE给排水管道内扩口法兰连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种连接装置，特别涉及一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，属于pe管道连接技术领域。

背景技术：

在镀锌自来水管被国家明令禁止使用后，pe给排水管道开始异军突起。这种水管具有机械强度高、耐腐蚀性等特点，已在越来越多的新建住宅中得到应用。传统的双向热熔连接方式中，待连接管道通过与连接套件形成整体，管道与套件之间采用加热使管道外侧的有机材质（一般为聚乙烯）融化形成有效粘接。此种连接方式中，接头部位的可靠性主要取决于管道外侧有机材质的粘结性，由于pe管道的内外侧有机材质较薄（一般在1mm-2mm），故此种连接形式的耐久性、抗变形性、抗渗性均较差。同时，管道的断面裸露无保护，受管道内水流长期冲刷，易产生管道脱层，也会影响耐久性和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，以解决上述背景技术中提出的传统的双向热熔连接方式耐久性、抗变形性、抗渗性均较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，包括底座，所述底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，所述底座顶端的四个边角均通过支撑杆与顶板的底端固定连接，所述底座顶端的中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆固定安装有下夹板，所述顶板底端的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固定安装有上夹板，所述下夹板与上夹板之间放置有管道，所述管道的一端固定套设有法兰，所述法兰的一侧固定安装有四个固定螺栓，且所述管道的一端内壁设有内胀口，所述内胀口固定安装有塑胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹板和上夹板均为半圆形结构，且与管道的尺寸相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹板的内壁和上夹板的内壁均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道的一端断面突出法兰2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶圈的尺寸与内胀口的尺寸相匹配，且塑胶圈的伸出长度为10mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一液压缸开关和第二液压缸开关，所述第一液压缸和第二液压缸分别通过第一液压缸开关和第二液压缸开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，改良传统pe管的连接方式，由热熔式改为內胀法兰连接，降低了热熔式连接对管道材质耐热性的高要求，降低了材料成本；从管道内加压膨胀，并使用成品法兰盘连接，连接工艺简单、工作量大幅减小，在维修时只需松开法兰盘螺丝，卸下故障部位（管段），重新加工或更换新管段，从成本上节约了材料及人工，符合绿色施工的理念；法兰连接接头具有更优的抗渗性能、抗变形性能，从而提高了耐久性、延长了管道的使用寿命；通过设置的第一液压缸和第二液压缸便于调整下夹板和上夹板的位置，从而适用于不同身高的工作人员进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型管道连接的结构示意图；

图4为本实用新型管道连接的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、第一液压缸；4、下夹板；5、支撑杆；6、顶板；7、第二液压缸；8、上夹板；9、管道；10、法兰；11、固定螺栓；12、塑胶圈；13、内胀口；14、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，包括底座1，底座1底端的四个边角均固定安装有万向轮2，底座1顶端的四个边角均通过支撑杆5与顶板6的底端固定连接，底座1顶端的中部固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的液压杆固定安装有下夹板4，顶板6底端的中部固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的液压杆固定安装有上夹板8，下夹板4与上夹板8之间放置有管道9，管道9的一端固定套设有法兰10，法兰10的一侧固定安装有四个固定螺栓11，且管道9的一端内壁设有内胀口13，内胀口13固定安装有塑胶圈12。

优选的，下夹板4和上夹板8均为半圆形结构，且与管道9的尺寸相对应，便于对管道9夹紧固定。

优选的，下夹板4的内壁和上夹板8的内壁均固定设有橡胶垫，对管道9起到保护作用。

优选的，管道9的一端断面突出法兰102mm，便于管道9的连接。

优选的，塑胶圈12的尺寸与内胀口13的尺寸相匹配，且塑胶圈12的伸出长度为10mm，提高了连接处的密封性。

优选的，底座1的一侧固定固定安装有开关面板14，开关面板14的表面分别安装有第一液压缸开关和第二液压缸开关，第一液压缸3和第二液压缸7分别通过第一液压缸开关和第二液压缸开关与电源电性连接，通过开关面板14表面的控制开关便于控制用电器的工作。

具体使用时，本实用新型一种大直径pe给排水管道内扩口法兰连接装置，首先通过万向轮2将该装置移动到工作位置，开启万向轮2的轮刹，根据工作人员的身高，通过第一液压缸开关控制第一液压缸3的液压杆伸缩从而调整下夹板4的位置使之适应工作人员的身高，便于工作人员进行操作，然后按照图纸对管道9进行测量划线，将管道9放置到下夹板4上，通过第二液压缸开关控制第二液压缸7的液压杆伸长从而对管道9进行夹紧固定，接着通过快进式螺杆伸缩式薄管割刀对管道9进行切割，然后将相对应的法兰10套设在管道9的断面处，使管道9的断面比法兰10突出2mm，然后选择与管道9管径配套的手动液压机的模块插入管道9，保证法兰10与管道9均紧贴手动液压机模块的末端，使用手动液压机，内胀管道9，使管道9的内胀口13与法兰10的内径相匹配，管道9内胀后，法兰10已与管道9连为一体，然后通过第二液压缸开关控制第二液压缸7的液压杆收缩，将管道9取下，然后重复上述操作对下一个管道9进行操作，通过固定螺栓11将两个管道9的法兰10固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。