一种吊装式移动LED显示屏的制作方法

文档序号:19162175发布日期:2019-11-19 19:53阅读:615来源:国知局
一种吊装式移动LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏固定安装技术领域,具体为一种吊装式移动led显示屏。



背景技术:

led显示屏是一种平板显示器,由一个个小的led模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。因为led显示屏具备亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等优点,其发展前景极为广阔,正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性,可靠性、全色化方向发展。led显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传。led显示屏的固定安装方式主要有:壁挂式、立柱式、悬臂式、吊装式、镶嵌式、站立式等。由于采用吊装方式安装led显示屏可以大大节约地面的空间,因此,在一些地面拥挤的场合广泛采用吊挂的方式安装固定led显示屏。

然而现有技术中的显示屏固定安装装置在实际使用过程中具有很多的缺陷,例如:

传统上的显示屏吊装机构,往往采用横杆将显示屏悬挂在一定场合使用,一般不具备水平移动和转换角度的效果,使得显示屏的适用性大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吊装式移动led显示屏,包括显示屏、滑动基座和横杆,所述横杆上滑动卡接有滑动基座,所述滑动基座的下表面连接有显示屏,所述显示屏的上表面固定连接有支杆,所述支杆的顶端连接有从动锥齿轮,所述滑动基座的正面和背面分别转动安装有滚轮,且滚轮与横杆的上表面滚动接触,所述滑动基座内设置有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端依次套接有驱动齿轮和驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述驱动齿轮与所述滚轮的中心轴啮合传动。

优选的,所述支杆的顶端外围与所述滑动基座的下表面转动连接,且支杆的上表面居中位置固定连接有从动锥齿轮。

优选的,所述横杆的相对面分别开设有滑轨,且滑轨的两端设置有将所述横杆相对面固定连接的连杆。

优选的,所述滚轮的中心轴位于所述滑动基座内腔的部分外围套接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动,所述驱动锥齿轮距其与所述从动锥齿轮啮合位置之间的距离等于所述驱动齿轮和从动齿轮的宽度,所述伺服电机滑动卡接在滑动基座的内壁。

优选的,所述伺服电机的动力输出端的外端面居中位置固定连接有凸铁,所述滑动基座内壁相对于所述凸铁的位置固定安装有电磁铁,所述凸铁与电磁铁相对端面之间的距离等于所述驱动齿轮的厚度。

优选的,所述滑动基座内集成有控制模块,所述控制模块的输出端电性连接有电机控制模块和电磁铁控制模块,所述电机控制模块的输出端与伺服电机的输入端电性连接,所述电磁铁控制模块的输出端与电磁铁的输入端电性连接,所述控制模块的输入端电性连接有通讯模块,所述通讯模块的输入端信号连接有用户终端。

优选的,所述伺服电机的动力输出轴与所述从动锥齿轮的中心轴线垂直,且伺服电机的动力输出轴与所述从动齿轮的中心轴线平行。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型涉及的led显示屏顶端通过支杆转动安装在在滑动基座上,滑动基座内设置有伺服电机,通过伺服电机的转动不仅能够驱动滑动基座连同led显示屏在水平方向上进行移动,而且能够驱使支杆连同led显示屏转动,大大增强了led显示屏的适用性

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图;

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1的a处放大示意图;

图4为本实用新型图2的b处放大示意图;

图5为本实用新型滑动基座的内部结构示意图;

图6为本实用新型系统原理框架图。

图中:100-显示屏;101-支杆;102-从动锥齿轮;200-滑动基座;201-滚轮;202-伺服电机;203-驱动齿轮;204-驱动锥齿轮;205-从动齿轮;206-电磁铁;207-凸铁;300-横杆;301-滑轨;302-连杆;400-控制模块;401-电机控制模块;402-电磁铁控制模块;403-通讯模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种吊装式移动led显示屏,包括显示屏100、滑动基座200和横杆300,显示屏100的上表面固定连接有支杆101,支杆101的顶端连接有从动锥齿轮102,滑动基座200的正面和背面分别转动安装有滚轮201,且滚轮201与横杆300的上表面滚动接触,滑动基座200内设置有伺服电机202,伺服电机202的动力输出端依次套接有驱动齿轮203和驱动锥齿轮204,驱动锥齿轮204与从动锥齿轮102啮合,驱动齿轮203与滚轮201的中心轴啮合传动,使用时,通过伺服电机202的驱动作用,使得滚轮201连同滑动基座200在横杆300上水平移动,驱动锥齿轮204通过啮合传动从动锥齿轮102,使得支杆101连同显示屏100旋转,达到显示屏100水平移动和转换角度的效果。

支杆101的顶端外围与滑动基座200的下表面转动连接,且支杆101的上表面居中位置固定连接有从动锥齿轮102,使用时支杆101能够将显示屏100与滑动基座200的连接更加牢固,使得显示屏100被牢固悬吊在滑动基座200上,横杆300的相对面分别开设有滑轨301,且滑轨301的两端设置有将横杆300相对面固定连接的连杆302,连杆302使得横杆300的整体性更强,增加横杆300的刚性和稳定性,滚轮201在滑轨301上滚动,实现滑动基座200水平移动的效果,滚轮201的中心轴位于滑动基座200内腔的部分外围套接有从动齿轮205,从动齿轮205与驱动齿轮203啮合传动,驱动锥齿轮204距其与从动锥齿轮102啮合位置之间的距离等于驱动齿轮203和从动齿轮205的宽度,伺服电机202滑动卡接在滑动基座200的内壁,使用时,通过伺服电机202的滑动可以实现驱动齿轮203与从动齿轮205啮合传动状态切换为驱动锥齿轮204与从动锥齿轮102啮合传动状态,实现显示屏100水平移动与角度转换的相对独立,使得操作更加灵活,伺服电机202的动力输出端的外端面居中位置固定连接有凸铁207,滑动基座200内壁相对于凸铁207的位置固定安装有电磁铁206,凸铁207与电磁铁206相对端面之间的距离等于驱动齿轮203的厚度,需要切换驱动状态时,开启电磁铁206,使其吸附凸铁207,使得伺服电机202滑动,实现驱动齿轮203与从动齿轮205脱离,且驱动锥齿轮204与从动锥齿轮102啮合,滑动基座200内集成有控制模块400,控制模块400的输出端电性连接有电机控制模块401和电磁铁控制模块402,电机控制模块401的输出端与伺服电机202的输入端电性连接,电磁铁控制模块402的输出端与电磁铁206的输入端电性连接,控制模块400的输入端电性连接有通讯模块403,通讯模块403的输入端信号连接有用户终端,实现通过用户终端控制显示屏100的水平移动和转角,伺服电机202的动力输出轴与从动锥齿轮102的中心轴线垂直,且伺服电机202的动力输出轴与从动齿轮205的中心轴线平行,使得一台伺服电机202同时满足了显示屏100的水平移动和转角。

其中,控制模块400可以是包括至少一个处理器在内的电路,可以是包括至少一个单片机在内的电路,也可以为多种电路或者芯片的组合形式,只要可以实现相应功能即可;

通讯模块403为无线通信网络,可优选4g网络;用户终端为手机终端app或电脑程序、软件等,用于发出显示屏100水平移动和转动的信号;电机控制模块401用于接收控制模块400的信号实现电机的开启、关闭和调整转向;电磁铁控制模块402用于实现电磁铁206的开启、关闭和磁性强度调节。

工作原理:操作人员通过用户终端释放操作信号,信号通过通讯模块403传递至控制模块400,控制模块400通过电机控制模块401控制伺服电机202转动,使得驱动齿轮203啮合传动从动齿轮205,进而使得滚轮201带动滑动基座200连同显示屏100在横杆上水平移动,控制模块400通过电磁铁控制模块402开启电磁铁206,同时通过电机控制模块401停止伺服电机202,使得电磁铁206吸附凸铁207,使得伺服电机202在滑动基座200内滑动,使得驱动齿轮203与从动齿轮205脱离啮合位置,且驱动锥齿轮204与从动锥齿轮102啮合,控制模块400通过电机控制模块401开启伺服电机202实现驱动锥齿轮204传动从动锥齿轮102,使得支杆101连同显示屏100实现转向。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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