一种用于石油管道安装的可调支架的制作方法

本实用新型涉及可调支架技术领域，尤其涉及一种用于石油管道安装的可调支架。

背景技术：

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又称为支座，它作为管道的支撑结构，在石油管道运输过程中，石油管道通常是离地铺设的，因此，在石油管道的铺设过程中，每隔一段距离就需要设置石油管道支架对石油管道进行支撑，现有的一种用于石油管道安装的支架主要由底板、底板上螺纹连接有多个对称设置的紧固螺栓、安装架、升降机构、放置平台和弧形夹板组成，石油管道安装的支架中两个弧形夹板之间的距离是固定的，进而使得石油管道安装的支架只适用于某一种型号的石油管道，因此，在更换管道型号时必须更换石油管道支架，费事费力，且造成了资源的大量浪费，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于石油管道安装的可调支架用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石油管道安装的可调支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于石油管道安装的可调支架，包括可调支架本体，所述可调支架本体包括两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置平台，放置平台的上方设有两个弧形夹板，两个弧形夹板对称设置，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有竖板，所述放置平台的顶部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁上均固定安装有横杆，所述竖板的底部固定安装有第一矩形块，第一矩形块的底部延伸至第一槽内，第一矩形块的一侧开设有第一通孔，横杆位于对应的第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一连接块，横杆位于对应的两个第一连接块之间，第一连接块靠近对应的横杆的一侧固定安装有定位杆，横杆的两侧均开设有定位槽，定位杆远离对应的第一连接块的一侧延伸至定位槽内，定位杆与对应的定位槽滑动连接，位于同一水平线上的两个定位槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的定位杆远离第一连接块的一端固定连接，所述第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁上均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆相互靠近的一端固定连接，所述第一矩形块的底部固定安装有第二矩形块，第二矩形块的底部延伸至第二槽内，第二矩形块螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆中的一个螺杆上固定套设有第一伞形齿轮，所述放置平台的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至第二槽内并固定安装有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。

优选的，所述第一通孔的侧壁与对应的横杆的外侧不接触。

优选的，所述第二矩形块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述第二槽的两侧内壁上均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第二槽的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与驱动电机输出轴的外侧固定套装。

优选的，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有第二连接块，第二连接块远离对应的弧形夹板的一侧与竖板靠近弧形夹板的一侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装板、放置平台、弧形夹板、竖板、第一槽、横杆、第一矩形块、第一通孔、第一连接块、定位杆、定位槽、弹簧、第二槽、螺杆、第二矩形块、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮与驱动电机相配合，正向启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动两个螺杆中的一个螺杆转动，一个螺杆带动另一个螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动的同时带动对应的第二矩形块位置移动，第二矩形块带动对应的第一矩形块位置移动，第一矩形块通过对应的两个第一连接块分别带动定位杆在定位槽内滑动并对弹簧进行压缩，第一矩形块还带动对应的竖板位置移动，竖板通过对应的第二连接块带动弧形夹板位置移动，两个弧形夹板向相互靠近的方向位置移动，调节好两个弧形夹板之间的距离后，停止驱动电机，便于根据实际需要完成了两个弧形夹板之间的距离进行调节。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对两个弧形夹板之间的距离进行调节，增大了可调支架本体的使用范围，且不需要频繁更换可调支架本体，省时省力，同时也减少了资源的浪费，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于石油管道安装的可调支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于石油管道安装的可调支架的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的剖视结构示意图。

图中：1安装板、2放置平台、3弧形夹板、4竖板、5第一槽、6横杆、7第一矩形块、8第一通孔、9第一连接块、10定位杆、11定位槽、12弹簧、13第二槽、14螺杆、15第二矩形块、16第一伞形齿轮、17第二伞形齿轮、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于石油管道安装的可调支架，包括可调支架本体，可调支架本体包括两个安装板1，两个安装板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置平台2，放置平台2的上方设有两个弧形夹板3，两个弧形夹板3对称设置，两个弧形夹板3相互远离的一侧均固定安装有竖板4，放置平台2的顶部开设有第一槽5，第一槽5的两侧内壁上均固定安装有横杆6，竖板4的底部固定安装有第一矩形块7，第一矩形块7的底部延伸至第一槽5内，第一矩形块7的一侧开设有第一通孔8，横杆6位于对应的第一通孔8内，第一通孔8的两侧内壁上均固定安装有第一连接块9，横杆6位于对应的两个第一连接块9之间，第一连接块9靠近对应的横杆6的一侧固定安装有定位杆10，横杆6的两侧均开设有定位槽11，定位杆10远离对应的第一连接块9的一侧延伸至定位槽11内，定位杆10与对应的定位槽11滑动连接，位于同一水平线上的两个定位槽11相互靠近的一侧内壁上均固定连接有弹簧12的一端，弹簧12的另一端与对应的定位杆10远离第一连接块9的一端固定连接，第一槽5的底部内壁上开设有第二槽13，第二槽13的两侧内壁上均转动安装有螺杆14，两个螺杆14的螺纹旋向相反，两个螺杆14相互靠近的一端固定连接，第一矩形块7的底部固定安装有第二矩形块15，第二矩形块15的底部延伸至第二槽13内，第二矩形块15螺纹套设在对应的螺杆14上，两个螺杆14中的一个螺杆14上固定套设有第一伞形齿轮16，放置平台2的一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴延伸至第二槽13内并固定安装有第二伞形齿轮17，且第二伞形齿轮17与第一伞形齿轮16相啮合，通过安装板1、放置平台2、弧形夹板3、竖板4、第一槽5、横杆6、第一矩形块7、第一通孔8、第一连接块9、定位杆10、定位槽11、弹簧12、第二槽13、螺杆14、第二矩形块15、第一伞形齿轮16、第二伞形齿轮17与驱动电机18相配合，正向启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴通过第二伞形齿轮17带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16带动两个螺杆14中的一个螺杆14转动，一个螺杆14带动另一个螺杆14转动，在螺纹孔的作用下，螺杆14转动的同时带动对应的第二矩形块15位置移动，第二矩形块15带动对应的第一矩形块7位置移动，第一矩形块7通过对应的两个第一连接块9分别带动定位杆10在定位槽11内滑动并对弹簧12进行压缩，第一矩形块7还带动对应的竖板4位置移动，竖板4通过对应的第二连接块带动弧形夹板3位置移动，两个弧形夹板3向相互靠近的方向位置移动，调节好两个弧形夹板3之间的距离后，停止驱动电机18，便于根据实际需要完成了两个弧形夹板3之间的距离进行调节，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对两个弧形夹板3之间的距离进行调节，增大了可调支架本体的使用范围，且不需要频繁更换可调支架本体，省时省力，同时也减少了资源的浪费，满足使用需求。

本实用新型中，第一通孔8的侧壁与对应的横杆6的外侧不接触，第二矩形块15的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆14螺纹连接，第二槽13的两侧内壁上均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆14的外侧固定套装，第二槽13的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与驱动电机18输出轴的外侧固定套装，两个弧形夹板3相互远离的一侧均固定安装有第二连接块，第二连接块远离对应的弧形夹板3的一侧与竖板4靠近弧形夹板3的一侧固定连接，通过安装板1、放置平台2、弧形夹板3、竖板4、第一槽5、横杆6、第一矩形块7、第一通孔8、第一连接块9、定位杆10、定位槽11、弹簧12、第二槽13、螺杆14、第二矩形块15、第一伞形齿轮16、第二伞形齿轮17与驱动电机18相配合，正向启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴通过第二伞形齿轮17带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16带动两个螺杆14中的一个螺杆14转动，一个螺杆14带动另一个螺杆14转动，在螺纹孔的作用下，螺杆14转动的同时带动对应的第二矩形块15位置移动，第二矩形块15带动对应的第一矩形块7位置移动，第一矩形块7通过对应的两个第一连接块9分别带动定位杆10在定位槽11内滑动并对弹簧12进行压缩，第一矩形块7还带动对应的竖板4位置移动，竖板4通过对应的第二连接块带动弧形夹板3位置移动，两个弧形夹板3向相互靠近的方向位置移动，调节好两个弧形夹板3之间的距离后，停止驱动电机18，便于根据实际需要完成了两个弧形夹板3之间的距离进行调节，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对两个弧形夹板3之间的距离进行调节，增大了可调支架本体的使用范围，且不需要频繁更换可调支架本体，省时省力，同时也减少了资源的浪费，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要根据实际需要对两个弧形夹板3之间的距离进行调节时，正向启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动第二伞形齿轮17转动，由于第二伞形齿轮17与第一伞形齿轮16相啮合，第二伞形齿轮17转动带动第一伞形齿轮16转动，第一伞形齿轮16带动两个螺杆14中的一个螺杆14转动，一个螺杆14带动另一个螺杆14转动，在开设在对应的第二矩形块15上的螺纹孔的作用下，螺杆14转动的同时带动对应的第二矩形块15位置移动，两个第二矩形块15向相互靠近的方向移动，第二矩形块15带动对应的第一矩形块7位置移动，第一矩形块7带动对应的两个第一连接块9位置移动，第一连接块9带动对应的定位杆10在定位槽11内滑动，定位杆10滑动的同时对对应的弹簧12进行压缩，同时第一矩形块7带动对应的竖板4位置移动，竖板4带动对应的第二连接块位置移动，第二连接块带动对应的弧形夹板3位置移动，使得两个弧形夹板3向相互靠近的方向位置移动，调节好两个弧形夹板3之间的距离后，停止驱动电机18，在定位杆10和定位槽11的配合下限制第一矩形块7转动，便于根据实际需要对两个弧形夹板3之间的距离进行调节，使得可调支架本体使用的范围比较全面，且不需要频繁更换可调支架本体，省时省力，同时也减少了资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。